专利名称：鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺的制作方法
技术领域：
本发明属尾矿回收工艺的应用，涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回 收新工艺。
背景技术：
随着国内，国际市场对钢铁需求量的不断激增，使铁精粉供不应
求；加之铁矿石的不断开采，可供利用的矿产资源正不断减少，对铁 矿资源的利用越来越引起重视。本着资源充分开发利用的原则，从选 矿厂废弃的尾矿中回收有价成分，变废为宝， 一直是一项综合利用矿 产资源，减少尾矿对环境污染的环保课题。多年来， 一些科研院所和 企业经营者一直进行尾矿回收的试验研究和生产实践，取得了一定的 效果。但存在工艺流程复杂，工艺流程结构不合理，主要工艺设备低 效、高耗等问题，造成再选回收率低，能耗高，金属流失严重。
尾矿综合利用可以成为一个新的经济增长点，为企业的可持续发 展提供有力支持。随着社会的发展，企业的深化改革，尤其是进入市 场经济后，企业的压力越来越大，要想使一个企业实现持续发展，必 须依靠技术进步，不断开发新产品，拓展新的增长点，提高企业的综 合效益，才能维持企业的发展。
发明内容
本发明的目的是为了充分开发、综合利用矿产资源，解决以往工 艺中存在的问题，提供一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺，在保证 工艺流程尾矿品位基本不变的前提下，提高金属回收率和产品指标。 本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺内容简述 本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺，其特征在于它的主要 的处理对象是鞍山式贫磁铁矿，采用磁一脱一磁一脱一磁五段磁选、 细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿，来自磁选选矿厂的尾矿经 几CW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机回收后，磁性物质吸附在回收 机表面成为回收机精矿，回收机精矿经一段自控脱水槽选别，大颗粒 具有磁性的矿粒从脱水槽的底部流出成为脱水槽精矿，磁性较弱的细 粒级矿粒或连生体从脱水槽的顶部溢流成为脱水槽尾矿，脱水槽精矿 经脱水永磁机脱水后，精矿浓度显著提高，满足下一道工序磨矿的要求，脱水永磁机精矿进溢流球磨机磨矿，在矿浆的自然流动下，球磨 机强制排矿，此时矿粒在球磨机的磨矿作用下，粒度变小，排矿进二 段自控脱水槽，同样在二段脱水槽的作用下依然会抛弃新产生的尾
矿，二段脱水槽精矿进BX型永磁弱磁磁选机，磁选机精矿进高频振 网筛，筛上作为中矿返回脱水永磁机，细筛筛下为最终精矿； 一段自 控脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段自控脱水槽尾矿、BX型永磁弱 磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。
本发明运用先进的工艺技术和设备进行综合利用，各种新型高效 设备的有机组合，尾矿完全可以成为新的资源，提高了金属回收率和 产品指标，减少了金属流失。而且由于尾矿开采加工费用已进入原来 产品，尾矿处理时将节约大量能耗，这种资源更廉价，生产成本更低。 利用尾矿资源，使之变废为宝，变害为利，已成为环境和矿业可持续 发展的必然选择。
图l是尾矿回收新工艺流程图。
具体实施例方式
本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺是这样实现的，下面结合 附图通过在选矿试验室的试验流程对本发明进一步说明。 本发明尾矿回收工艺是采用磁一脱一磁一脱一磁、细筛自循环的单一 磁选工艺流程回收来自选厂尾矿中的有价成分。来自磁选厂的尾矿经 缓冲矿箱和分矿箱给至尾矿溜槽，经JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁 回收机1回收后，磁性物质吸附在回收机1表面成为回收机1精矿， 回收机精矿收集到选矿试验室后，配成浓度40%~50%的原矿矿浆进 行如附图所示的选矿试验。原矿给入一段0500脱水槽2，大颗粒具 有磁性的矿粒从脱水槽2的底部流出成为脱水槽2精矿，磁性较弱的 细粒级矿粒或连生体从脱水槽2的顶部溢流成为脱水槽2尾矿， 一段 脱水槽精矿自流给永磁浓縮磁选机3脱水后，精矿浓度显著提高，满 足下一道工序磨矿的要求，永磁浓縮磁选机精矿给入溢流型球磨机4， 在矿浆的自然流动下，球磨机4强制排矿，此时矿粒在球磨机4的磨 矿作用下，粒度变小，磨机排矿给二段05OO脱水槽5、 二段05OO脱 水槽5精矿给入BX型永磁磁选机6进行二段磁选，磁选后的精矿给 入高频振网细筛7，其筛上返回浓縮磁选机3、球磨机4构成自循环 闭路，筛下产品为最终精矿产品。 一段自控脱水槽尾矿2、脱水永磁 尾矿3、 二段自控脱水槽尾矿5、 BX型永磁弱磁磁选机6尾矿合并为最终尾矿。
本发明通过采用新工艺、新设备，实现低水耗、低电耗，金属回 收率损失小、高精矿指标。达到综合利用矿产资源之目的。
权利要求
1、一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺，其特征在于它的主要的处理对象是鞍山式贫磁铁矿选矿厂的尾矿，采用磁-脱-磁-脱-磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺流程，来自磁选厂的尾矿作为新工艺流程的原矿经JLCW型矩环裸磁无水卸料回收机(1)回收后，经一段脱水槽(2)选别，抛弃一部分细粒尾矿，脱水槽(2)精矿进脱水永磁(3)脱水后，进球磨机(4)磨矿，球磨机(4)排矿进二段脱水槽(5)，二段脱水槽(5)精矿进弱磁磁选机(6)，磁选机(6)精矿进细筛(7)，筛上作为中矿返回脱水永磁(3)，细筛筛下为最终精矿，一段脱水槽(2)尾矿、脱水永磁机(3)尾矿、二段脱水槽(5)尾矿、弱磁磁选机(6)尾矿合并为最终尾矿。
2、 根据权利要求l所述的鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺，其特 征在于所述的新型选矿设备是几CW型矩环裸磁无水卸料永磁回收 机；BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛筛分 设备。
全文摘要
本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺，其特征在于采用磁—脱—磁—脱—磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿，来自磁选厂的尾矿回收后，经一段自控脱水槽选别，抛弃一部分细粒尾矿，脱水槽精矿进脱水永磁脱水后，进球磨机磨矿，球磨排矿进二段自控脱水槽，二段自控脱水槽精矿进弱磁磁选机，磁选机精矿进细筛，筛上作为中矿返回脱水永磁，细筛筛下为最终精矿，一段脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段脱水槽尾矿、弱磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明应用JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机，BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛等选别、筛分设备，实现高磁性铁回收率和铁精矿产品指标。
文档编号B03C1/30GK101318159SQ20071001160
公开日2008年12月10日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者强 陈 申请人:鞍钢集团矿业公司