一种球磨机的制作方法

文档序号:10834149阅读:496来源:国知局
一种球磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于矿石生产加工技术领域,具体的说是涉及一种球磨机,主要是为了提供一种新型结构的球磨机结构,提高装置的生产效率,降低工人的劳动强度, 提供了一种球磨机,包括机架本体,在机架本体上设置有旋转滚筒,在旋转滚筒的一侧设置有进料口,在旋转滚筒的另一侧设置有出料口,在进料口和旋转滚筒之间设置有滚筒轴承,在旋转滚筒的出料口侧设置有支撑滚轮,在旋转滚筒的内部设置有螺旋线,在螺旋线之间设置有磨料头,本实用新型极大的降低了工人的劳动强度,有效的提高了企业的生产效率,而且成本较低,提高了企业的经济效益。
【专利说明】
_种球磨机
技术领域
[0001]本实用新型属于矿石生产加工技术领域;具体的说是涉及一种球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业,球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,然而采用传统的球磨机的结构形式对于矿料研磨要求较高技术参数的情况下,由于磨料装置结构单一,不能很好的满足高精度磨料的生产要求,而且在磨料的过程中,滚筒内的衬板结构容易造成冲击碰撞变形,严重的影响了球磨机的正常使用寿命。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是为了提供一种新型结构的球磨机结构,特别适用于对磨料磨削要求较高的技术参数的加工生产,同时有效的提高球磨机本体的使用寿命,提高装置的生产效率,降低工人的劳动强度,提高企业的经济效益。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种球磨机,包括机架本体,在机架本体上设置有旋转滚筒,在旋转滚筒的一侧设置有进料口,,在旋转滚筒的另一侧设置有出料口,在进料口和旋转滚筒之间设置有滚筒轴承,在旋转滚筒的出料口侧设置有支撑滚轮,在旋转滚筒的内部设置有螺旋线,在螺旋线之间设置有磨料头。
[0007]在旋转滚筒的内壁上还设置有双层的内衬板,内衬板之间通过梯形的凸起和与之相互匹配的倒梯形凹槽相互连接固定。
[0008]在梯形凸起和倒梯形凹槽之间还设置有锁紧密封圈。
[0009]所述的螺旋线采用正玄波形线或余玄波形线的线性结构布置。
[0010]所述的磨料头采用阶梯型的磨头结构布置,在磨料头上设置有呈上下阶梯型布置的第一磨头和第二磨头。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]极大的提高了球磨机本体的机械性能和磨削精度,特别适用于对磨料磨削要求较高的技术参数的加工生产,同时有效的提高球磨机本体的使用寿命,提高装置的生产效率,降低工人的劳动强度,提高企业的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图2为本实用新型的球磨机内衬板的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型的磨料磨头的结构示意图;
[0016]图中;I为机架本体;2为旋转滚筒;3为进料口;4为出料口; 5为滚筒轴承;6为支撑滚轮;7为螺旋线;8为磨料头;9为内衬板;10为凸起;11为凹槽;12为锁紧密封圈;13为第一磨头;14为第二磨头。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0018]如图1?3所示,提供了一种球磨机,包括机架本体1,在机架本体I上设置有旋转滚筒2,在旋转滚筒的一侧设置有进料口 3,,在旋转滚筒的另一侧设置有出料口 4,在进料口和旋转滚筒之间设置有滚筒轴承5,在旋转滚筒的出料口侧设置有支撑滚轮6,在旋转滚筒的内部设置有螺旋线7,在螺旋线7之间设置有磨料头8,,在旋转滚筒的内壁上还设置有双层的内衬板9,内衬板之间通过梯形的凸起10和与之相互匹配的倒梯形凹槽11相互连接固定,在梯形凸起和倒梯形凹槽之间还设置有锁紧密封圈12,所述的螺旋线采用正玄波形线或余玄波形线的线性结构布置,所述的磨料头采用阶梯型的磨头结构布置,在磨料头上设置有呈上下阶梯型布置的第一磨头13和第二磨头14,本实用新型结构简单,使用方便,所设置的双层磨料头能在一次磨料不充分的情况下进行物料的二次磨削,其极大的提高了球磨机本身的磨削精度和加工生产效率,在球磨机内部设置的螺旋线可以有效的降低在磨削过程中的能量消耗,降低企业的生产成本,在螺旋线和双层磨头的叠加作用下,磨削效果更加明显,在滚筒内部上设置的双层内衬板,结构设计简单,安装方便,在一层磨损后,可以更加方便的更换和安装,极大的降低了工人的劳动强度,有效的提高了企业的生产效率,而且成本较低,提高了企业的经济效益。
【主权项】
1.一种球磨机,包括机架本体,其特征在于:在机架本体上设置有旋转滚筒,在旋转滚筒的一侧设置有进料口,在旋转滚筒的另一侧设置有出料口,在进料口和旋转滚筒之间设置有滚筒轴承,在旋转滚筒的出料口侧设置有支撑滚轮,在旋转滚筒的内部设置有螺旋线,在螺旋线之间设置有磨料头。2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:在旋转滚筒的内壁上还设置有双层的内衬板,内衬板之间通过梯形的凸起和与之相互匹配的倒梯形凹槽相互连接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种球磨机,其特征在于:在梯形凸起和倒梯形凹槽之间还设置有锁紧密封圈。4.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述的螺旋线采用正玄波形线或余玄波形线的线性结构布置。5.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述的磨料头采用阶梯型的磨头结构布置,在磨料头上设置有呈上下阶梯型布置的第一磨头和第二磨头。
【文档编号】B02C17/20GK205518014SQ201620137917
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】张青普, 王新杰
【申请人】巩义市铠源超细粉有限公司
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