纳米砂磨机之高效离心分离系统的制作方法_2

文档序号:9147668阅读:来源:国知局
连通。研磨桶内的物料通过桶内的研磨介质研磨后,物料和研磨介质聚集在分离系统附近,经研磨的物料从分离孔经过料孔进入出料通道,然后从出料通道流出;本实用新型的分离系统采用分离套和支座的分体式结构,便于拆卸和装配,且便于清洗或更换等,可延长分离系统的使用寿命,并降低成本。
[0019]本实用新型中,所述支座2左端沿轴向开设有排气道23,该排气道连通研磨桶与所述出料通道,排气道上安装有筛网24,筛网用于隔离过滤研磨介质和未达到细度要求的物料;作为另一种方式,可在排气道上设置排气管,再在排气管上安装筛网。当转子旋转时,研磨桶内的相对运动可形成真空区,当物料在离心力和进料栗推力的作用下从研磨区推动到分离区时,物料由于在桶内搅拌所产生的气泡或空气进入真空区,可使产品内所带的气泡和空气从排气道排出,从而加速出料,避免堵料或卡分离系统的现象。
[0020]本实用新型的分离套3包括套设在支座上的分离架32和套设在分离架外侧的分离网33,分离架上开设有数个通孔321,每一通孔与所述过料孔连通,分离网的网孔331与通孔321组成所述分离孔31。经研磨的物料从网孔流入分离孔,再从过料孔流出,网孔可将研磨介质阻挡在研磨桶内,网孔的孔径可根据产品的细度设定,并且整个分离网网孔为独立单个网孔,此种结构的最大优势在于研磨介质的运行基本脱离缝隙分离。分离网间隙最小可控制在0.03mm,使用0.1mm超细微珠研磨介质,可针对片状和颗粒状材料的超细纳米研磨和分离;从而避免了砂磨机出料处的堵塞,使得大流量、纳米级研磨得以实现。
[0021]在实施过程中,所述数个过料孔21周向均布于支座上,每一过料孔的中心轴线与支座的轴线方向形成的夹角为锐角,锐角以30° -60°为佳,这样可加快出料速度,避免分离系统出料间隙堵塞或卡介质。
[0022]本实用新型的所述分离架32包括套设分离网的柱形侧壁322和沿侧壁两端向内径向延伸的左右凸缘323、324,侧壁上开设所述通孔,支座左端成型有台阶柱25,台阶柱穿过左凸缘323的内环,在左凸缘左侧设有压盖4,所述压盖通过螺栓与台阶柱紧固,便于安装和拆卸,其连接牢固,同时压盖上开设有与所述排气道相通的气孔41,使气泡从气孔流入排气道;左凸缘的右侧面抵靠在台阶柱的台阶面上,使得分离架与支座的连接更加牢固。
[0023]本实用新型的所述右凸缘324、侧壁322、左凸缘323和支座2围成分离腔26,分离腔连通每一通孔和过料孔,这样分离腔内可暂存一部分来不及流出的物料,保证物料不至于堵塞出料通道,进一步加快出料速度。
[0024]在实施过程中,支座2右端设置有台阶底座27,分离架右端外侧套设有底套5,该底套左端抵靠在右凸缘上,右端抵靠在台阶底座的台阶面上,使得分离套安装更加稳固;作为优选,所述底套左端直径大于右端直径,左端与右端通过弧形过渡连接,这样使得底套在研磨筒内形成一个弧形凹区,研磨后的物料可从弧形凹区进入分离器,使物料和锆珠形成自由落体抛物线运动轨迹进入分离区域,进一步提高分离速度。
[0025]上述实施方式仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.纳米砂磨机之高效离心分离系统,其特征在于:包括柱形支座和套设在该支座外侧的分离套,分离套周壁开设有数个分离孔,所述支座上沿径向开设有数个过料孔,支座右端沿轴向设置有出料通道,每一分离孔通过对应的过料孔与出料通道连通。2.根据权利要求1所述离心分离系统,其特征在于:所述支座左端沿轴向开设有排气道,该排气道连通砂磨机的研磨桶与所述出料通道,排气道上安装有过滤筛网。3.根据权利要求2所述离心分离系统,其特征在于:所述分离套包括套设在支座上的分离架和套设在分离架外侧的分离网,分离架上开设有数个通孔,每一通孔与所述过料孔连通,分离网的网孔与所述通孔组成所述分离孔。4.根据权利要求1或2或3所述离心分离系统,其特征在于:所述数个过料孔周向均布于支座上,每一过料孔的中心轴线与支座的轴线方向形成的夹角为锐角。5.根据权利要求4所述离心分离系统,其特征在于:所述锐角为30°-60°。6.根据权利要求3所述离心分离系统,其特征在于:所述分离架包括套设分离网的柱形侧壁和沿侧壁两端向内径向延伸的左右凸缘,侧壁上开设所述通孔;所述支座左端成型有台阶柱,台阶柱穿过左凸缘的内环,左凸缘的右侧面抵靠在台阶柱的台阶面上。7.根据权利要求6所述离心分离系统,其特征在于:所述右凸缘、侧壁、左凸缘和支座围成分离腔,分离腔连通每一所述通孔和过料孔。8.根据权利要求6所述离心分离系统,其特征在于:在左凸缘左侧设有压盖,所述压盖通过螺栓与台阶柱紧固,压盖上开设有与所述排气道相通的气孔。9.根据权利要求6所述离心分离系统,其特征在于:所述支座右端设置有台阶底座,支座右端外侧套设有底套,该底套左端抵靠在右凸缘上、右端抵靠在台阶底座的台阶面上。10.根据权利要求9所述离心分离系统,其特征在于:所述底套左端直径大于右端直径,左端与右端通过弧形过渡连接。
【专利摘要】本实用新型涉及研磨设备领域,具体说是纳米砂磨机之高效离心分离系统,其包括柱形支座和套设在支座外侧的分离套,分离套周壁开设有数个分离孔,所述支座上沿径向开设有数个过料孔,支座右端沿轴向设置有出料通道,每一分离孔通过对应的过料孔与出料通道连通。本实用新型将分离系统分体设置,拆卸装配较为方便,便于清洁和维修;本实用新型的过料孔的中心轴线与支座的轴线方向形成的夹角为锐角,可加快物料分离速度;本实用新型设有排气道,当转子旋转时转子端面与分离系统压盖端面产生相对运动形成真空区,促使研磨桶内产生的气泡从排气道排出,加快出料速度。
【IPC分类】B02C17/18, B02C23/08
【公开号】CN204816715
【申请号】CN201520461291
【发明人】雷立猛
【申请人】广州派勒机械设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日
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