一种玻璃粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃粉碎装置技术领域，具体为一种玻璃粉碎装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产玻璃制品时，往往需要对生产时产生的玻璃废料进行回收再利用，在玻璃生产的工厂中，由于产生的玻璃废料体积较大需重新粉碎后再回炉，大块的玻璃需要人工进行破碎，这样不仅费时费力，还恶化了工作环境，同时玻璃渣飞溅，对工人伤害较大，为此，我们提出一种玻璃粉碎装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部设有进料口，在外壳的侧面下端设有出料口，在外壳的底部安装有动力装置，还包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，第二粉碎装置位于第一粉碎装置正下方。
[0005]所述第一粉碎装置包括第一转轴和第二转轴，在第一转轴的表面设有环形碾压槽，在第二转轴的表面设有与环形碾压槽相对应的环形碾压块，所述第一转轴和第二转轴平行设置且通过轴承安装在外壳内腔，所述环形碾压块位于环形碾压槽内，所述第二转轴的一端安装有皮带轮。
[0006]所述第二粉碎装置包括三根粉碎辊，三根粉碎辊平行设置且通过轴承安装在外壳内腔，位于中部的粉碎辊的一端连接双槽皮带轮，所述动力装置通过皮带连接双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带连接皮带轮。
[0007]优选的，所述环形碾压块的表面设有粉碎凸起。
[0008]优选的，所述进料口设有挡板，所述挡板与外壳铰接。
[0009]优选的，所述粉碎辊的表面设有螺旋凸起。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该玻璃粉碎装置在工作时，将玻璃从进料口进入，经过第一道粉碎装置进行初步粉碎，得到初步粉碎的玻璃再经过第二粉碎装置进行再次粉碎，所以该装置能有效的将玻璃粉碎，同时不会造成玻璃渣飞溅，不仅保护了工人的安全，而且工作效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型内部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型第一粉碎装置结构示意图；
[0014]图4为本实用新型第二粉碎装置结构示意图。
[0015]图中:1、外壳，2、进料口，3、第一粉碎装置，31、第一转轴，32、环形碾压槽，33、环形碾压块，34、第二转轴，4、皮带轮，5、双槽皮带轮，6、出料口，7、动力装置，8、挡板，9、第二粉碎装置，10、粉碎辊。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃粉碎装置，包括外壳1，外壳I的顶部设有进料口 2，进料口 2设有挡板8，挡板8与外壳I铰接，挡板8将进料口 2封住，能挡住在第一粉碎装置3中玻璃渣的飞溅，在外壳I的侧面下端设有出料口 6，在外壳I的底部安装有动力装置7。
[0018]第一粉碎装置3包括第一转轴31和第二转轴34，在第一转轴31的表面设有环形碾压槽32，在第二转轴34的表面设有与环形碾压槽32相对应的环形碾压块33，环形碾压块33的表面设有粉碎凸起，第一转轴31和第二转轴34平行设置且通过轴承安装在外壳I内腔，环形碾压块33位于环形碾压槽32内，第二转轴34的一端安装有皮带轮4，在工作时，将玻璃从进料口 2进入，环形碾压块33与环形碾压块33相互挤压将玻璃碾碎。
[0019]第二粉碎装置9位于第一粉碎装置3正下方，经过第一粉碎装置3粉碎的玻璃直接落入第二粉碎装置9的表面，第二粉碎装置9包括三根粉碎辊10，粉碎辊10的表面设有螺旋凸起，螺旋凸起能有效加速对玻璃的碾压，且三根粉碎辊10平行设置且通过轴承安装在外壳I内腔，位于中部的粉碎辊10的一端连接双槽皮带轮5，动力装置7通过皮带连接双槽皮带轮5，双槽皮带轮5通过皮带连接皮带轮4。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种玻璃粉碎装置，包括外壳(I)，所述外壳(I)的顶部设有进料口(2)，在外壳(I)的侧面下端设有出料口 ￠)，在外壳(I)的底部安装有动力装置(7)，其特征在于:还包括第一粉碎装置(3)和第二粉碎装置(9)，第二粉碎装置(9)位于第一粉碎装置(3)正下方； 所述第一粉碎装置(3)包括第一转轴(31)和第二转轴(34)，在第一转轴(31)的表面设有环形碾压槽(32)，在第二转轴(34)的表面设有与环形碾压槽(32)相对应的环形碾压块(33)，所述第一转轴(31)和第二转轴(34)平行设置且通过轴承安装在外壳⑴内腔，所述环形碾压块(33)位于环形碾压槽(32)内，所述第二转轴(34)的一端安装有皮带轮(4); 所述第二粉碎装置(9)包括三根粉碎辊(10)，三根粉碎辊(10)平行设置且通过轴承安装在外壳(I)内腔，位于中部的粉碎辊(10)的一端连接双槽皮带轮(5)，所述动力装置(7)通过皮带连接双槽皮带轮(5)，所述双槽皮带轮(5)通过皮带连接皮带轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎装置，其特征在于:所述环形碾压块(33)的表面设有粉碎凸起。3.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎装置，其特征在于:所述进料口(2)设有挡板(8)，所述挡板(8)与外壳(I)铰接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎装置，其特征在于:所述粉碎辊(10)的表面设有螺旋凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部设有进料口，在外壳的侧面下端设有出料口，在外壳的底部安装有动力装置，还包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，第二粉碎装置位于第一粉碎装置正下方，所述第一粉碎装置包括第一转轴和第二转轴，在第一转轴的表面设有环形碾压槽，在第二转轴的表面设有与环形碾压槽相对应的环形碾压块。该玻璃粉碎装置在工作时，将玻璃从进料口进入，经过第一道粉碎装置进行初步粉碎，得到初步粉碎的玻璃再经过第二粉碎装置进行再次粉碎，所以该装置能有效的将玻璃粉碎，同时不会造成玻璃渣飞溅，不仅保护了工人的安全，而且工作效率高。
【IPC分类】B02C4/08
【公开号】CN204865959
【申请号】CN201520512766
【发明人】傅映霞
【申请人】傅映霞
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日