一种应用于移取润滑油添加剂的移液管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于移取润滑油添加剂的移液管。包括：管体，其内部设有管腔，管体上端设有上端口，管体下端设有吸液嘴；活塞，其可滑动地设置在管腔内，活塞上部与所述管腔相匹配，活塞下部与所述吸液嘴相匹配，活塞用于产生负压吸取润滑油添加剂；以及连杆，其下端与活塞相连，上端伸出所述上端口，用于带动活塞沿管腔竖直移动。本实用新型的有益效果是：在管腔内设有活塞和连杆，通过活塞能够产生较大的负压，便于吸取密度较大的润滑油添加剂，便能够防止产生漏液；在所述活塞上设有气压平衡孔，便于排除液体。
【专利说明】
一种应用于移取润滑油添加剂的移液管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种实验室移液装置，特别涉及一种应用于移取润滑油添加剂的移液管。
【背景技术】
[0002]刻度移液管又称为分度吸量管.它是带有分度线的量出式玻璃量器，用于移取非固定量的溶液。
[0003]在润滑油的配置过程中，需要向基础油中添加不同种类的添加剂，通常方法为将高粘度的添加剂加入基础油稀释，配置成易于吸取的低粘度的添加剂稀释液，再按照一定的体积比加入基础油中。在此过程中，就需要使用移液管。
[0004]但是，由于添加剂稀释液的密度较大，不仅不易于吸取，还会在移取液体的过程中出现漏液的状况，这就会导致移取添加剂的体积不精确，造成实验结果不精准。
[0005]因此，一种既能够便于吸取润滑油添加剂，又能够防止在移取液体的过程中出现漏液现象的移液管成为解决问题的关键。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种应用于移取润滑油添加剂的移液管，其在管腔内设有活塞和连杆，通过活塞能够产生较大的负压，便于吸取密度较大的润滑油添加剂，便能够防止产生漏液。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括:
[0008]管体，其内部设有管腔，管体上端设有上端口，管体下端设有吸液嘴；
[0009]活塞，其可滑动地设置在管腔内，活塞上部与所述管腔相匹配，活塞下部与所述吸液嘴相匹配，活塞用于产生负压吸取润滑油添加剂；以及
[0010]连杆，其下端与活塞相连，上端伸出所述上端口，用于带动活塞沿管腔竖直移动。[0011 ]优选的是，在所述连杆下端设有球状连接部，在所述活塞内设有用于容纳球状连接部的凹槽，凹槽的容积大于球状连接部，在活塞上设有连通凹槽的气压平衡孔。
[0012]优选的是，在所述连杆下部设有螺纹结构，在所述上端口处设有与所述螺纹结构相匹配的螺母。
[0013]优选的是，在所述管体上部设有限位柱，所述连杆通过导轨块与所述限位柱相连。
[0014]优选的是，在所述管体上设有便于持握的橡胶层。
[0015]优选的是，所述吸液嘴可拆卸地设置在所述管体上。
[0016]优选的是，所述吸液嘴具有弯嘴结构。
[0017]用新型的有益效果是:1、在管腔内设有活塞和连杆，通过活塞能够产生较大的负压，便于吸取密度较大的润滑油添加剂，便能够防止产生漏液;2、在所述活塞上设有气压平衡孔，便于排除液体;3、在所述连杆下部设有螺纹结构，在所述上端口处设有与所述螺纹结构相匹配的螺母，通过旋转螺母，可实现对活塞位置进行微调；4、设有限位导轨，防止连杆在移动过程中歪斜。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种应用于移取润滑油添加剂的移液管的示意图；
[0019]图2是本实用新型中吸液状态的示意图；
[0020]图3是本实用新型中排液状态的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]图1一3所示，本实用新型的一种实现形式，管体110由透明的玻璃材料或塑料材料制成，在管体110的内部设有管腔，管体110上端设有上端口 111，管体110下端设有吸液嘴112。作为一种优选，所述，管体110由透明的玻璃材料制成。作为进一步优选，在所述管体110上设有刻度线。
[0024]活塞120可滑动地设置在管腔内，活塞120上部与所述管腔相匹配，活塞120下部与所述吸液嘴相匹配，活塞120用于产生负压吸取润滑油添加剂。作为一种优选，所述活塞120由硅胶材料制成，在吸取润滑油添加剂的过程中，不易于与润滑油添加剂发生反应也不会出现溶胀的现象。
[0025]连杆130下端与活塞120相连，上端伸出所述上端口 111，用于带动活塞120沿管腔竖直移动。作为一种优选，所述连杆130由木质材料制成，在与润滑油添加剂接触的过程中，不会发生化学反应，具有较长的使用寿命。
[0026]在使用过程中，当要吸取一定量的润滑油添加剂时，先通过连杆130推动活塞120到达管体110的最下端，排出管体110内的空气，再将管体110的吸液嘴112浸没在所述润滑油添加剂的液面一下，向上拉动连杆130，活塞120在上移过程中，产生负压，将润滑油添加剂吸入所述管腔内，当达到一定体积后，停止向上提拉连杆130，将移液管I水平移动至待添加润滑油添加剂的容器上方，向下推动连杆130，在活塞120的作用下，将管腔内的润滑油添加剂排出。
