一种脱硝机组空预器堵塞处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，包括脱硝机组、空预器、若干高压水枪、蓄水池、若干喷射管和干粉吸附剂原料箱，所述空预器位于所述脱硝机组的上方，所述脱硝机组与所述空预器连通，所述空预器上均价间隔竖直固定有若干蓄热板，相邻两个蓄热板之间形成烟道，该空预器清洗装置能够通过高压水枪将蓄水池中的清洗液冲洗到空预器的蓄热片上，使蓄热片上的沉积物能够快速冲洗掉，从而使脱硝工作能够顺利进行果。通过喷射管将干粉吸附剂原料箱中的碱性吸附剂喷射到空预器的烟道中，在烟气进入烟道的过程中，通过碱性吸附剂与烟气中的酸性物质吸附、中和，从而实现避免空预器堵塞的目的，保证了脱硝效率和脱硝效果。
【专利说明】
一种脱硝机组空预器堵塞处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硝机领域，尤其涉及一种脱硝机组空预器堵塞处理装置。
【背景技术】
[0002]国外脱硝技术的发展迄今为止近40年的历史，由于环保压力，国内近两年燃煤机组大批的脱硝装置投运，由于国内、外机组运行条件差别大、运行时间短，脱硝系统在实际应用中出现了诸如空气预热器堵塞、催化剂磨损、低负荷脱硝迫退等问题，其中，影响空气预热器堵塞的原因较多，成为较难解决的关键问题之一。
[0003]空预器堵塞主要由液态硫酸氢铵的沉积造成的，空预器堵塞导致机组空预器烟气侧压差增大，使得脱硝效率低，脱硝效果差。
[0004]现有的治理空预器堵塞一般性的措施包括增加空预器冷端高度、采用通透性较好的蓄热片波型、降低吹灰蒸汽中水分携带、掺烧低硫煤等，但这些措施均不能彻底治理空预器堵塞。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够清洗空预器中的堵塞物，保证脱硝效率和脱硝效果的脱硝机组空预器堵塞处理装置。
[0007]本实用新型提出的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:包括脱硝机组、空预器、若干高压水枪、蓄水池、若干喷射管和干粉吸附剂原料箱，所述空预器位于所述脱硝机组的上方，所述脱硝机组与所述空预器连通，所述空预器上均价间隔竖直固定有若干蓄热板，相邻两个蓄热板之间形成烟道，所述烟道的上端为烟气进口，下端为烟气出口，所述蓄水池自由放置在所述空预器的一侧，所述高压水枪包括一L型水管、一伸缩水管、一高压空气压缩机水栗和一出水喷头，所述L型水管的横直部固定连接在所述蓄水池靠近所述空预器的侧壁下端部分，所述L型水管的竖直部呈竖直向下设置，所述伸缩水管固定连接在所述L型水管竖直部的下端，所述高压空气压缩机水栗安装在所述L型水管的横直部，所述出水喷头固定连接在所述伸缩水管的下端并与所述伸缩水管呈一定角度；
[0008]所述干粉吸附剂原料箱自由放置在所述空预器的一侧，所述喷射管固定连接在所述干粉吸附剂原料箱上，所述喷射管的喷射口密封穿设在所述烟道中，所述喷射管位于所述空预器的侧边，所述干粉吸附剂原料箱中的干粉吸附剂呈碱性；
[0009]还包括一独立设置的工作台，所述工作台上固定有两个导轨，所述两个导轨之间滑动定位一滑块，所述蓄水池固定在所述滑块上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩水管由三根管道依次穿插密封连接，所述L型水管竖直部的外壁上固定一气缸，所述气缸的伸缩端固定在所述伸缩水管最下端的侧壁上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的底部四个角落均安装有滾轮和锁紧
目.0
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述干粉吸附剂原料箱中安装有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和三个搅拌叶片，所述搅拌杆竖直转动定位在所述干粉吸附剂原料箱中，所述三个搅拌叶片均匀间隔固定在所述搅拌杆的下端部分。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述喷射管的数量为所述烟道数量的两倍，每个烟道的两侧均对称设置一喷射管。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述出水喷头与所述伸缩水管呈30-45度角。