一种阿胶浓缩杂质提沫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阿胶浓缩杂质提沫机，包括箱体，所述箱体下端箱壁的内部设置有加热丝，所述箱体一侧的下端固定安装有杂质导管，杂质导管上侧的箱体上固定安装有出料装置，所述箱体另一侧的下端固定安装有带有阀门的进料管，并且进料管上设置有旋转阀门。该阿胶浓缩杂质提沫机，在箱壁内设有发热丝的箱体顶部安装有提沫装置，通过控制移动装置使提沫板在箱体内进行往复运动，将原料上层产生的泡沫提取出来，操作简单，效率较高，同时在箱体内部设置有分料管可以将原料在箱体内部进行分开出料，使原料加热均匀，浓缩除杂质效果较好，大大降低了加工的成本，该阿胶浓缩杂质提沫机，自动化、集中化装备水平较高。
【专利说明】
_种阿胶浓缩杂质提沬机
技术领域
[0001]本实用新型涉及阿胶加工技术领域，具体为一种阿胶浓缩杂质提沫机。
【背景技术】
[0002]阿胶为马科动物驴的皮，经煎煮、浓缩制成的固体胶。在阿胶的加工中浓缩杂质提沫是非常重要的一步，而现有的加工多将浓缩杂质和提沫分开进行，操作繁琐，效率较低，大大增大了加工的成本，并且对于浓缩杂质多采用直接加热原料的方式，不仅浪费大量的能源，而且达到的效果较差，自动化、集中化装备水平较差，故而我们提出了一种阿胶浓缩杂质提沫机，来解决以上的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种阿胶浓缩杂质提沫机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种阿胶浓缩杂质提沫机，包括箱体，所述箱体下端箱壁的内部设置有加热丝，所述箱体一侧的下端固定安装有杂质导管，杂质导管上侧的箱体上固定安装有出料装置，所述箱体另一侧的下端固定安装有带有阀门的进料管，并且进料管上设置有旋转阀门，进料管上侧的箱体上固定安装有调节装置，所述箱体的顶部通过支架固定安装有移动装置，移动装置上固定安装有提沫装置，所述箱体的内腔中部焊接有分料管，并且分料管的进口与进料管的出口连接，分料管的出口与出料装置的进口连接。
[0005]优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管靠近箱体的一端设置有排气阀，出料管远离箱体的一端设置有出料阀门，并且出料阀门和排气阀之间的出料管上设置有压力
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[0006]优选的，所述调节装置包括调节转轴和调节平台，所述调节转轴的中部套固有小齿轮，所述调节平台靠近箱体的一侧通过弹簧与箱体连接，并且调节平台另一侧的底部焊装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。
[0007]优选的，所述移动装置包括滑轮，所述滑轮设置有至少两个，并且滑轮分别设置在箱体顶部的两端，滑轮上套固有旋转手把，所述滑轮之间通过钢丝连接，并且钢丝的外部套装有导杆，所述导杆上通过定向轮活动安装有移动车，并且钢丝的两端均与移动车连接。
[0008]优选的，所述提沫装置包括缠绕转轴、定位柱、伸缩杆和提沫板，所述缠绕转轴的中部套固有调节手把，缠绕转轴上通过贯穿定位柱的拉丝与提沫板的上端连接，并且提沫板上端的两侧与固定在移动装置上伸缩杆的底端连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该阿胶浓缩杂质提沫机，在箱壁内设有发热丝的箱体顶部安装有提沫装置，通过控制移动装置使提沫板在箱体内进行往复运动，将原料上层产生的泡沫提取出来，操作简单，效率较高，同时在箱体内部设置有分料管可以将原料在箱体内部进行分开出料，使原料加热均匀，节约了能源，浓缩除杂质效果较好，大大降低了加工的成本，该阿胶浓缩杂质提沫机，自动化、集中化装备水平较高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构主视图；
[0011 ]图2为本实用新型结构左视图；
[0012]图3为本实用新型结构右视图；
[0013]图4为本实用新型结构俯视图；
[0014]图5为本实用新型结构侧面剖切图。
