专利名称：电收尘卸料螺旋联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电收尘卸料螺旋的联轴器。
技术背景目前，从国外引进的技术制造的电收尘卸料螺旋，在投料生产后不久，其联轴器就频频出故障，平均12天就要停车一次。这种联轴器结构复杂，维修困难，工作不可靠，而且由于其工作时是埋在氧化铝料里的，而氧化铝是一种研磨材料，加上其工作时处在170℃的高温，物料填充率达到0.9以上，所以经常被磨损坏，使生产难以正常进行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易维修、工作可靠并可将电收尘的卸料螺旋的联轴器从高温中隔离出来，使其工作环境得到大大的改善，延长其连续工作时间，提高其工作效率的联轴器。
本实用新型是这样构成的它由固定环(1)，干油杯(2)，上半联轴套(3)，下半联轴套(4)，轴承座(5)，支架(6)，轴(7)连接而成，上半联轴套(3)、下半联轴套(4)通过固定环(1)固定在轴(7)上，并通过键与轴(7)连接，在下半联轴套(4)的下面固有轴承座(5)，干油杯(2)固定在轴承座(5)上，轴承座(5)固定在支架(6)上面。在轴(7)的上面有隔离箱(10)，在隔离箱(10)和轴(7)之间有密封套(11)。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点(1)由于设置了干油杯，采用干油润滑，使得其工作可靠，使用方便，另外其还具有结构简单、易制造、易维修、易安装、不容易损坏、工作可靠的优点。
(2)由于在联轴器上增加了一个隔离箱，其将联轴器从高温和粉尘的环境中隔离出来，大大改善了其工作环境，使得电收尘的运转率从61％提高到了95％，延长了其连续工作的时间，提高了工作效率。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型的使用状态示意图。
图中的标记为8-电收尘，9-螺旋，12-联轴器。
具体实施方式
本实用新型的实施例在轴承座(5)上固定一个干油杯(2)，将上半联轴套(3)和下半联轴套(4)用固定环(1)固定在轴(7)上，并通过键将它们与轴(7)连接，在下半联轴套(4)的下面固定轴承座(5)，在轴承座(5)的下面固定支架(6)，在轴(7)上设置一个隔离箱(11)，其箱顶角δ大于氧化铝的安息角，然后用密封套(13)将隔离箱(11)与轴(8)密封既可。
权利要求1.一种电收尘卸料螺旋的联轴器，它由固定环(1)，干油杯(2)，上半联轴套(3)，下半联轴套(4)，轴承座(5)，支架(6)，轴(7)连接而成，其特征在于上半联轴套(3)、下半联轴套(4)通过固定环(1)固定在轴(7)上，并通过键与轴(7)连接，在下半联轴套(4)的下面固定有轴承座(5)，干油杯(2)固定在轴承座(5)上，轴承座(5)固定在支架(6)上面。
2.根据权利要求1所述的电收尘卸料螺旋的连轴器，其特征在于在轴(7)的上面有隔离箱(10)，在隔离箱(10)和轴(7)之间有密封套(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种电收尘卸料螺旋的连轴器结构，它由固定环，干油杯，上半联轴套，下半联轴套，轴承座，支架，轴连接而成，上半联轴套、下半联轴套通过固定环固定在轴上，并通过键与轴连接，在下半联轴套的下面固有轴承座，干油杯固定在轴承座上，轴承座固定在支架上面。在轴的上面有隔离箱，在隔离箱和轴之间有密封套。本实用新型具有结构简单、易维修、工作可靠并能延长连轴器的连续工作时间，提高其工作效率等优点。
文档编号B03C3/34GK2828427SQ200420150610
公开日2006年10月18日 申请日期2004年10月25日 优先权日2004年10月25日
发明者李伟, 李杏香, 高振文 申请人:贵阳铝镁设计研究院