专利名称：一种高炉水渣分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种高炉水渣分离装置，用于从高炉水渣池里分离出水和渣。高炉水渣的分离一直是困扰高炉厂家的一个大难题，尤其是随着人们环保意识的不断加强，高炉厂家迫切需要一种既经济又有效的高炉水渣分离设备。
目前，分离高炉水渣的设备主要是行车(或吊车)抓斗直接从水渣池中捞出水渣，堆入堆场靠自然滤水及表面风干，使水渣脱水后外运。此法需要建庞大的水渣池和行车(或吊车)，不仅占地面积和基建投资庞大，而且庞大的水渣池一旦损坏，就需要高炉停产检修；环保差，日常运行及维护费用高。已越来越不能满足高炉厂家的要求。
近年来，国外开发出了诸如因巴法为代表的水渣分离设备，此法是用大型转鼓对水渣进行旋转脱水，以实现渣水分离的目的。此法虽占地面积小，分离水渣效果好，环保好，但设备复杂，基建投资和生产维护费用巨大，使得高炉厂家在经济上难以承受。
本实用新型的目的是给出一种高炉水渣分离装置，该装置通过电机及减速机构驱动一头沉入水渣槽中的螺旋输送机构旋转，将水渣槽内的水渣从水中分离出来。
本实用新型的目的是这样实现的以15-30°的倾斜角度将安装在U形(或O形)槽内的螺旋输送机构的一头安装在水渣池的底部，另一头安装在水渣池水面以上，并与电机及减速机构相联接，电机及减速机构通过支撑联接器驱动螺旋输送机旋转，使水渣在机械脱水和自然双重脱水机理的作用下，从水渣池中分离出来。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
图1是高炉水渣处理流程示意图。
图2是高炉水渣分离装置示意图。
在高炉1的水渣沟2的出口端(或水渣池5内)安装高炉水渣分离装置3，高炉水渣分离装置3将水渣从水中分离出来，卸在运输皮带4上，由运输皮带4将水渣运到堆放场(或转运站)。
高炉水渣分离装置3主要由水渣池5上安装U形(或O形)槽11，再在U形(或O形)槽11内倾斜安放螺旋输送机8组成；螺旋输送机8的一端由轴承自动保护装置10固定在水渣池5的底部，另一端由支撑联接器7固定在基础上，并与电机及减速机构(图中未标出)联接；轴承自动保护装置10与提升机构9相联。
为了便于对螺旋输送机8沉在水渣池5底部一端的检修和维护，设有提升机构9，可以方便地将螺旋输送机8沉在水渣池5中的一端，提升出水渣池5的水渣面进行检修和维护。
提升机构9由吊环和导轨平台以及提升驱动机构(未画出)组成。
为了提高固定螺旋输送机8沉在水渣池5中一端的支撑轴承的寿命，设有轴承自动保护装置10，可以对轴承自动进行密封润滑。
为了便于水渣池5中的水渣能自动聚集到螺旋输送机8沉在水渣池5底部一端的端部，水渣池5的四面墙中，除了与螺旋输送机8紧贴的一面墙为垂直设计外，其余三面墙都设计有一定的倾斜角，形成一个上大下小的斗状体。
为了便于螺旋输送机8从水渣池5中分离出的水渣能卸到运输皮带4上，在螺旋输送机8与水渣池5之间安装有U形(或O形)槽11，U形(或O形)槽11内衬有耐磨防腐钢板。
本实用新型流程、机构简单，运行可靠，投资小，环保效果好。
权利要求1.一种高炉水渣分离装置，其特征在于所述的装置包括，在高炉(1)水渣沟(2)的出口端的水渣池(5)里，安装螺旋输送机(8)；
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于将螺旋输送机(8)的一头沉在水渣池(5)里，另一头露在水渣池(5)外与电机及减速机构相联。
3.如权利要求1，2所述的装置，其特征在于螺旋输送机(8)安装在U型槽(11)里。
4.如权利要求1，2所述的装置，其特征在于螺旋输送机(8)沉在水渣池(5)里的一头由轴承自动保护装置(10)固定在水渣池(5)的底部。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于螺旋输送机(8)沉在水渣池(5)里的一端，与提升机构(9)相联。
专利摘要本实用新型为一种高炉水渣分离装置,用于分离高炉水渣的渣和水。本实用新型包括,在高炉水渣沟出口端安装水渣池5,在水渣池5上倾斜着安装U形(或O形)槽11和螺旋输送机8,螺旋输送机8的一端由轴承自动保护装置10固定在水渣池5的底部,并与提升机构9相联;另一端与电机及减速机构相联。本实用新型可以使水渣处理变得既经济,又简便易行。
文档编号B03B5/00GK2464448SQ0025777
公开日2001年12月12日 申请日期2000年11月2日 优先权日2000年11月2日
发明者杨敬顺 申请人:杨敬顺