一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜的制作方法

文档序号:10305232阅读:580来源:国知局
一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备,具体涉及一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚
I=IO
【背景技术】
[0002]搅拌式反应器是目前石油化工、生物制药、冶金等领域中应用最为广泛的反应器,是流体进行动量、热量及质量传递并进行化学反应的重要单元设备,具有操作灵活、混合效果好、多相间接触面积大等特点。
[0003]聚丁烯-1树脂(PB)是由1-丁烯聚合而成的一种热塑性树脂,具有优异的抗冲击能力、抗蠕变性、耐环境应力、耐热性、耐沸水蒸煮性、透明性及无毒等特性,可广泛的应用于医疗器具、食品包装等领域。目前,在聚丁烯-1树脂的生产过程中,聚合反应物料存在多种粘度和相态的变化,在反应初期为较低粘度的流体,随着聚合度的增大,物料粘度逐渐增大,当聚合反应达到终点时,物料从熔融状态冷却结晶成为固态颗粒或粉末状。在整个合成过程当中,一方面反应放热量较大,需要将热量快速有效的撤出,另一方面随着粘度的逐渐增大,有可能会出现粘釜的现象,同时物料状态由液态转变为固态也为搅拌的强度和功率消耗提出了新的要求,此外,反应物料还需要与催化剂快速的均匀混合以实现聚合度的均一。以上诸多问题和需求,使得能够适应聚丁烯-1树脂生产过程的聚合釜的设计和开发成为一个难题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合爸,包括:
[0005]—聚合釜本体;
[0006]—内置于所述聚合釜本体的搅拌轴,
[0007]多个搅拌器,设置于所述搅拌轴上,所述搅拌器为多个螺带式搅拌器和锚式搅拌器,所述螺带式搅拌器位于所述搅拌轴上部,所述锚式搅拌器位于所述搅拌轴的底部,所述螺带式搅拌器的叶片表面为平面;
[0008]—用于实现热量交换和转移的釜体夹套,所述釜体夹套设置于所述聚合釜本体的外侧。
[0009]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,包括:所述螺带式搅拌器还包括多个拉杆、至少一对立杆,所述拉杆相互平行且均与所述搅拌轴垂直连接;所述立杆对称设置于相邻两拉杆之间,与所述拉杆构成一框型结构。
[0010]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,包括:其特征在于,包括:所述螺带式搅拌器还包括一拉杆、一对立杆,所述拉杆与所述搅拌轴垂直连接;在拉杆两端垂直该拉杆设有对称设置一对立杆,且所述立杆与所述搅拌轴平行,所述立杆与所述拉杆构成一 U型框型结构。
[0011]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,每一所述螺带式搅拌器上的叶片个数为2个,两所述叶片分别沿着所述框型结构的对角线连接且位于所述框型结构的两侧。
[0012]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,每一所述螺带式搅拌器上的叶片个数为2个,两所述叶片分别沿着所述U型框型结构的对角线连接且位于所述U型框型结构的两侧。
[0013]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,所述螺带式搅拌器上的叶片的宽度为所述聚合釜本体直径的0.05?0.15倍,所述叶片的平面与水平面的倾角范围为30度?60度,且所述叶片的轮廓与聚合釜本体的壁面外形相一致。
[0014]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,所述锚式搅拌器的轮廓与聚合釜本体的封底的轮廓保持一致,并与所述封底的内表面保持较小的间距,所述间距大小为聚合釜本体直径的0.05倍。
[0015]所述的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,还设有多个用于促进聚合釜本体的壁面处物料流动和强化换热的刮板,所述刮板设置于所述立杆上,所述刮板沿聚合釜本体的轴向设置。
[0016]所述的一种聚合釜,所述锚式搅拌器的轮廓与聚合釜本体的封底的轮廓保持一致,并与所述封底的内表面保持较小的间距,所述间距大小为聚合釜本体直径的0.05倍。
[0017]所述的一种聚合釜,还设有多个用于促进壁面处物料流动和强化换热的刮板,所述刮板设置于所述立杆上,所述刮板沿聚合釜本体的轴向设置。
[0018]本实用新型的有益功效在于:
[0019]本实用新型提供的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,设有多个螺带式搅拌器和一锚式搅拌器,本实用新型提供的螺带式搅拌器的叶片表面为平面,在加工制造时相对于传统螺带桨简便且具有较高的灵活性。该搅拌器还设有至少一拉杆,至少一对立杆,其主要起到支撑和加强的作用,兼有部分混合的效果以及安装内构件的作用,聚合釜本体外部设有一釜体夹套,可快速将反应过程放出的放热量快速有效的散出,本实用新型的用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,可在保证聚合反应效率的前提下,适应聚丁烯-1在合成过程的不同阶段物料具有多种相态、物性、流动形态的特点的需求。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施例的一种利用合成聚丁烯-1树脂的搅拌器的聚合釜的侧视图;
[0022]图2为本实用新型实施例一的螺带式搅拌器示意图;
[0023]图3为本实用新型实施例二的螺带式搅拌器示意图;
[0024]图4为本实用新型实施例的锚式搅拌器的轴测图;
[0025]图5为本实用新型一实施例的刮板示意图。
[0026]附图标记
[0027]I聚合釜本体
[0028]2搅拌轴
[0029]3螺带式搅拌器
[0030]31 叶片
[0031]4锚式搅拌器
[0032]5 拉杆
[0033]6 立杆
[0034]7 刮板
[0035]8釜体夹套
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0037]如图1所示为本实用新型提供的一种用于合成聚丁烯-1树脂的搅拌式聚合釜,包括:
[0038]一聚合釜本体;
[0039]—内置于所述聚合釜本体的搅拌轴2,
[0040]多个搅拌器,设置于所述搅拌轴2上,所述搅拌器为多个螺带式搅拌器3和锚式搅拌器4,所述螺带式搅拌器3位于所述搅拌轴上部,所述锚式搅拌器4位于所述搅拌轴的底部,所述螺带式搅拌器3的叶片31表面为平面;
[0041]—用于实现热量交换和转移的釜体夹
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