专利名称：一种炼铁高炉水渣滤水装置的制作方法
技术领域：
—种炼铁高炉水渲滤水装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种炼铁高炉水渣的滤水装置，属于钢铁冶炼技术领域。
背景技术：
[0002]水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却产生的，水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、 矿渣混凝土等。[0003]炼铁高炉水渣常用的处理工艺主要有沉渣池法、底滤法、英巴法等。其中，沉渣池法和底滤法是传统的渣处理工艺。目前大中型高炉上普遍采用的是以英巴法为代表的机械滤水工艺，英巴法在我国宝钢2、3号高炉，武钢5号高炉、马钢2500m3高炉，梅钢4、5号高炉上均得到较好的应用。英巴滤水工艺处理后的水渣虽然经过渣水分离处理，但渣中仍含水分较大。如梅钢4号高炉使用英巴法处理后的水渣含水率15%。[0004]水洛经处理后,使用胶带机运至水洛仓内，然后用汽车、火车等交通工具外运。水渣在贮仓内经短时间储存后，如不经滤水就进入火车或者汽车车厢进行转运，则在车辆行驶过程中，水渣中的水会不断渗出，通过车厢的缝隙漏到地面上造成污染。另外，水渣若在运输过程中漏 水过多，起运点和终点水渣重量波动过大，也不利于水渣计量。[0005]为解决水洛在运输过程中漏水的问题,现已有以下专利[0006]I)
公开日为2007年12月12日，申请号为200620128333. 3，标题为“一种节水环保运渣车”的实用新型专利。该专利对普通运渣车进行了改进，在车厢底板上设置滤水篦， 在车厢下部设置余水回收箱。改进后，运渣车在运输过程中水渣渗出水分经滤水篦流入余水回收箱中，可避免运送水渣漏出的水污染环境，又可回收循环利用余水。但实际水渣运输方式多样，有火车、汽车等，水渣用户的运输车辆也大小不一，难以统一改进为节水环保运渣车,而且还需将运渣车内的余水进行集中回收费事费力，不经济。[0007]2)
公开日为1999年6月16日，申请号为98203716. 3，标题为“新型脱水渣仓”的实用新型专利，该专利分段式滤水元件布置在仓壁构架和渣仓中心吊笼构架上，更换和维修滤水元件需安装专门的起吊设备，另外任何一段有故障，就必须停产检修，因此，水渣仓维护耗时又费力。发明内容[0008]本实用新型实际需要解决的技术问题是[0009]I)水渣运输方式多样，有火车、汽车等，水渣用户的运输车辆也大小不一，难以统一改进为节水环保运渣车，而且还需将运渣车内的余水进行集中回收费事费力，不经济；[0010]2)更换和维修滤水元件耗时又费力；[0011]3)滤水回收不方便；[0012]本实用新型提供了一种炼铁高炉水渣的滤水装置，包括设置于水渣仓6下方的滤水仓1，所述滤水仓I为倒置棱台形结构，滤水仓I的至少其中一个侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5，滤网外侧套有滤水盒4，滤水盒4下部设有排水孔，排水孔与排水管2 连接。[0013]所述滤水仓I为倒置四棱台结构，其中一对侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5，滤网外侧套有滤水盒4。[0014]滤网5所在的侧壁倾角为60 ° 70。之间。[0015]滤网5采用不锈钢材料制作。[0016]所述滤网5的上下端采用可拆卸的压板7固定。[0017]所述滤水盒4设有可拆卸的盖板。[0018]本实用新型与现有技术的不同之处主要在于在滤水仓壁外侧设置了滤水盒，最大程度滤去水渣内水分残留，同时，滤水盒拆卸、维修方便。[0019]本实用新型的有益效果在于[0020]I)滤网上下两端用压板固定，更换滤网只需将压板拆除即可，拆卸、更换方便；[0021]2)滤水装置维修方便。滤水可以方便的集中回收，避免水资源浪费；3)滤网采用不锈钢材料制作，可以防止锈蚀；[0023]4)采用滤水盒，滤水盒上为可拆卸盖板，方便操作人员观察内部运行情况。[0024]5)仅需6小时，水渣汗水率从15%降低至5%。[0025]6)水渣仓下部设置滤水仓后，可以有效降低水渣含水量，达到水渣不落地直接外运的物流方式，大大降低转泊成本。[0026]7)水渣含水量降低，水渣汽车行驶过程中，大大降低水渣中的水漏到路面上的几率，使污染环境的程度大大降低。[0027]8)水泥厂接料后要过磅，水渣含水分如果降低到5%左右，则过磅重量和水渣运至水泥厂重量差波动比较小，水渣的售价就容易确定。
