一种侧边搅拌的料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及领域，具体涉及一种侧边搅拌的料斗。
【背景技术】
[0002]现有技术中申请日:2014-11_20，申请名称:一种药粉搅拌架，申请号:201420702223.8，本实用新型公开了一种药粉搅拌架，包括边框、固定杆、叶片，所述叶片两端固定在边框内，边框固定在轴上，在轴与边框之间有固定杆连接固定；当药粉加入污水沉淀池后，电机带动此药粉搅拌架转动，从而对污水进行搅拌，经过此药粉搅拌架搅拌，污水和药粉可充分混合，使得药粉可以均匀分散在污水中，有效的保证垃圾杂质得到沉淀。
[0003]现有技术中，始终无法实现对筒体或者桶体的侧边进行搅拌。
[0004]如何设计出一种侧边搅拌的料斗，成为我们急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种侧边搅拌的料斗。
[0006]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种侧边搅拌的料斗，搅拌架包括齿环以及固定在齿环下的搅拌部，所述搅拌部设有至少两个，搅拌部呈倾斜状安装在齿环下边部，搅拌架套接的下部套接有下斗，下斗包括斗壁以及固定在斗壁下端的料槽、固定在斗壁上部边缘的斗座，搅拌部贴合在斗壁的内侧壁上旋转。
[0007]所述下斗中的斗壁为空心圆锥状，料槽为空心圆柱体状与搅拌部的底部边缘对应接触，斗座为矩形环固定安装在斗壁的顶部，斗座上边缘与齿环端部环形排列的齿牙摩擦接触。
[0008]所述齿环包括环体以及沿着环体向外部边延伸形成齿牙，齿牙相同间距的排列在环体上。
[0009]所述齿环的内侧边缘向内延伸有密封环，密封环设于齿环内侧边缘的上部。
[0010]所述密封环包括橡胶圈以及固定在橡胶圈上并向内延伸形成的阻气层。
[0011]所述橡胶圈的内侧壁上设有至少一层圆环状的阻气层，所述阻气层的横截面为直角三角形。
[0012]所述搅拌部设于齿环中间位置的括环体下部，搅拌部与水平面之间倾斜。
[0013]所述搅拌部包括搅拌体以及设于搅拌体底端的扁端。
[0014]所述搅拌部呈扇形，搅拌部包括梯形的搅拌体，搅拌体的底端处设有三角形的扁端。
[0015]所述搅拌部向中心线延伸有搅拌块。
[0016]本实用新型至少具有通过搅拌架的侧边进行旋转，并对下斗2的侧边及内部进行搅拌的效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中搅拌架的安装示意图；
[0018]图2为本实用新型中搅拌架的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中搅拌架的俯视图；
[0020]图4为本实用新型中阻气层的结构示意图；
[0021]图中，搅拌架1、齿环11、环体111、齿牙112、密封环113、橡胶圈1131、阻气层1132、搅拌部12、扁端121、搅拌体122、搅拌块123、下斗2、斗壁21、料槽22、斗座23、中心线A。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1中所示，本实用新型所述的一种侧边搅拌的料斗，搅拌架I包括齿环11以及固定在齿环11下的搅拌部12，所述搅拌部12设有至少两个，搅拌部12呈倾斜状安装在齿环11下边部，搅拌架I套接的下部套接有下斗2，下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部边缘的斗座23，搅拌部12贴合在斗壁21的内侧壁上旋转；至少具有通过搅拌架I的侧边进行旋转，对下斗2的侧面及内部进行搅拌的效果。
[0023]现有技术中，将搅拌架I放置在筒体或下斗2中，对筒体或下斗2的中心位置进行搅拌，在液体的搅拌中不存在侧边搅拌不到的情况，但是在固体以及粉末的搅拌过程中，会发生搅拌架无法搅拌筒体或下斗2中侧壁的情况，通过齿环11套接在筒体或下斗2中，齿环11的环状结构，不仅可以在下斗2中安装现有技术中的搅拌架，而且可以在下斗2中安装齿环11以及侧边使用的搅拌部12，实现了充分的搅拌效果，避免筒体或下斗2的侧壁发生固体凝结或粉末凝结。
