专利名称：一种矿物纤维雾化浮选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非金属矿山矿物纤维的干式分离装置，具体涉及一种矿物纤维雾化浮选装置。
背景技术：
我国非金属矿山矿物纤维的除砂基本都采用干式风选系统进行分离。其风选除砂的过程为通过离心风机产生的负压将物料混合空气吸起，即通过调节风力大小、吸风咀高度、物料厚度或将物料抛起等方法达到将劈分好的纤维吸起，形成混合气流，而未被吸起的则是比重大的未劈分纤维和砂石，即纤维束和砂粒等被留下，这些物料分解后重复该作业。而经过该分离步骤后所产生的混合气流通过风管被输送到沉降筒中将物料沉降，空气和轻质粉尘经过出风管、离心风机至除尘器。在风选除砂过程中所采用的设备为风选装置，其结构包括分离室、分离室上部的出风管4和上端的抽风口，该设备的主要缺点为1、分离效果不够理想在吸风咀风力太小或物料太薄时，产量很低；而风力太大或物料太厚时，纤维束和砂粒等在纤维的裹挟下随风而起，难以分离；2、分离效率低虽然采用抛起物料等方法后，分离情况有所改善，但往往要经过多次风选，才能彻底分离，达到使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种矿物纤维雾化浮选装置，以克服现有技术存在的分离效果不够理想和分离效率低的缺点。
为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是一种矿物纤维雾化浮选装置，包括分离室3、其上部与其连通的出风管4和下料器8，其特殊之处在于还包括缓冲室2和雾化室5，所述缓冲室2环绕设置于分离室3外侧，其外部设置有与之连通的进风管1，所述雾化室5为上大下小的锥体，上部与缓冲室2下部相连接，所述下料器8设置于雾化室5下端，在雾化室5的下部还设置有进风口7。
上述雾化室5下部还连接有气流均压室6，所述气流均压室6的面积大于雾化室5下端面积，所述进风口7设置于气流均压室6上，所述下料器8接于气流均压室6的下端。使进入雾化室5的气流先进入均压室经对撞、混合后再从雾化室5下部进入，可形成均匀的上升气流，从而达到分选目的。
上述气流均压室6的下部为锥形。便于收集束状纤维、砂粒等比重较大的物料。
上述进风口7可以设置有多个。使上升气流更均匀。
与现有技术相比，本实用新型的优点是1、分离效果好本实用新型与原技术的根本区别体现在原理整个发生了变化，再通过改进结构来实现。在原技术中，虽然风的方向也是从下向上，但它采用的是吸风的方式，风量控制难，而本实用新型采用下进风方式，可通过进风口上的气流调节阀对风量进行调节，控制其上升速度，因此本产品的分离效果好。
2、分离效率高使用本产品，一次浮选就可将风选系统送来的合格纤维与砂粒、束状纤维完全分离，因此处理能力大，提高了分离效率。
3、制造方便，成本低本产品在原产品的结构上作改进，制造简单，加工成本低，推广应用容易。
附图是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下1——进风管，2——缓冲室，3——分离室，4——出风管，5——雾化室，6—气流均压室，7——进风口，8——下料器。
具体实施方式
参见附图，本实用新型包括分离室3、环绕于分离室3外侧的缓冲室2、与缓冲室2依次相连接的雾化室5和气流均压室6。所说的分离室3上部设置有与其连通的出风管4；缓冲室2外部设置有与之连通的进风管1，所述雾化室5为上大下小的锥体，上部与缓冲室2下部相连接，下部连通有气流均压室6；所述气流均压室6的面积大于雾化室5下端的面积，其下部为锥形，所述进风口7有两个，对称设置于气流均压室6上，在进风口7上设置有气流调节阀；所述下料器8接于气流均压室6下部锥形的下端。
使用时，风选系统中携带纤维、砂粒的混合气流由进风管1进入缓冲室2。由于缓冲室2断面突然增大，风速下降，混合气流沿缓冲室2内壁呈螺旋形下降至雾化室5时，风速已减至难以携带物料继续运动。物料在下降过程中，受到从雾化室5下部冲上的一股上升气流的推动。此时，纤维团经过一段变速运动和两股不同方向的风力冲击后，纤维团呈雾状分布在雾化室5内，纤维、束状纤维和砂粒均匀分开。受上升气流的影响，劈分好的纤维容重轻，就随着上升气流漂浮进入分离室3至出风管4送出，经沉降筒沉降收集。由于上升气流速度受控，被调节至对比重较大的束状纤维、砂粒无法提升的程度，它们在雾化腔沉降，经气流均压室6后由下料器8送出，然后进入下一道工序重新分解。
所说雾化室5下部冲上的上升气流，是由气流均压室6两侧的调节阀控制进风口7将气流送入气流均压室6后再送上去的。上升气流不经气流均压室6直接进入雾化室5，会形成不均匀的束状风，除砂效果不理想。气流进入气流均压室6后经对撞、混合后再从雾化室5下部进入，可形成均匀的上升气流，从而达到分选目的。进风口7上气流调节阀的作用是控制调节上升气流的速度，保证分选效果。
权利要求1.一种矿物纤维雾化浮选装置，包括分离室(3)、其上部与其连通的出风管(4)和下料器(8)，其特征在于还包括缓冲室(2)和雾化室(5)，所述缓冲室(2)环绕设置于分离室(3)外侧，其外部设置有与之连通的进风管(1)，所述雾化室(5)为上大下小的锥体，上部与缓冲室(2)下部相连接，所述下料器(8)设置于雾化室(5)下端，在雾化室(5)的下部还设置有进风口(7)。
2.如权利要求1所述的一种矿物纤维雾化浮选装置，其特征在于所述雾化室(5)下部还连接有气流均压室(6)，所述气流均压室(6)的面积大于雾化室(5)下端面积，所述进风口(7)设置于气流均压室(6)上，所述下料器(8)接于气流均压室(6)的下端。
3.如权利要求2所述的一种矿物纤维雾化浮选装置，其特征在于所述气流均压室(6)的下部为锥形。
4.如权利要求1或2或3所述的一种矿物纤维雾化浮选装置，其特征在于所述进风口(7)设置有多个。
专利摘要本实用新型涉及非金属矿山矿物纤维的干式分离装置，具体涉及一种矿物纤维雾化浮选装置。本实用新型的目的是提供一种矿物纤维雾化浮选装置，以克服现有技术存在的分离效果不够理想和分离效率低的缺点。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是一种矿物纤维雾化浮选装置，包括分离室、其上部与其连通的出风管和下料器，其特殊之处在于还包括缓冲室和雾化室，所述缓冲室环绕设置于分离室外侧，其外部设置有与之连通的进风管，所述雾化室为上大下小的锥体，上部与缓冲室下部相连接，所述下料器设置于雾化室下端，在雾化室的下部还设置有进风口。
文档编号B07B7/00GK2774652SQ20042008624
公开日2006年4月26日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者白川 申请人:白川