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述蓄热板的截面呈波浪形。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述喷射管对称连接在所述干粉吸附剂原料箱两侧壁的底部，所述喷射管上安装有吸料栗。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述喷射管的喷射口位于所述烟道的上端部分。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述空预器为板式空气预热器。
[0019]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:当脱硝机组空预器发生堵塞，影响机组的可靠性时，该空预器清洗装置能够通过高压水枪将蓄水池中的清洗液冲洗到空预器的蓄热片上，使蓄热片上的沉积物能够快速冲洗掉，从而使脱硝工作能够顺利进行。
[0020]该脱硝机组空预器堵塞处理装置通过喷射管将干粉吸附剂原料箱中的碱性吸附剂喷射到空预器的烟道中，在烟气进入烟道的过程中，通过碱性吸附剂与烟气中的酸性物质(S03、HF、HCL)吸附、中和，从而大幅度降低烟气中的酸性物质的浓度，降低硫酸氢铵的形成，从而实现避免空预器堵塞的目的，保证了脱硝效率和脱硝效果。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型脱硝机组空预器堵塞处理装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中空预器与高压水枪的位置示意图；
[0024]图3为本实用新型中空预器与喷射管的位置示意图；
[0025]图4为本实用新型中尚压水枪的结构不意图；
[0026]其中:1-脱硝机组；2_空预器；3_尚压水枪;4_蓄水池；5_蓄热板;6_工作台；7_导轨;8-滑块;9-气缸；10-滚轮；11-锁紧装置;21-喷射管；22-干粉吸附剂原料箱；23-烟道；24-搅拌器;25-搅拌杆;26-搅拌叶片；27-吸料栗；31-L型水管；32-伸缩水管;33-高压空气压缩机水栗;34-出水喷头。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]实施例:一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，包括脱硝机组1、空预器2、若干高压水枪3、蓄水池4、若干喷射管21和干粉吸附剂原料箱22，所述空预器位于所述脱硝机组的上方，所述脱硝机组与所述空预器连通，所述空预器上均价间隔竖直固定有若干蓄热板5，相邻两个蓄热板之间形成烟道23，所述烟道的上端为烟气进口，下端为烟气出口，所述蓄水池自由放置在所述空预器的一侧，所述高压水枪包括一 L型水管31、一伸缩水管32、一高压空气压缩机水栗33和一出水喷头34，所述L型水管的横直部固定连接在所述蓄水池靠近所述空预器的侧壁下端部分，所述L型水管的竖直部呈竖直向下设置，所述伸缩水管固定连接在所述L型水管竖直部的下端，所述高压空气压缩机水栗安装在所述L型水管的横直部，所述出水喷头固定连接在所述伸缩水管的下端并与所述伸缩水管呈一定角度；
[0029]所述干粉吸附剂原料箱自由放置在所述空预器的一侧，所述喷射管固定连接在所述干粉吸附剂原料箱上，所述喷射管的喷射口密封穿设在所述烟道中，所述喷射管位于所述空预器的侧边，所述干粉吸附剂原料箱中的干粉吸附剂呈碱性；
[0030]还包括一独立设置的工作台6，所述工作台上固定有两个导轨7，所述两个导轨之间滑动定位一滑块8，所述蓄水池固定在所述滑块上。
[0031]所述伸缩水管由三根管道依次穿插密封连接，所述L型水管竖直部的外壁上固定一气缸9，所述气缸的伸缩端固定在所述伸缩水管最下端的侧壁上。
[0032]所述工作台的底部四个角落均安装有滚轮10和锁紧装置11。
[0033]所述干粉吸附剂原料箱中安装有搅拌器24，所述搅拌器包括搅拌杆25和三个搅拌叶片26，所述搅拌杆竖直转动定位在所述干粉吸附剂原料箱中，所述三个搅拌叶片均匀间隔固定在所述搅拌杆的下端部分。
[0034]所述喷射管的数量为所述烟道数量的两倍，每个烟道的两侧均对称设置一喷射管。
[0035]所述出水喷头与所述伸缩水管呈30-45度角。
[0036]所述蓄热板的截面呈波浪形。
[0037]所述喷射管对称连接在所述干粉吸附剂原料箱两侧壁的底部，所述喷射管上安装有吸料栗27。