[0015]图中:I箱体、2杂质导管、3出料装置、31出料管、32排气阀、33压力计、34出料阀门、4进料管、5调节装置、51调节转轴、52小齿轮、53大齿轮、54调节平台、6移动装置、61旋转手把、62滑轮、63导杆、64钢丝、65定向轮、66移动车、7提沫装置、71调节手把、72缠绕转轴、73定位柱、74伸缩杆、75提沫板、8分料管。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种阿胶浓缩杂质提沫机，包括箱体1，箱体I的下部为椭圆形，箱体I下端箱壁的内部设置有加热丝，箱体I 一侧的下端固定安装有杂质导管2，杂质导管2上侧的箱体I上固定安装有出料装置3，出料装置3包括出料管31，出料管31靠近箱体I的一端设置有排气阀32，出料管31远离箱体I的一端设置有出料阀门34，并且出料阀门34和排气阀32之间的出料管31上设置有压力计33;箱体I另一侧的下端固定安装有带有阀门的进料管4，并且进料管4上设置有旋转阀门，进料管4上侧的箱体I上固定安装有调节装置5，调节装置5包括调节转轴51和调节平台54，调节转轴51的中部套固有小齿轮52，调节平台54靠近箱体I的一侧通过弹簧与箱体I连接，并且调节平台54另一侧的底部焊装有大齿轮53，大齿轮53与小齿轮52啮合;并且箱体I的顶部通过支架固定安装有移动装置6，移动装置6包括滑轮62，滑轮62设置有至少两个，并且滑轮62分别设置在箱体I顶部的两端，滑轮62上套固有旋转手把61，滑轮62之间通过钢丝64连接，并且钢丝64的外部套装有导杆63，导杆63位于靠近箱体I的钢丝64外部，导杆63上通过定向轮65活动安装有移动车66，并且钢丝64的两端均与移动车66连接;移动装置6上固定安装有提沫装置7，提沫装置7包括缠绕转轴72、定位柱73、伸缩杆74和提沫板75，缠绕转轴72的中部套固有调节手把71，缠绕转轴72上通过贯穿定位柱73的拉丝与提沫板75的上端连接，并且提沫板75上端的两侧与固定在移动装置6上伸缩杆74的底端连接，在箱壁内设有发热丝的箱体I顶部安装有提沫装置7，通过控制移动装置6使提沫板75在箱体I内进行往复运动，将原料上层产生的泡沫提取出来，操作简单，效率较高;箱体I的内腔中部焊接有分料管8，并且分料管8的进口与进料管4的出口连接，分料管8的出口与出料装置3的进口连接，在箱体I内部设置有分料管8可以将原料在箱体I内部进行分开出料，使原料加热均匀，节约了能源，浓缩除杂质效果较好，大大降低了加工的成本，该阿胶浓缩杂质提沫机，自动化、集中化装备水平较高。
[0018]工作原理:从进料管4将原料导入到箱体I内，利用分料管8将原料分别出料，通过箱体I箱壁内的发热丝进行加热和移动装置6带动提沫装置7对上层的泡沫进行提沫处理，最后将杂质从杂质导管2导出，将加工好产品的从出料装置3导出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种阿胶浓缩杂质提沫机，包括箱体(I)，所述箱体(I)下端箱壁的内部设置有加热丝，其特征在于:所述箱体(I) 一侧的下端固定安装有杂质导管(2)，杂质导管(2)上侧的箱体(I)上固定安装有出料装置(3)，所述箱体(I)另一侧的下端固定安装有带有阀门的进料管(4)，并且进料管(4)上设置有旋转阀门，进料管(4)上侧的箱体(I)上固定安装有调节装置(5)，所述箱体(I)的顶部通过支架固定安装有移动装置(6)，移动装置(6)上固定安装有提沫装置(7)，所述箱体(I)的内腔中部焊接有分料管(8)，并且分料管(8)的进口与进料管(4)的出口连接，分料管(8 )的出口与出料装置(3 )的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种阿胶浓缩杂质提沫机，其特征在于:所述出料装置(3)包括出料管(31)，所述出料管(31)靠近箱体(I)的一端设置有排气阀(32)，出料管(31)远离箱体(I)的一端设置有出料阀门(34)，并且出料阀门(34)和排气阀(32)之间的出料管(31)上设置有压力计(33)。3.根据权利要求1所述的一种阿胶浓缩杂质提沫机，其特征在于:所述调节装置(5)包括调节转轴(51)和调节平台(54)，所述调节转轴(51)的中部套固有小齿轮(52)，所述调节平台(54)靠近箱体(I)的一侧通过弹簧与箱体(I)连接，并且调节平台(54)另一侧的底部焊装有大齿轮(53)，大齿轮(53)与小齿轮(52)啮合。4.根据权利要求1所述的一种阿胶浓缩杂质提沫机，其特征在于:所述移动装置(6)包括滑轮(62)，所述滑轮(62)设置有至少两个，并且滑轮(62)分别设置在箱体(I)顶部的两端，滑轮(62)上套固有旋转手把(61)，所述滑轮(62)之间通过钢丝(64)连接，并且钢丝(64)的外部套装有导杆(63)，所述导杆(63)上通过定向轮(65)活动安装有移动车(66)，并且钢丝(64)的两端均与移动车(66)连接。5.根据权利要求1所述的一种阿胶浓缩杂质提沫机，其特征在于:所述提沫装置(7)包括缠绕转轴(72)、定位柱(73)、伸缩杆(74)和提沫板(75)，所述缠绕转轴(72)的中部套固有调节手把(71)，缠绕转轴(72)上通过贯穿定位柱(73)的拉丝与提沫板(75)的上端连接，并且提沫板(75)上端的两侧与固定在移动装置(6)上伸缩杆(74)的底端连接。
【文档编号】B01D1/00GK205627118SQ201620369080
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】邓来义, 袁绪银, 王飞, 刘广显, 王奉钦
【申请人】山东鲁润阿胶药业有限公司