[0024]如图1~4中所示，一种侧边搅拌的料斗1，包括齿环11为环形结构的齿轮，将扁圆柱形的齿轮中间位置掏空，形成一个环，齿的位置采用耐磨材料制作，采用合金钢，使用寿命持久。
[0025]搅拌架I套接的下部套接有下斗2，下斗用于容纳物料，并利用物料自身的重力，使物料与搅拌架I下部的搅拌部12接触，从而形成避免下斗2的内侧壁上积压或者凝固物料。
[0026]下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部边缘的斗座23，搅拌部12贴合在斗壁21的内侧壁上旋转；料槽22便于排出固定安装在环形斗壁21的下端，通过料槽22将物料集中，并统一输送出下斗2。
[0027]利用斗壁21上部边缘固定焊接的环形斗座23，采用耐磨材料制作，例如采用耐磨钢进行制作，提高斗座23对环形排列的齿牙112下部进行支撑，通过齿轮传动齿牙112便可以实现搅拌架I的环形转动。齿轮盘的推动力大于轴推动搅拌时的推动力，搅拌效果较稳定。
[0028]所述下斗2中的斗壁21为空心圆锥状，料槽22为空心圆柱体状与搅拌部12的底部边缘对应接触，斗座23为实心金属结构的矩形环，将斗座23固定安装在斗壁21的顶部，斗座23上边缘与齿环11端部环形排列的齿牙112摩擦接触，通过空心的耐磨钢环对齿环11的下部进行稳定的支撑。
[0029]通过电机的齿轮或者其他的齿条或者齿牙与齿环11上的齿牙112啮合，形成推动，将齿环11套接在筒体或者下斗2上进行动力的传动，实现旋转效果。
[0030]将搅拌部12固定在齿环11下部或者下端，采用焊接的方式将搅拌部12固定在齿环11下部，便于安装，所述搅拌部12设有至少两个，设置多个间隔的搅拌部12，通过多个间隔的搅拌部12对筒体或者下斗2的侧壁不断搅拌，有效的避免筒体或者下斗2内壁发生粉末或者块状物料的凝结。
[0031]搅拌部12呈倾斜状安装在齿环11下边部，搅拌部12与水平面之间倾斜，通过倾斜，可以适应不同的下斗2，例如:下斗2为圆锥形时，可以将搅拌架I呈V形放置在圆锥形下斗2中进行搅拌，将两个搅拌部12设置为类似V字形；当然，搅拌部12与水平面之间为垂直角度时，可以适应空心圆柱形的筒体；又如，当筒体为八字形时，筒体的横切面为等腰梯形，则搅拌架I横截面呈八字形，将两个搅拌部12设置为类似八字形进行。
[0032]所述齿环11包括环体111以及沿着环体111向外部边延伸形成齿牙112，齿牙112相同间距的排列在环体111上。
[0033]环体111为金属环形结构，采用合金钢材料制作，提高环体111的强度以及耐磨强度，使用寿命持久，对钢体的表面进行热处理，环体111渗碳淬火件抛丸后采用金属防锈剂对环体111的表面进行防锈蚀处理，提高环体111的使用寿命。
[0034]所述齿环11的内侧边缘向内延伸有密封环113，密封环113设于齿环11内侧边缘的上部。密封环113可以采用橡胶、树脂、塑料等软质材料制作，提高齿环11的内侧边缘与其他结构之间利用密封环113进行密封安装，避免固体或者粉末被搅拌后从齿环11中间通孔处流出。
[0035]所述密封环113包括橡胶圈1131以及固定在橡胶圈1131上并向内延伸形成的阻气层1132。
[0036]圆环形的橡胶圈1131的内侧边由上至下依次设置多个阻气层1132，设置多个阻气层1132与其他安装在齿环11上的物体进行对接，形成多级密封的结构。
[0037]所述橡胶圈1131的内侧壁上设有至少一层圆环状的阻气层1132，设置一层圆环状的阻气层1132与其他安装在齿环11上的物体进行对接贴合，形成密封结构，避免粉末或者固体或者液体从筒体中流出。
[0038]所述阻气层1132的横截面为直角三角形。阻气层1132的直角边固定在橡胶圈1131的内侧壁上、另一个直角边与水平面平行，充分利用直角三角形的斜边套接在搅拌架I中，多个阻气层1132形成多级密封的结构，密封效果更好。