[0027]在另一个实施例中，在所述连杆130的下端设有球状连接部131，在所述活塞120内设有用于容纳球状连接部131的凹槽121，凹槽121的容积大于球状连接部131，在活塞130上设有连通凹槽121的气压平衡孔122。在所述连杆130上移过程中，球状连接部131与凹槽121的上端口紧密贴合，使移液管I的内部压强小于外界大气压力，从而液体进入移液管I，完成吸液;当需要排出管腔内液体时，松开连杆130，在重力作用下，球状连接部131与凹槽121的下端紧密贴合，气压平衡孔122与外界大气连通，管腔内压力平衡，从而使液体排出移液管。
[0028]在另一个实施例中，在所述连杆130的下部设有螺纹结构132，在所述上端口111处设有与所述螺纹结构相匹配的螺母140。当吸取的添加润滑油添加剂的液面接近刻度时，通过旋转螺母使连杆130匀速上移或下降，便于精确控制吸取量。
[0029]在另一个实施例中，在所述管体110上部设有限位柱150，所述连杆130通过导轨块151与所述限位柱150相连。作为一种优选，在管体110分别设有限位柱150，导轨块151的两端分别与限位柱150固定连接，导轨块151的中心设有供连杆130穿过的中心孔，在中心孔的孔壁内设有滑动轴承。通过限位柱150的限位，防止连杆130在移动过程中歪斜。
[0030]在另一个实施例中，在所述管体110上设有便于持握的橡胶层160。防止在持握管体110的时打滑。
[0031]在另一个实施例中，所述吸液嘴112可拆卸地设置在所述管体110上。作为一种优选，所述吸液嘴112与管体110之间相插接。作为进一步优选，所述吸液嘴112与管体110之间设有密封圈。
[0032]在另一个实施例中，所述吸液嘴112具有弯嘴结构112a，弯嘴结构112a能够避免在移动过程中出现漏液。作为一种优选，所述弯嘴结构112a与吸液嘴112采用一体成型技术制成。
[0033]如上所述本实用新型一种应用于移取润滑油添加剂的移液管I，在管腔内设有活塞120和连杆130，通过活塞120能够产生较大的负压，便于吸取密度较大的润滑油添加剂，便能够防止产生漏液;在所述活塞121上设有气压平衡孔122，便于排除液体;在所述连杆130下部设有螺纹结构132，在所述上端口 111处设有与所述螺纹结构132相匹配的螺母140，通过旋转螺母140，可实现对活塞120位置进行微调;设有限位导轨150，防止连杆130在移动过程中歪斜。
[0034]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于，包括: 管体，其内部设有管腔，管体上端设有上端口，管体下端设有吸液嘴； 活塞，其可滑动地设置在管腔内，活塞上部与所述管腔相匹配，活塞下部与所述吸液嘴相匹配，活塞用于产生负压吸取润滑油添加剂；以及 连杆，其下端与活塞相连，上端伸出所述上端口，用于带动活塞沿管腔竖直移动。2.根据权利要求1所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:在所述连杆下端设有球状连接部，在所述活塞内设有用于容纳球状连接部的凹槽，凹槽的容积大于球状连接部，在活塞上设有连通凹槽的气压平衡孔。3.根据权利要求1所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:在所述连杆下部设有螺纹结构，在所述上端口处设有与所述螺纹结构相匹配的螺母。4.根据权利要求1或2所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:在所述管体上部设有限位柱，所述连杆通过导轨块与所述限位柱相连。5.根据权利要求1或2所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:在所述管体上设有便于持握的橡胶层。6.根据权利要求5所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:所述吸液嘴可拆卸地设置在所述管体上。7.根据权利要求1或2所述的应用于移取润滑油添加剂的移液管，其特征在于:所述吸液嘴具有弯嘴结构。
【文档编号】B01L3/02GK205672928SQ201620545419
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620545419.X, CN 201620545419, CN 205672928 U, CN 205672928U, CN-U-205672928, CN201620545419, CN201620545419.X, CN205672928 U, CN205672928U
【发明人】闫博, 汤万进
【申请人】辽宁石化职业技术学院, 锦州凯创化工科技有限公司