一种物料粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种一种物料粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产制备颜料中，颜料粒状粗品经粉碎机粉碎成粉状后加入定量酸的酸煮釜中加热酸煮而得到精制，经过粉碎机粉碎成粉状的颜料粉末的颗粒大小并不是都符合生产要求，这就需要进行二次删选，传统的方法是人工利用筛子进行细化，不仅耗费人力，细化效果不佳，扬起的粉尘还会影响工作人员的健康。
[0003]为了解决以上问题，有研究者提出了一种带筛子的颜料粉碎机，公告号为CN201701972U的专利文献公开了一种颜料粉碎机，包括机架，一粉碎装置贯穿机架的中心设置，粉碎装置的顶部穿过机架置于机架的上方，粉碎装置的底部穿过机架置于机架的下方，粉碎装置置于机架的上方的顶部连接有喂料装置，粉碎装置的底部设有出料管，粉碎装置通过电线连接有电机，电机设置在机架上，粉碎装置内部设有转子和筛网板，转子与筛网板的边缘与粉碎装置的内壁相连。
[0004]用于粉碎的刀片的形状和结构很多，公告号为CN203264814的专利文献公开了一种用于颜料生产的原料粉碎装置，包括具有进料口和出料口的粉碎室，所述粉碎室的内部设有粉碎刀，粉碎室下方设有驱动该粉碎刀旋转的电机，所述粉碎刀包括:竖直转轴，安装在粉碎室内，竖直转轴底部延伸出粉碎室与所述电机联动；多层环形刀片，沿竖直方向依次排布在竖直转轴上，各环形刀片的底沿为锯齿状；辐条，连接在各环形刀片与竖直转轴之间。
[0005]上述装置将粉碎刀设置成环形的锯齿状，从而有效减少刀片在转动过程中受到的空气阻力，可以减少能源损耗，但是这样又会导致粉碎室内物料粉碎不充分，颗粒较大的物料将会快速落到粉碎室底部，需要反复多次地从粉碎室底部取出物料重新粉碎，不仅操作步骤多，费时费力，而且粉碎的效率也大大降低。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料粉碎装置，以使物料粉碎充分，提高生产效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种物料粉碎装置，包括粉碎室、位于粉碎室内竖直排布的多层环形刀片以及驱动轴、伸入粉碎室内与环形刀片传动连接的电机，所述环形刀片包括环形的支撑板，固定在支撑板上的碎料刺；所述支撑板在沿周向延伸的同时上下周期起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构。
[0009]本实用新型的环形刀片包括环形的支撑板和固定在支撑板上的碎料刺，支撑板上下起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构，其与粉碎室内的物料接触面积大大增加，增加了物料与环形刀片的接触几率，使物料粉碎更充分，减少物料重复粉碎的次数，提高生产效率。
[0010]作为优选，所述碎料刺分为两组，分别固定在支撑板上表面和下表面。进一步优选的，两组碎料刺在周向上错位布置。
[0011]采用此技术方案，可以增加物料与碎料刺的接触几率，使物料频繁高速撞击碎料刺，提高物料的粉碎效果。
[0012]作为优选，在支撑板的各波峰和波谷处，均设有碎料刺。
[0013]虽然，支撑板上下起伏越高，支撑板的表面积越大，与物料接触的几率也就越大，但是支撑板上下起伏过高时，会增加环形刀片的运动阻力，不利于环形刀片的高速运转，作为优选，所述支撑板起伏高度为5?30cm。
[0014]作为优选，所述碎料刺的长度为5?10cm。
[0015]作为优选，所述碎料刺为三棱或四棱锥。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有益效果为:
[0017]本实用新型的环形刀片包括环形的支撑板和固定在支撑板上的碎料刺，支撑板上下起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构，其与粉碎室内的物料接触面积大大增加，增加了物料与环形刀片的接触几率，使物料粉碎更充分，减少物料重复粉碎的次数，提高生产效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型物料粉碎装置的结构示意图；