[0028]图1是本实用新型的滤水装置以及水渣仓、排渣阀等的整体主视图。[0029]图2是本实用新型的滤水装置的主视图。[0030]图3是本实用新型的滤水装置以及水渣仓、排渣阀等的整体左视图。[0031]图4是本实用新型的滤水装置的左视图。[0032]图5是A-A向剖视图，即滤网的结构示意图。[0033]其中，I滤水仓，2排水管，3排渣阀，4滤水盒，5滤网，6水渣仓，7压板。
具体实施方式
[0034]本实用新型提供了一种炼铁高炉水渣的滤水装置，包括设置于水渣仓6下方的滤水仓1，所述滤水仓I为倒置四棱台结构，其中一对侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5，滤网外侧套有滤水盒4。滤水盒4下部设有排水孔，排水孔与排水管2连接；滤网5所在的侧壁倾角为65° ;滤网5采用不锈钢材料制作；所述滤网5的上下端采用可拆卸的压板7固定；所述滤水盒4设有可拆卸的盖板。滤水经过滤水仓I一对侧壁上的孔流到滤网 5上，经滤网5流入滤水盒4，再经滤水盒4下部的排水孔及与排水孔连接的排水管2排出，滤水经过回收后可以重复利用,避免浪费。滤渣从连接在滤水仓下部的排渣口，经排渣阀3 排出。[0035]当需要观察滤水盒内部情况时，只需待滤水从滤水盒4内排净，将滤水盒上的盖板打开，进行观察。[0036]当需要对滤网进行维修，或更滑滤网时，只需将滤网的上下端的压板7拆下，即可将滤网5取下，维修或更换完毕后，再将压板7再装好即可。[0037]下面进行该滤水装置滤水能力的计算[0038](I)滤网规格尺寸477^X394mm,网丝净间距1. 5臟，网丝直径Φ3臟。[0039](2)计算滤水装置过水能力[0040]滤网约有80%网孔堵塞，本滤水装置靠侧壁静压力滤水，滤网平均滤速取O. lm/s0[0041]网丝条数394/(3+1. 5) =87. 5 条[0042]网丝间总面积87·5X1. 5mmX477mm=0· 0626m2。[0043]考虑到滤网有网孔赌塞，网丝间通畅的面积0. 0626m2X (1-0. 8) =0. 01252m2[0044]考虑滤水装置倾角65度，实际过水面积0. 01252m2X cos65° =0. 00529m2实际过水流量0.00529m2 X O. lm/s X 3600=1. 9m3/h[0046](3)—个200t水渣仓滤水量，水渣进仓前含水率15%，水渣在仓中滤去10%的水份， 即 200tX10%=20t[0047](4)结论[0048]滤水仓有2张滤网，每小时过水2X1. 9m3/h=3. 8m3/h[0049]20t + 3. 8t/h ^ 6h，即只需要6小时水渣的含水率能从15%降到5%。
权利要求1.一种炼铁高炉水渣的滤水装置，包括设置于水渣仓(6)下方的滤水仓(1)，其特征在于所述滤水仓(I)为倒置棱台形结构，滤水仓(I)的至少其中一个侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5)，滤网外侧套有滤水盒(4)，滤水盒(4)下部设有排水孔，排水孔与排水管(2)连接。
2.如权利要求1所述的滤水装置，其特征在于所述滤水仓(I)为倒置四棱台结构，其中一对侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5 )，滤网外侧套有滤水盒(4 )。
3.如权利要求1所述的滤水装置，其特征在于滤网(5)所在的侧壁倾角为60° 70°之间。
4.如权利要求1所述的滤水装置，其特征在于滤网(5)采用不锈钢材料制作。
5.如权利要求1所述的滤水装置，其特征在于所述滤网(5)的上下端采用可拆卸的压板(7 )固定。
6.如权利要求1所述的滤水装置，其特征在于所述滤水盒(4)设有可拆卸的盖板。
专利摘要本实用新型涉及一种炼铁高炉水渣的滤水装置，属于钢铁冶炼技术领域。包括设置于水渣仓(6)下方的滤水仓(1),其特征在于所述滤水仓(1)为倒置棱台形结构，滤水仓(1)的至少其中一个侧壁开孔，开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5)，滤网外侧套有滤水盒(4)，滤水盒(4)下部设有排水孔，排水孔与排水管(2)连接。本实用新型滤网拆卸、更换方便；滤水可以方便的集中回收，避免水资源浪费、较少漏水污染；滤水盒上为可拆卸盖板，方便操作人员观察内部运行情况；滤水效率高，效果好；水渣直接运输，大大降低转泊成本；减少水渣重量波动，方便水渣定价。
文档编号B01D29/03GK202830051SQ20122046729
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者陈淼, 范俊来, 吴传文, 顾经伟, 陈建强, 冯万静 申请人:上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司