[0038]所述喷射管的喷射口位于所述烟道的上端部分。
[0039]所述空预器为板式空气预热器。
[0040]当脱硝机组空预器发生堵塞，影响机组的可靠性时，该空预器清洗装置能够通过高压水枪将蓄水池中的清洗液冲洗到空预器的蓄热片上，使蓄热片上的沉积物能够快速冲洗掉，从而使脱硝工作能够顺利进行果。
[0041]通过伸缩水管上下移动以及固定在滑块上的蓄水池在工作台上的移动，使出水盆头能够冲洗到蓄热板的各个位置，从而保证了清洗效果。
[0042]该脱硝机组空预器堵塞处理装置通过喷射管将干粉吸附剂原料箱中的碱性吸附剂喷射到空预器的烟道中，在烟气进入烟道的过程中，通过碱性吸附剂与烟气中的酸性物质(S03、HF、HCL)吸附、中和，从而大幅度降低烟气中的酸性物质的浓度，降低硫酸氢铵的形成，从而实现避免空预器堵塞的目的，保证了脱硝效率和脱硝效果。
[0043]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:包括脱硝机组、空预器、若干高压水枪、蓄水池、若干喷射管和干粉吸附剂原料箱，所述空预器位于所述脱硝机组的上方，所述脱硝机组与所述空预器连通，所述空预器上均价间隔竖直固定有若干蓄热板，相邻两个蓄热板之间形成烟道，所述烟道的上端为烟气进口，下端为烟气出口，所述蓄水池自由放置在所述空预器的一侧，所述高压水枪包括一 L型水管、一伸缩水管、一高压空气压缩机水栗和一出水喷头，所述L型水管的横直部固定连接在所述蓄水池靠近所述空预器的侧壁下端部分，所述L型水管的竖直部呈竖直向下设置，所述伸缩水管固定连接在所述L型水管竖直部的下端，所述高压空气压缩机水栗安装在所述L型水管的横直部，所述出水喷头固定连接在所述伸缩水管的下端并与所述伸缩水管呈一定角度； 所述干粉吸附剂原料箱自由放置在所述空预器的一侧，所述喷射管固定连接在所述干粉吸附剂原料箱上，所述喷射管的喷射口密封穿设在所述烟道中，所述喷射管位于所述空预器的侧边，所述干粉吸附剂原料箱中的干粉吸附剂呈碱性； 还包括一独立设置的工作台，所述工作台上固定有两个导轨，所述两个导轨之间滑动定位一滑块，所述蓄水池固定在所述滑块上。2.根据权利要求1所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述伸缩水管由三根管道依次穿插密封连接，所述L型水管竖直部的外壁上固定一气缸，所述气缸的伸缩端固定在所述伸缩水管最下端的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述工作台的底部四个角落均安装有滚轮和锁紧装置。4.根据权利要求1所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述干粉吸附剂原料箱中安装有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和三个搅拌叶片，所述搅拌杆竖直转动定位在所述干粉吸附剂原料箱中，所述三个搅拌叶片均匀间隔固定在所述搅拌杆的下端部分。5.根据权利要求1所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述喷射管的数量为所述烟道数量的两倍，每个烟道的两侧均对称设置一喷射管。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述出水喷头与所述伸缩水管呈30-45度角。7.根据权利要求6所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述蓄热板的截面呈波浪形。8.根据权利要求7所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述喷射管对称连接在所述干粉吸附剂原料箱两侧壁的底部，所述喷射管上安装有吸料栗。9.根据权利要求8所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述喷射管的喷射口位于所述烟道的上端部分。10.根据权利要求9所述的一种脱硝机组空预器堵塞处理装置，其特征在于:所述空预器为板式空气预热器。
【文档编号】B08B3/02GK205586738SQ201620329982
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张大伟, 白福旺
【申请人】大唐东北电力试验研究所有限公司