[0019]图2为支撑板的结构示意图；
[0020]图3为支撑板的俯视结构示意图。
[0021]上述附图中，其中:
[0022]1、粉碎室；2、进料管；3、真空出料管；4、驱动轴；5、环形刀片；51、支撑板；52、碎料刺；6、电机；7、辐条。
【具体实施方式】
[0023]为了更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，下面结合优选实施例及其附图对本实用新型物料粉碎装置作进一步详细描述。
[0024]如图1所示，本实施例的物料粉碎装置，包括粉碎室I，连通至粉碎室I内部的进料管2、与粉碎室I顶部连通的真空出料管3、位于粉碎室I内部竖直设立的驱动轴4，驱动轴4上沿竖直方向排布有三层环形刀片5，粉碎室I下方设有电机6，用于与驱动轴4联动，带动环形刀片5转动。
[0025]如图3所示，环形刀片5包括支撑板51和均匀固定在支撑板51上下表面上的碎料刺52。支撑板51为环形圆板，通过若干根辐条7固定在驱动轴4上，可随驱动轴4同轴转动。本实施例的辐条7为四根，均匀等间距布置。
[0026]为了增大物料与环形刀片5的接触几率，增大物料的撞击频率，提高物料的粉碎效率，可增大支撑板51的表面积。如图2所示，本实施例的支撑板51在沿其周向延伸的同时上下起伏，形成具有波峰和波谷的波浪结构。支撑板51起伏高度为5?30cm均可，本实施例的支撑板51起伏高度为20cm。
[0027]碎料刺52分为两组，分别均匀固定在支撑板51的上下表面，并且两组碎料刺52在支撑板51的周向上错位布置。在支撑板51的波峰和波谷处均设有碎料刺52。各碎料刺52的长度为5?1cm均可，本实施例的碎料刺52长度为10cm，其形状可以为三棱锥或者四棱锥。
[0028]本实用新型的支撑板51上下起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构，其与粉碎室I内的物料接触面积大大增加，增加了物料与环形刀片5的接触几率，使物料粉碎更充分，减少物料重复粉碎的次数，提高生产效率。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料粉碎装置，包括粉碎室、位于粉碎室内竖直排布的多层环形刀片以及驱动轴、伸入粉碎室内与环形刀片传动连接的电机，其特征在于，所述环形刀片包括环形的支撑板，固定在支撑板上的碎料刺；所述支撑板在沿周向延伸的同时上下周期起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构。2.根据权利要求1所述的物料粉碎装置，其特征在于，所述碎料刺分为两组，分别固定在支撑板上表面和下表面。3.根据权利要求2所述的物料粉碎装置，其特征在于，两组碎料刺在周向上错位布置。4.根据权利要求2所述的物料粉碎装置，其特征在于，在支撑板的各波峰和波谷处，均设有碎料刺。5.根据权利要求1所述的物料粉碎装置，其特征在于，所述支撑板起伏高度为5?30cmo6.根据权利要求1所述的物料粉碎装置，其特征在于，所述碎料刺的长度为5?10cm。7.根据权利要求1所述的物料粉碎装置，其特征在于，所述碎料刺为三棱或四棱锥。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料粉碎装置，包括粉碎室、位于粉碎室内竖直排布的多层环形刀片以及驱动轴、伸入粉碎室内与环形刀片传动连接的电机，所述环形刀片包括环形的支撑板，固定在支撑板上的碎料刺；所述支撑板在沿周向延伸的同时上下周期起伏构成具有波峰和波谷的波浪结构。本实用新型的支撑板与粉碎室内的物料接触面积大大增加，增加了物料与环形刀片的接触几率，使物料粉碎更充分，减少物料重复粉碎的次数，提高生产效率。
【IPC分类】B02C18/12, B02C18/18
【公开号】CN204841844
【申请号】CN201520650449
【发明人】陈江, 陈其君, 蒋晓明
【申请人】上虞市东海化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日