[0039]所述搅拌部12设于齿环11中间位置的括环体111下部，搅拌部12与水平面之间倾斜。
[0040]所述搅拌部12包括搅拌体122以及设于搅拌体122底端的扁端121。
[0041]所述搅拌部12呈扇形，搅拌部12包括梯形的搅拌体122，搅拌体122的底端处设有三角形的扁端121。
[0042]所述搅拌部12向中心线A延伸有搅拌块123。
【主权项】
1.一种侧边搅拌的料斗，其特征在于:搅拌架(I)包括齿环(11)以及固定在齿环(11)下的搅拌部(12)，所述搅拌部(12)设有至少两个，搅拌部(12)呈倾斜状安装在齿环(11)下边部，搅拌架(I)套接的下部套接有下斗(2)，下斗(2)包括斗壁(21)以及固定在斗壁(21)下端的料槽(22)、固定在斗壁(21)上部边缘的斗座(23)，搅拌部(12)贴合在斗壁(21)的内侧壁上旋转。2.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述下斗(2)中的斗壁(21)为空心圆锥状，料槽(22)为空心圆柱体状与搅拌部(12)的底部边缘对应接触，斗座(23)为矩形环固定安装在斗壁(21)的顶部，斗座(23)上边缘与齿环(11)端部环形排列的齿牙(112)摩擦接触。3.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述齿环(11)包括环体(111)以及沿着环体(111)向外部边延伸形成齿牙(112)，齿牙(112)相同间距的排列在环体(111)上。4.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述齿环(11)的内侧边缘向内延伸有密封环(113)，密封环(113)设于齿环(11)内侧边缘的上部。5.根据权利要求4所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述密封环(113)包括橡胶圈(1131)以及固定在橡胶圈(1131)上并向内延伸形成的阻气层(1132)。6.根据权利要求5所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述橡胶圈(1131)的内侧壁上设有至少一层圆环状的阻气层(1132)，所述阻气层(1132)的横截面为直角三角形。7.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述搅拌部(12)设于齿环(11)中间位置的括环体(111)下部，搅拌部(12)与水平面之间倾斜。8.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述搅拌部(12)包括搅拌体(122)以及设于搅拌体(122)底端的扁端(121 )。9.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述搅拌部(12)呈扇形，搅拌部(12)包括梯形的搅拌体(122)，搅拌体(122)的底端处设有三角形的扁端(121)。10.根据权利要求1所述侧边搅拌的料斗，其特征在于:所述搅拌部(12)向中心线(A)延伸有搅拌块(123)。
【专利摘要】一种侧边搅拌的料斗，搅拌架1包括齿环11以及固定在齿环11下的搅拌部12，所述搅拌部12设有至少两个，搅拌部12呈倾斜状安装在齿环11下边部，搅拌架1套接的下部套接有下斗2，下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部边缘的斗座23，搅拌部12贴合在斗壁21的内侧壁上旋转；至少具有通过搅拌架1的侧边进行旋转，并对下斗2的侧边及内部进行搅拌的效果。
【IPC分类】B01F7/16
【公开号】CN204891672
【申请号】CN201520681718
【发明人】倪舒婷
【申请人】倪舒婷
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月6日