一种可编程控制自动反冲洗过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种可编程控制自动反冲洗过滤装置。
【背景技术】
[0002]水是人们生活中处处可见不可缺少的一部分，随着社会的不断快速发展，不论是生活用水还是工农业用水，针对提高现有水质问题已成为人们茶余饭后街谈巷议的话题。截至当前出现很多关于水质过滤的方法或装置，也出现一些自控过滤的设备服务于生产当中来提高用水质量，如沉淀池、离心过滤器、网式过滤及反冲洗过滤等部分自控装置。
[0003]对于目前现有的反冲洗过滤器，在使用过程中局限性较高，一是由于用户不可对系统程序进行编程定义及无状态监测，造成用户无法根据实际水质情况对反冲洗过滤器进行扩展或减少过滤组；二是需要水压需大于2.5bar才可进行反冲洗过滤，对水质过滤精度也会大有影响；三是安装方式只局限于地面安装，局限性强导致占用空间过大，不利于操作和维护；四是部分零配件通用性较低，替换率差，并且价格昂贵。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，解决了现有反冲洗过滤装置存在的用户无法根据实际水质情况对反冲洗过滤器进行扩展或减少过滤组的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，包括自控系统单元和若干个反冲洗过滤模块组成的反冲洗过滤单元，反冲洗过滤单元和自控系统单元之间通过信号线连接，其中，
[0006]自控系统单元包括控制箱，控制箱表面设有人机交互模块，控制箱内部设有电源模块、可编程控制器、继电器和压差传感器；
[0007]反冲洗过滤模块包括由进水管和出水管连接而成的管道组，进水管和出水管之间依次设置有过滤电磁阀和排污管，排污管上设置有排污电磁阀；排污电磁阀和出水管之间设置有过滤器。
[0008]本实用新型的特点还在于，
[0009]进水管、排污管和出水管之间通过活接连接。
[0010]反冲洗过滤模块之间通过活接连接。
[0011]反冲洗过滤单元上分别设置有上游压力检测口和下游压力检测口。
[0012]压差传感器通过导线分别与上游压力检测口和下游压力检测口连接。
[0013]进水管的进水口处设置有压力表和支架。
[0014]支架端部设置有地脚。
[0015]本实用新型的有益效果是，一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，通过模块化结构增加或减少过滤组到该装置管网系统内，用户可根据实际水质状况定义过滤组数量，并可根据用户使用经验选择过滤组的工作方式，具有较高的扩展性和安装灵活性，用户只需通过设备人机交互界面将参数编译写入控制器内即可，更加智能化与人性化，从而提高水质过滤的精度；通过将控制执行部件采用电磁阀，控制灵敏度及替换率高，便于维护或更换。该装置通用性强，可用于食品行业、纺织行业、污水处理等轻重工业领域。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种可编程控制自动反冲洗过滤装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中反冲洗过滤模块的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型中反冲洗过滤单元的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的若干反冲洗过滤模块扩展后的结构示意图。
[0020]图中，1.自控系统单元，2.反冲洗过滤模块，3.反冲洗过滤单元，4.控制箱，5.人机交互模块，6.压力表，7.进水管，8.支架，9.地脚，10.过滤电磁阀，11.活接，12.过滤器，13.出水管，14.排污管，15.排污电磁阀，16.上游压力检测口，17.下游压力检测口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0022]如图1所示，一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，包括自控系统单元1和若干个反冲洗过滤模块2组成的反冲洗过滤单元3，反冲洗过滤单元3和自控系统单元1之间通过信号线连接；反冲洗过滤单元3上分别设置有上游压力检测口 16和下游压力检测口 17 ;自控系统单元1包括控制箱4，控制箱4表面设有人机交互模块5，控制箱4内部设有电源模块、可编程控制器、继电器和压差传感器，其中，可编程控制器的型号为三菱FX2N;压差传感器通过导线分别与上游压力检测口 16和下游压力检测口 17连接；电源模块用于AC/DC转换，将220V市电转化为24V直流电；可编程控制器与人机交互模块5连接，从而达到人机交互功能；压差传感器将检测到的信号传输到可编程控制器，可编程控制器发出指令控制电磁阀开闭。
[0023]如图2所示，反冲洗过滤模块2包括由进水管7和出水管13连接而成的管道组，进水管7和出水管13之间依次设置有过滤电磁阀10和排污管14，排污管14上设置有排污电磁阀15 ;排污电磁阀15和出水管13之间设置有过滤器12 ;进水管7、排污管14和出水管13之间通过活接11连接；进水管7的进水口处设置有压力表6和支架8，支架8的端部设置有地脚9。
