纳米分流对撞均质机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为提供一种均质机，尤指一种可将流体进行细密的分流，而产生如同纳米微粒大小般体积的纳米分流对撞均质机。
【背景技术】
[0002]现有搅拌装置包含有一圆柱筒体及一搅动模组，且搅动模组上具有数个不同形式的叶片，并把各叶片插入圆柱筒体内进行旋动，让圆柱筒体内的流体随各叶片旋动沿着圆柱筒体内侧壁产生涡流，使流体的分子分布更为均匀；但于使用上却发现因涡流的流动固定，导致流体的分子一直于特定区域中重复流动，故仅靠涡流需耗费许多时间才能使流体的分子分布较为均匀，且均匀效果相当有限，虽说利用分层设置不同形式的叶片来分层产生不同涡流，但圆柱筒体周边流体仍无法受到叶片均匀搅拌，故均匀效果依然不足，导致加工原料(液体)混合不佳成为不良品或被退货，发生成本损失。
[0003]是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
[0004]故，本申请人有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，才设计出此种可将流体进行细密的分流，而产生如同纳米微粒大小般体积的纳米分流对撞均质机的实用新型专利。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种纳米分流对撞均质机，透过数个通道及设于通道内的挡片设计，让流体在行经的同时产生纳米分流并对撞的效果，使流出的流体更细微且均质。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种纳米分流对撞均质机，包括一前段部、数个通道及一后段部，其中，前段部内具有一分流件，且通道与前段部及后段部相通，并通道内设有数个交错排列的挡片，该挡片上形成数个孔洞，故，当流体经过前段部时，透过分流件将其导向至各个通道，而在流经通道内的过程中，挡片则将流体进行抵挡，而使流体与挡片对撞，但因挡片上形成有该孔洞，因此流体在穿越孔洞后形成如纳米般的小体积，且又因挡片是交错层层排列设置，因此未被第一个挡片阻挡的流体亦会被其它的挡片所阻挡而产生细微粒，而层层阻档切割流体后，使通过后段部的流体产生均质效果。
[0008]借由上述技术，可针对现有搅拌装置所存在的均匀效果相当有限的问题点加以突破，达到本实用新型如上述优点的实用进步性。
[0009]本实用新型的有益效果是，透过数个通道及设于通道内的挡片设计，让流体在行经的同时产生纳米分流并对撞的效果，使流出的流体更细微且均质。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ]图1是本实用新型较佳实施例的立体图。
[0012]图1A是本实用新型图1所示A-A线段的剖视图。
[0013]图1B是本实用新型挡板的示意图。
[0014]图2是本实用新型较佳实施例的流体流动示意图。
[0015]图3是本实用新型再一较佳实施例的实施示意图。
[0016]图4是本实用新型又一较佳实施例的实施示意图。
[0017]图5是本实用新型另一较佳实施例的实施示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]l、lc、le 前段部
[0020]11分流件
[0021]12前段固定部
[0022]2、2d、2e 通道
[0023]21 挡片
[0024]21a 第一挡片
[0025]21b 第二挡片
[0026]211 孔洞
[0027]3、3c 后段部
[0028]31后段固定部
[0029]4流体管路
[0030]5 流体
[0031]6 c流体压力表
[0032]7d加热模组
【具体实施方式】
[0033]请参阅图1至图1B所示，为本实用新型较佳实施例的立体图、图1所示A-A线段的剖视图及挡板的示意图，由图中可清楚看出本实用新型包括:
[0034]—供流体管路结合的前段部1，该前段部I内具有一供流体分流并为于中央处的分流件11，且前段部I的外周壁具有一供与该流体管路结合的前段固定部12 ;
[0035]数个与该前段部I通连、并为弧形状态样的通道2，各该通道2内分别设有数个交错排列的挡片21，该挡片21上形成数个孔洞211，且孔洞211的大小为2平方公厘至4平方公厘 '及
[0036]一位于远离该前段部I侧处的后段部3，该后段部3与各该通道2连通，且后段部3的外周壁具有一供与该流体管路结合的后段固定部31。
[0037]另外所述流体可为气体或液体其中之一，液体可为饮料或具有气体的饮料，而气体可为瓦斯或是化学公司所生产的化学气体。
