绞笼式螺片除渣系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及水处理行业工艺技术及水处理设备领域，特别涉及餐饮垃圾固体与液体分离。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的发展，对环境的污染越来越严重，特别是水环境的污染。国家为了控制和减少各行各业污水对环境的污染，制定了很多相关的排放标准，然而好多企业和商业综合体又没有技术和能力来达到这个标准。要想更好的控制污染，让排放的污水达标其中一个重要的环节在于固态物质与液体物质的分离，因为现实中往往很多污染物既包括了固态物质又包括了液体物质，给相关处理带来的极大的麻烦，只有先将固态物质和液体物质分离后才能更有效更有针对性的处理污水。上海蒙克环保科技有限公司经过长时间的研究开发设计出了一种固液分离系统，能够有效的实现固体和液体的分离。
[0003]在餐饮垃圾处理方面目前市场上最常见的是螺杆式固液分离，这种分离方式能耗相当大，且对加工工艺要求比较高，成本大又不容易维护，堵塞后没办法清理和维修。现代工业自动化的进步，社会的发展，人员成本的提高，导致对产品效率和价格提出更高的要求。本实用新型使用绞笼+螺片结构将固液混合物中的固态物质通过螺片的挤压输出，液态污水通过绞笼框体网眼孔漏出，达到有效的固液分离效果。
【发明内容】
[0004]产品名称:绞笼式螺片除渣系统。
[0005]本实用新型解决绞笼式螺片除渣问题，其技术方案为一种绞笼式螺片除渣系统，其特征在于包括绞笼组件、动力装置、框架组件;所述框架组件特征包括上定位盖组件、动力装置固定板、侧板、底板组件;所述绞笼组件特征包括绞笼框体、滚轮支撑圈、链条垫圈、定位圈、链条、螺片、减压挡片;所述动力装置特征包括电机、减速机、传动轴、链轮;所述上定位盖组件特征包括压紧盖、压紧轮组件、调节螺母;所述底部组件特征包括底板、压紧轮组件;所述框体特征包括框体开设有长条形状孔眼。
[0006]核心部件:绞笼组件(I)、动力装置(2)、框架组件(3);其中框架组件包括上定位盖组件(4)、动力装置固定板(5)、侧板(6)、底板组件(7);绞笼组件包括绞笼框体(8)、滚轮支撑圈(9)、链条垫圈(10)、定位圈(11)、链条(12)、螺片(13)、减压挡片(14);动力装置包括电机(15)、减速机(16)、传动轴(17)、链轮(18);上定位盖组件包括压紧盖(19)、压紧轮组件
(20)、调节螺母(21);底部组件包括底板(22)、压紧轮组件(23);压紧轮组件包括压紧轮
(24),压紧轮支架(25)、开口销(26)，压紧轮带有凹槽，压紧轮支架带有点位孔。
[0007]运行原理:如图1固液混合物从绞笼式螺片除渣系统右端进入绞笼，动力系统驱动链轮转动，链轮与绞笼组件中链条啮合，带动绞笼组件旋转，绞笼组件内部装有螺片(如图
2、图3)，绞笼转动时带动螺片旋转，物料在螺片挤压作用下不断向左端移动，最后从绞笼框体左端锥型开口处挤出。绞笼框体开设有长条形状孔眼，固液混合物料进入后，液体或小颗粒渣滓从孔眼出漏出，大颗粒渣滓被螺片挤压至左端，最后挤出。
[0008]绞笼式螺片除渣系统框架式模块结构:如图1、图2、图3、图4中所示，整个系统做成框架式结构而不是绞笼组件和动力装置分离式设计，这种设计更巧妙更合理，分离式设计由于不能确保绞笼组件和动力装置配合的精度，常常由于装配误差和加工误差造成链轮和链条的脱齿现象，更严重的是分离式结构由于安装误差会造成链轮和链条不在同一个平面内，链条受到链轮的啮合效果大大降低，还会造成链条断齿、脱齿、颤抖现象。整体框架式模块结构确保了整个绞笼式螺片除渣系统的稳定性。框架组件由上定位盖组件、动力装置固定板、侧板、底板构成，其中每个部件都可以单独拆卸更换，这种设计大大降低了成本，在日后需要维修时不至于因为某个部件或零件损坏造成整个系统报废的情况。底部组件与压紧轮组件开设有定位孔(图5)，提高了安装精度。上定位盖组件有压紧轮组件和调节螺母，装配时候先将绞笼组件装入框架，然后再装入上定位盖组件，并调节调节螺母，让上定位盖组件中滚轮与绞笼组件的滚轮支撑圈压紧。
[0009]系统动态平衡分析:绞笼式螺片除渣系统由动力装置带动旋转构成一个动态平衡系统，从整个系统来看，由于物料的不均匀性和绞笼框体加工误差会造成系统动态的不平衡(绞笼框体由不锈钢板卷起，会造成圆度不高，周边质量分布不一致)，我们不能完全消除这些误差，但可以尽量减少一些不利因素。为了减少对系统平衡造成的不利因素本专利做了以下设计:a.动力装置置于绞笼组件质心上方，链轮与链条啮合点位于绞笼组件质心上方，而链条装配在绞笼组件质心位置(如图2);b.绞笼组件中链条装配不是直接焊接与绞笼框体而是先加焊一只链条垫圈，为了保证链条垫圈的圆度，链条垫圈由不锈钢无缝钢管切割加工而成；同样滚轮支撑圈也是由不锈钢无缝钢管切割加工而成，在滚轮支撑圈焊接在绞笼框体后，定位圈再与绞笼支撑圈焊接;c.为了进一步减少误差，滚轮设计成特殊结构，滚轮中间凹陷两边平整，装配时绞笼组件中定位圈与滚轮凹槽配合定位，而滚轮凹槽深度大于定位圈圆钢直径，这样让定位圈始终接触不到滚轮凹槽底部，滚轮凹槽只起到定位作用而没有导向功能;滚轮中间凹陷两边平整，平整部位与绞笼组件中滚轮支撑圈接触，滚轮平整位置起到导向作用。这里滚轮平整位置的光洁度是很重要的，我们特地使用数控机床加工制作(图6)。
[0010]物料运行动作和受力分析:固态大颗粒物质在螺片作用下，受到重力G，螺片的挤压力F，绞笼框体的摩擦力f，绞笼对固态大颗粒物质的支持力N，其中重力G与支持力N相互抵消，螺片的挤压力是顺着螺片螺纹方向的，这里将挤压力F分解成两个方向，一个是绞笼组件轴线方向F轴，和垂直于绞笼轴线方向F垂，其中F垂与摩擦力f相互抵消，剩下就是F轴的力了，固态大颗粒物质在F轴的作用下不断左移动直到完全挤出。
[0011]
【附图说明】