一种中药材粉碎与自动筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于药材粉碎装置技术领域，具体涉及一种中药材粉碎与自动筛选装置。
【背景技术】
[0002]制药公司前处理车间，在粉碎药材的工序中，采用的方法是:将物料先经破碎机破碎后，再经粉碎机粉碎后，然后风选器将不合格的粗颗粒风选后，自动回到粉碎室继续粉碎，合格的药粉风送到旋风分离器内，最后将药粉收集到布袋内。但是风选器风选后收集的合格药粉中还含有药渣，达不到标准要求，影响药品质量，另需人工利用筛再将收集的药粉过筛出不合格的粗颗粒，达到标准为止。因此，目前对中药材粉碎不均匀，筛选存在着员工劳动强度大、效率低、生产周期长的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述现有技术对中药材粉碎不均匀，筛选存在的员工劳动强度大、效率低、生产周期长的问题，而提供一种中药材粉碎与自动筛选装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
[0005]—种中药材粉碎与自动筛选装置，包括电机(1)、与电机⑴转轴连接的粉碎机(3)、设置在粉碎机(3)顶部的加料斗(2)与药粉出口(4);其中:它还包括药粉管道(5)、过筛装置(7)、震动筛(8)、细粉存储装置(9)、粗粉管道(11)、支架(12);所述的药粉管道
[5]的一端与药粉出口(4)连接，另一端与设置在过筛装置(7)上的药粉进口(6)连接，所述的过筛装置(7)设在支架(12)上，所述的震动筛(8)设置在过筛装置(7)下面，所述的细粉存储装置(9)设置在震动筛(8)的下面，所述的粗粉管道(11)的一端与过筛装置(7)的药粉出口连接，另一端与粉碎机(3)的药粉进口连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型改装成自动筛选后，解决了员工劳动强度大，生产周期长的问题，且能使药粉大小均匀一致，达到了标准要求，保障了产品质量；提高了工作效率；因此本实用新型具有劳动强度低、效率高、生产周期短、质量优等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实施例所述一种中药材粉碎与自动筛选装置，包括电机1、与电机1转轴连接的粉碎机3、设置在粉碎机3顶部的加料斗2与药粉出口 4 ;其中:它还包括药粉管道5、过筛装置7、震动筛8、细粉存储装置9、粗粉管道11、支架12 ;所述的药粉管道5的一端与药粉出口 4连接，另一端与设置在过筛装置7上的药粉进口 6连接，所述的过筛装置7设在支架12上，所述的震动筛8设置在过筛装置7下面，所述的细粉存储装置9设置在震动筛8的下面，所述的粗粉管道11的一端与过筛装置7的药粉出口连接，另一端与粉碎机3的药粉进口连接。
[0009]本实用新型的工作过程:开启电机1启动粉碎机装置3，中药材从加料斗2进入粉碎机粉碎，在气流的作用下，药粉经药粉出口 4进入药粉管道5内，再进入筛选装置7，药粉在震动筛8的作用下，使得部分药粉通过过筛装置的筛网下落到细粉存储装置9内；未通过过筛装置的筛网的粗粉，通过粗粉出口 10进入粗粉管道11内，再次进入粉碎机中循环粉碎。
【主权项】
1.一种中药材粉碎与自动筛选装置，包括电机⑴、与电机⑴转轴连接的粉碎机(3)、设置在粉碎机(3)顶部的加料斗(2)与药粉出口(4);其特征是:它还包括药粉管道(5)、过筛装置(7)、震动筛(8)、细粉存储装置(9)、粗粉管道(11)、支架(12);所述的药粉管道(5)的一端与药粉出口(4)连接，另一端与设置在过筛装置(7)上的药粉进口(6)连接，所述的过筛装置(7)设在支架(12)上，所述的震动筛(8)设置在过筛装置(7)下面，所述的细粉存储装置(9)设置在震动筛(8)的下面，所述的粗粉管道(11)的一端与过筛装置(7)的药粉出口连接，另一端与粉碎机(3)的药粉进口连接。
【专利摘要】一种中药材粉碎与自动筛选装置，属于药材粉碎装置技术领域。解决中药材粉碎不均匀，筛选劳动强度大，效率低问题。其技术方案:一种中药材粉碎自动筛选装置，包括电机、与电机转轴连接的粉碎机、设置在粉碎机顶部的加料斗与药粉出口；其中：它还包括药粉管道、过筛装置、震动筛、细粉存储装置、粗粉管道、支架；所述的药粉管道的一端与药粉出口连接，另一端与设置在过筛装置上的药粉进口连接，所述的过筛装置设在支架上，所述的震动筛设置在过筛装置下面，所述的细粉存储装置设置在震动筛的下面，所述的粗粉管道的一端与过筛装置的药粉出口连接，另一端与粉碎机的药粉进口连接。本实用新型具有劳动强度低、效率高、生产周期短、质量优等优点。
【IPC分类】B02C21/00, B07B1/28
【公开号】CN205128131
【申请号】CN201520857096
【发明人】侯文林, 淮永吉, 许信学, 董永康
【申请人】山西华康药业股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日