[0038]请同时配合参阅图1至图2所示，为本实用新型较佳实施例的立体图、图1所示A-A线段的剖视图、挡板的示意图及流体流动示意图，由图中可清楚看出，借由前段固定部12与流体管路4进行对接，相对地，后段固定部31亦与流体管路4对接，而后当流体5开始流通时，首先流体5会先碰到分流件11，利用分流件11将流体5进行分流，予以向各个通道2前进，尔后，流体5在通道2内流通时会与挡片21对撞，在此实施例先将挡片21分为第一挡片21a及第二挡片21b来解说，当流体5与第一挡片21a碰撞后，流体5会由第一挡片21a上的孔洞211穿越过去，形成小体积，而由第一挡片21a旁流或并未与第一挡片21a对撞的流体5，则会被第二挡片21b所阻挡，此时流体5同样地由第二挡片21b上的孔洞211穿越过去，形成小体积，主因在于挡片21的设计乃采用交错分层的设计(如图可看出)，因此流体5通过通道2而到达后段部3时，已形成如同纳米微粒般大小的流体5，形成均质效果O
[0039]请参阅图3所示，为本实用新型再一较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出，在后段部3c处设有一流体压力表6c，相对的，前段部Ic亦也可增设，因此，透过流体压力表6c的设置，可随时观察到流体在流动时的压力，而让使用者可作相对应的处理。
[0040]请参阅图4所示，为本实用新型又一较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出，在通道2d的外侧处设有一加热模组7d，可使流经通道2d内的流体进行加热，达到多功能性的优势，而本实施例除了通道外侧可设置加热模组7d外，相对地，前段部外侧或后段部外侧皆可设置。
[0041]请参阅图5所示，为本实用新型另一较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出，与前段部Ie通连的通道2e除了为上述的弧形状外，更可以为直管状态样，而直管状态样的优势在于可运用在空间窄较小的地方处，其运动效果及方式则与弧形状相同，故不再赘述。
[0042]但，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0043]故，请参阅全部附图所示，本实用新型使用时，与现有技术相比较，着实具有下列优点:
[0044]透过数个通道2及设于通道2内的挡片21设计，让流体5在行经的同时产生纳米分流并对撞的效果，使流出的流体5更细微且均质。
[0045]综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关实用新型专利要件的规定，故依法提起申请。
【主权项】
1.一种纳米分流对撞均质机，其特征在于，包括: 一供流体管路结合的前段部，该前段部内具有一供流体分流的分流件； 数个与该前段部通连的通道，各该通道内分别设有数个交错排列的挡片，该挡片上形成数个孔洞；及 一位于远离该前段部侧处的后段部，该后段部与各该通道连通。2.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述前段部的外周壁具有一供与该流体管路结合的前段固定部。3.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述后段部的外周壁具有一供与该流体管路结合的后段固定部。4.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述前段部或该后段部的位置处设有一流体压力表。5.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述孔洞的大小为2平方公厘至4平方公厘。6.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述分流件位于该前段部的中央处。7.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述流体为气体或液体其中之一。8.根据权利要求7所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述液体为饮料或具有气体的饮料，而该气体为瓦斯。9.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述前段部外侧、通道外侧或后段部外侧设有一加热模组。10.根据权利要求1所述的纳米分流对撞均质机，其特征在于，所述通道为弧形通道或直管状通道其中之一。
【专利摘要】本实用新型为有关一种纳米分流对撞均质机，主要包括一供流体管路结合并具有一分流件的前段部、数个与该前段部通连并于内设有数个交错排列的挡片的通道及一位于远离该前段部侧处的后段部，其中，所述挡片上形成数个孔洞；借此，当流体经过前段部时，透过分流件将其导向至各个通道，而在流经通道内的过程中，则由挡片将流体进行阻挡，使被挡片阻挡的流体因冲击力而强行由孔洞穿越，另一部分则由旁边流过，但因本实用新型的挡片交错排列，因此由旁边流过的流体同样被另一挡片所抵挡而细微化，而达到细密的分流产生如同纳米微粒大小般体积的流体。
【IPC分类】B01F15/06, B01F5/06
【公开号】CN204735123
【申请号】CN201520234400
【发明人】张洞清
【申请人】杨川明, 张洞清
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年4月17日