[0024]如图3所示，反冲洗过滤模块2之间也通过活接11连接。
[0025]本实用新型中，进水管、出水管和排污管可根据不同应用领域划分部件材质可选PVC-U、PP-R、卫生级不锈钢等材质。
[0026]本实用新型一种可编程控制自动反冲洗过滤装置的工作原理是:系统运行时，水由进水管7进入反冲洗过滤单元3，首先流过开启状态的各组过滤电磁阀10，然后到达各组过滤器12内部，内部滤网粘附拦截水中杂质或砂石等颗粒物，此时通过滤网完成过滤的水经出水管13流出可供给使用。在过滤过程中，滤网逐渐累积水中的砂石等杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差，即上游压力与下游压力的压力差，当上游压力大于下游压力的压差达到预设值时，将开始执行自动反冲洗过程。如图3所示，此时A组反冲洗过滤模块2的电磁阀动作(过滤电磁阀10关闭，排污电磁阀15打开)，B组反冲洗过滤模块2的电磁阀继续呈过滤状态(过滤电磁阀10打开，排污电磁阀15关闭)，经B组反冲洗过滤模块2的过滤的水一部分流出供给使用，另一部分水则反向流入A组反冲洗过滤模块2的过滤器12内部，对内部滤网进行反向冲洗，将附着在滤网上的杂质冲洗干净，通过排污管14将以上物质排出。此间净水供应不断流，清洗结束时排污电磁阀15关闭，过滤电磁阀10打开，过滤器12开始执行B组反冲洗过滤模块2反冲洗，清洗方式为交替运行。如有扩展更多反冲洗过滤模块2，直到最后一组反冲洗结束，过滤器12才可为下一个反冲洗周期做准备。
[0027]除此之外，反冲洗还可选择时间周期模式对过滤器12进行反冲洗。用户只需通过自控系统单元1的人机交互模块5进行工作模式的切换，设定周期时间及反冲洗时间的参数，便可完成周期性反冲洗功能。
[0028]在使用过程中若水质较差，此时用户可增大过滤器的过滤面积来提高过滤精度。其方法如图4所示，安装多个反冲洗过滤模块，形成髙效过滤管网系统，达到水质需求标准。
【主权项】
1.一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:包括自控系统单元(1)和若干个反冲洗过滤模块(2)组成的反冲洗过滤单元(3)，所述反冲洗过滤单元(3)和自控系统单元(1)之间通过信号线连接； 所述自控系统单元(1)包括控制箱(4)，控制箱(4)表面设有人机交互模块(5)，控制箱(4)内部设有电源模块、可编程控制器、继电器和压差传感器； 所述反冲洗过滤模块(2)包括由进水管(7)和出水管(13)连接而成的管道组，进水管(7)和出水管(13)之间依次设置有过滤电磁阀(10)和排污管(14)，排污管(14)上设置有排污电磁阀(15);所述排污电磁阀(15)和出水管(13)之间设置有过滤器(12)。2.根据权利要求1所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述进水管(7)、排污管(14)和出水管(13)之间通过活接(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述反冲洗过滤模块⑵之间通过活接(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述反冲洗过滤单元(3)上分别设置有上游压力检测口(16)和下游压力检测口 (17)。5.根据权利要求4所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述压差传感器通过导线分别与上游压力检测口(16)和下游压力检测口(17)连接。6.根据权利要求1所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述进水管(7)的进水口处设置有压力表(6)和支架(8)。7.根据权利要求6所述的一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述支架⑶的端部设置有地脚(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可编程控制自动反冲洗过滤装置，包括自控系统单元和若干个反冲洗过滤模块组成的反冲洗过滤单元，自控系统单元包括控制箱，控制箱表面设有人机交互模块，控制箱内部设有电源模块、可编程控制器、继电器和压差传感器；反冲洗过滤模块包括由进水管和出水管连接而成的管道组，进水管和出水管之间依次设置有过滤电磁阀和排污管，排污管上设置有排污电磁阀；排污电磁阀和出水管之间设置有过滤器。本实用新型具有较高的扩展性和安装灵活性，用户只需通过设备人机交互界面将参数编译写入控制器内即可，更加智能化与人性化，从而提高水质过滤的精度；装置通用性强，可用于食品行业、纺织行业、污水处理等轻重工业领域。
【IPC分类】B01D29/68
【公开号】CN204996216
【申请号】CN201520763582
【发明人】康锴
【申请人】康锴
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日