专利名称：用于粒状材料分级的滚筒筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于粒状材料分级的滚筒筛，它具有一在围绕其纵轴线旋转的滚筒的端部上的进料装置和一将材料输出到一在滚筒与沿滚筒纵向彼此相继的、同心地包围滚筒的内部环形筛段之间的第一环形腔中的输出装置，以及一将材料转移到径向外部的环形筛段中的转移装置，其中这样选择环形筛段的筛孔尺寸，使得具有较小筛孔尺寸的区段是轴向最靠近输出装置的环形筛段而那个具有最大筛孔尺寸的区段是轴向最远离输出装置的环形筛段，并且滚筒筛还具有在环形筛段中的用于输送材料的导引部件，和设置在滚筒底面上的用于接收不同粒度的筛分物的筒仓。
背景技术：
已知上述形式的处理和分级粒状材料的滚筒筛(EP0521361B1)。在此涉及一种滚筒筛，它在实践中已经证实是最可靠的。对于本发明涉及到优化该滚筒筛，而且由此使筛分物对应于细颗粒和粗颗粒的组分尽可能长地沿着相应的筛网输送。
发明内容
在这里本发明提供一种上述形式的滚筒筛，其特征是，所述导引部件构成为螺杆形延伸的导引螺旋，并且导引螺旋的螺距在环形筛段的走向上沿粒状材料输送方向是变化的。
尤其是，所述螺距可以在环形筛段的走向上相对显著地减小，如果筛孔尺寸与筛分物粒度分布相比是粗的并且筛分物含有大份额的细颗粒成分。
如果筛孔尺寸与筛分物的粒度分布相比是细的并且筛分物含有大份额的粗颗粒成分，所述螺距P在环形筛段的走向上也可以相对微小的减小。
在滚筒筛的特别优选的实施例中，各环形筛段构成有多头的导引螺旋。
所述导引螺旋的就地存在的螺距P确定材料流和例如矿物混合物在筛分区中的停留时间并确定材料流量。该材料流量本身定义为单位时间的矿物量并且通常以每小时的吨数表示，即它涉及滚筒筛的筛分效率。
在设计滚筒筛导引螺旋的最佳螺距时，首先考虑矿物混合物的颗粒成分。该成分本身取决于所生产的沥青的配方。此外，张紧的筛网筛孔尺寸是重要的。因为通常通过一个沥青设备生产许多沥青配方，因此所使用的筛孔尺寸是不同要求的折中方案并且它们因此也是非常应用特定的。
在计算筛分区中的最佳螺距时必需考虑两个因素。矿物混合物的颗粒成分与筛网筛孔尺寸结合得出材料在通过筛分区期间输出的百分比。在此，材料流连续地减小。由于这种减小又可以使导引螺旋的螺距减小，以增加在筛分区中的停留时间并由此改善筛分效果。
在优选的实施例中，所述螺距的分布在筛分区内部连续地减小，即递减。递减的强度通过螺旋系数表示，并且该螺旋系数在0.95至0.75％的范围内。在大份额的粗颗粒材料和大的筛孔尺寸情况下该螺旋系数是大的，相应地反之亦然。
下面借助于唯一的附图示例地描述本发明。
附图示出一个按照本发明的滚筒筛的纵向视图。
具体实施例方式
在附图中可以看到滚筒2，它围绕其几何轴线3旋转。筛分物从右侧给到滚筒2上而且是通过一未详细描述的进料装置100。在矿物在滚筒筛内部干燥和加热以后，矿物混合物通过滚筒2上的开孔进入到实际的筛分区中，它设置在滚筒筛的圆周上。矿物混合物通过各个筛分区I至V。所述筛分区I或相应的环形筛段最靠近滚筒2设置，并且从属的筛网与滚筒2具有小的径向距离。所述环形筛段III位于以开孔为基准的远端并且同样与滚筒2具有相对较小的径向距离。
环形区II径向更远地位于筛分区I外部。对于以筛分区III为基准的筛分区IV同样适用。
所述筛分区V位于以开孔为基准的远离端(在附图的右边)。在此与筛分区I至IV不同，它是一个只具有确定的相对较大的筛孔尺寸的筛网的筛分区。
所述筛孔尺寸可以相应地如同对于已知的滚筒筛那样选择，以便在滚筒2或筛分区I至V下方区域中将已分级的物品收集在(未示出)独立的筒仓容器中。
在附图中可以看到导引螺旋，它们在滚筒2的圆周方向上螺旋形地延伸，并且负责使筛分物在视图的观察方向上从左向右移动，从而最终进入各个筒仓容器中。
可以看出，例如在筛分区I中导引螺旋15的螺距是小的，而在筛分区III内导引螺旋的螺距是大的。相应地适用于筛分区III。如果螺距P继续减小，则导引螺旋的数量必需减少，如同在筛分区III内右部所示的那样。出于视图清晰的原因，对于筛分区II和IV没有在整个圆周上示出导引螺旋，而是只以局部截面图示出。但是可以看出，在这里也给出了螺距P的分级。
本发明一般涉及筛分物的分级，并且就此而言在上面的应用描述中针对沥青加工的情况进行了描述，但是不应局限于此。
权利要求
1.一种用于粒状材料分级的滚筒筛(2)，它具有一在围绕其纵轴线(3)旋转的滚筒的端部上的进料装置和一将材料输出到一在滚筒(2)与沿滚筒纵向彼此相继的、同心地包围滚筒的内部环形筛段之间的第一环形腔(8)中的输出装置，以及一将材料转移到径向外部的环形筛段中的转移装置，其中，这样选择环形筛段的筛孔尺寸，使得具有较小筛孔尺寸的区段是轴向最靠近输出装置的环形筛段而具有最大筛孔尺寸的那个区段是轴向最远离输出装置的环形筛段，并且所述滚筒筛还具有在各环形筛段中的用于输送材料的导引部件和具有设置在滚筒底面上的用于接收不同粒度的筛分物的筒仓，其特征在于，所述导引部件构成为螺杆形延伸的导引螺旋(15，16)，并且各个彼此相继的环形筛段的导引螺旋的螺距在输送方向上逐段式地增加。
2.如权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于，所述导引部件至少部分地设计成多头螺杆。
全文摘要
本发明涉及一种用于粒状材料分级的滚筒筛(2)，它具有一在围绕其纵轴线(3)旋转的滚筒的端部上的进料装置和一将粒状材料输出到一在滚筒(2)与沿滚筒纵向彼此相继的、同心地包围滚筒的内部环形筛段之间的第一环形腔(8)中，和一将粒状材料转移到径向外部的环形筛段中的转移装置。这样选择环形筛段的筛孔尺寸，使得具有较小筛孔尺寸的区段是轴向最靠近输出装置的环形筛段而具有最大筛孔尺寸的那个区段是轴向最远离输出装置的环形筛段。所述滚筒筛具有将材料输送到环形筛段中的导引部件，它们构成为螺杆形延伸的导引螺旋(15，16)，并且其螺距(P)在输送方向上逐段式地增加。
文档编号B07B1/46GK1978072SQ20061013629
公开日2007年6月13日 申请日期2006年10月17日 优先权日2005年12月8日
发明者K·特森菲茨 申请人:琳得科有限及两合公司