一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚酯树脂类保温材料生产技术领域，更具体地说，涉及一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线。
【背景技术】
[0002]在建筑技术领域会用到大量的钢板型材，用于保护建筑物稳定或者其他功能。但由于钢材在长时间使用后，往往会造成其表面的锈蚀，从而影响着钢板整体的使用寿命。
[0003]为减少钢板锈蚀的可能性，往往会通过在钢板表面进行涂装一定的涂料材料。但现有的生产带有涂层的钢板的方式是通过人工进行涂装，由于在使用中钢板的两面都有可能受到影响，所以就需要同时对钢板的两面进行涂装，仅通过人工进行操作，工作效率低，而且生产的涂装钢板表面的涂层质量稳定性差，难以达到工业应用的质量要求。
[0004]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为提供一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，旨在解决现有技术中存在的聚酯树脂喷涂效率低，喷涂不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，主要包括钢板吊装机构、钢板传送机构、去湿除污机构、自动抛磨机构、加热机构、高压自动喷涂机构和快速降温机构，所述钢板吊装机构连接钢板传送机构，所述钢板传送机构连接去湿除污机构，所述去湿除污机构连接自动抛磨机构，所述自动抛磨机构连接加热机构，所述加热机构连接高压自动喷涂机构，所述高压自动喷涂机构连接快速降温机构，钢板在喷涂生产线上为竖直设置，所述去湿除污机构、自动抛磨机构和高压自动喷涂机构均设有两个，分别设于钢板两侧。
[0008]优选的，所述快速降温机构为风机。
[0009]优选的，所述钢板传送机构为平行设置的滚轮组。
[0010]本实用新型的有益之处在于:通过整个涂装生产线的装设，能够使钢板通过直立的向前运输过程中，达到均匀涂装的作用，从而提高了生产效率，节约了人工劳动力，涂装质量均匀，提高了经济效益。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的生产线的连接结构示意图；
[0013]图中:1为钢板吊装机构；2为钢板传送机构；3为去湿除污机构；4为自动抛磨机构；5为加热机构；6为高压自动喷涂机构；7为快速降温机构。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供了一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，通过整个涂装生产线的装设，能够使钢板通过直立的向前运输过程中，达到均匀涂装的作用，从而提高了生产效率，节约了人工劳动力，涂装质量均匀，提高了经济效益。
[0015]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示的一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，主要包括钢板吊装机构1、钢板传送机构2、去湿除污机构3、自动抛磨机构4、加热机构5、高压自动喷涂机构6和快速降温机构7，所述钢板吊装机构I连接钢板传送机构2，钢板吊装机构I能够将钢板吊装到钢板传送机构2上，从而方便对钢板进行传送。所述钢板传送机构2连接去湿除污机构3，去湿除污机构3能够将在存放过程中产生的表面锈蚀和污尘进行清除，以利于涂装的进行。所述去湿除污机构3连接自动抛磨机构4，自动抛磨机构4能够对钢板两侧表面进行抛丸和打磨，从而方便对钢板两侧进行涂装，防止在涂装过程涂料难以刮板的情况。所述自动抛磨机构4连接加热机构5，加热机构5能够对钢板进行加热处理，与同样加热的涂料进行亲和。所述加热机构5连接高压自动喷涂机构6，所述高压自动喷涂机构6连接快速降温机构7，快速降温机构7用于对已喷涂的钢板进行降温，使聚酯树脂能够快速固化。钢板在喷涂生产线上为竖直设置，所述去湿除污机构3、自动抛磨机构4和高压自动喷涂机构6均设有两个，分别设于钢板两侧。
[0017]优选的，所述快速降温机构7为风机。风机的使用，能够使聚酯树脂快速的固化。
[0018]优选的，所述钢板传送机构2为平行设置的滚轮组。滚轮组能够对钢板进行快速的运输，而且不会出现颠簸的情况，保证涂装过程中质量稳定。
[0019]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，其特征在于:主要包括钢板吊装机构、钢板传送机构、去湿除污机构、自动抛磨机构、加热机构、高压自动喷涂机构和快速降温机构，所述钢板吊装机构连接钢板传送机构，所述钢板传送机构连接去湿除污机构，所述去湿除污机构连接自动抛磨机构，所述自动抛磨机构连接加热机构，所述加热机构连接高压自动喷涂机构，所述高压自动喷涂机构连接快速降温机构，钢板在喷涂生产线上为竖直设置，所述去湿除污机构、自动抛磨机构和高压自动喷涂机构均设有两个，分别设于钢板两侧。2.如权利要求1所述的建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，其特征在于:所述快速降温机构为风机。3.如权利要求1所述的建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，其特征在于:所述钢板传送机构为平行设置的滚轮组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线，包括钢板吊装机构、钢板传送机构、去湿除污机构、自动抛磨机构、加热机构、高压自动喷涂机构和快速降温机构，钢板吊装机构连接钢板传送机构，钢板传送机构连接去湿除污机构，去湿除污机构连接自动抛磨机构，自动抛磨机构连接加热机构，加热机构连接高压自动喷涂机构，高压自动喷涂机构连接快速降温机构，钢板在喷涂生产线上为竖直设置，去湿除污机构、自动抛磨机构和高压自动喷涂机构均设有两个，分别设于钢板两侧。通过整个涂装生产线的装设，达到均匀涂装的作用，从而提高了生产效率，节约了人工劳动力，涂装质量均匀，提高了经济效益。
【IPC分类】B05B9/04, B05B15/00, B05D3/00
【公开号】CN204816982
【申请号】CN201520540432
【发明人】高秀兰
【申请人】天津滨海新区大港顺发工贸有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日