专利名称：永磁旋流脱水槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁磁力脱水槽，尤其是涉及含有旋流给矿 筒、磁系、槽体、给水装置、底流排矿装置构成的永磁旋流脱水槽， 该设备可用于磁铁矿选矿厂的精矿提质、矿物脱水、脱泥以及浓縮等 作业。
背景技术：
永磁磁力脱水槽是处理强磁性物料的一种传统设备。目前，国内 外有多种形式的磁力脱水槽，但均可分为内部磁系和外部磁系两种， 其中，内部磁系又可分为上部磁系、下部磁系和周边磁系。当矿浆进 入槽体后，在磁力作用下，矿浆内的磁性颗粒相互吸引形成较大的磁 团聚颗粒。与非磁性颗粒相比，磁团聚颗粒在矿浆中的沉降速度明显 加快，从而由槽底的排料管排出。非磁性颗粒和矿泥在上升水流作用 下，随溢流从槽体上部排出。
传统磁力脱水槽无论是何种磁系，均存在磁场分布不均匀、物料 分散不彻底的弊病，分选仅仅靠磁力、重力的联合作用，难以抛除包 裹、夹杂的非磁性脉石矿物，因而分选效果与理想的干涉沉降差距较 大，并且给矿筒磨损严重，影响了设备的作业率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题，提供一种 磁场分布均匀合理，分选过程中有磁力、流体力、重力和离心力共同 作用，且给矿筒使用寿命长，有利于大型化设计的永磁旋流脱水槽。
为实现上述目的，本实用新型永磁旋流脱水槽采用以下技术方案:
本实用新型永磁旋流脱水槽含有给矿管、给矿筒、槽体、磁系、 给水装置、底流排矿装置、溢流排出装置，给矿筒位于槽体的中上部 位，溢流排出装置位于槽体的侧上部，底流排矿装置位于槽体的下部。 其特点是磁系采用多层环形结构支撑在槽体内并环绕在给矿筒的中 下部，所述给矿筒内部装有磁体，为整体磁系的一部分，给矿筒外表 面与环形结构磁系形成均匀弱磁场。
所述的给矿管沿给矿筒切线方向布置。
所述给矿筒的下半部直径小于上半部直径，矿浆通过给矿管沿切 线方向从给矿筒上部给入，在给矿筒内形成旋流。由于给矿筒的縮径 加快了矿浆的回转速度，强化了物料的偏析作用。
所述的给水装置布置在槽体的底部，给水管的方向与矿浆流方向 一致。当旋转的矿浆流从给矿筒中流出时，受到给水管水流的冲击， 使矿物进一步分散，并在离心力作用下发生偏析，有利于下面的选别 过程。
磁性给矿筒内由于磁力吸附作用，内表面形成了 一层磁性衬垫。 本来在高速矿浆流的冲刷作用下，给矿筒极易磨损，但有了磁性衬垫 后极大地改善这种状况，避免了给矿筒的早期磨损，延长了设备的使
用寿命，提高了设备作业率。
因此，本实用新型永磁旋流脱水槽在采用上述技术方案后，具有 以下优点
(1 )采用整体多层环形磁系，可以在槽体内形成无磁漏洞的均匀 弱磁场，有利于磁性物料的磁团聚，可以更充分地回收磁性物料。
(2) 采用旋流给水和旋流给料方式，可以使矿浆内的物料在给入 槽体之初，非磁性物料就得以充分分散，有利于在流体力的作用下将 其从溢流中排出。
(3) 给矿筒内的磁性衬垫使给矿筒的使用寿命大幅度提高。
(4) 分选过程中有磁力、流体力、重力和离心力共同作用，有利于提高分选效果。
图1是本实用新型永磁旋流脱水槽主剖结构简图。
图2是本实用新型永磁旋流脱水槽左视结构简图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型永磁旋 流脱水槽做更详细的说明。
由图.1并结合图2可以看出，本实用新型永磁旋流脱水槽是由给 矿管l、给矿筒2、槽体3、磁系4、溢流排出装置5、给水装置6、 底流排矿装置7等构成。给矿筒2支撑在槽体3的中间靠上部位，给 矿管1沿给矿筒2切线方向布置；溢流排出装置5位于槽体3的侧上
部，出矿口位于槽体3的下部，在出矿口上设有底流排矿装置7;磁
系4采用多层环状结构，均匀分布并支撑在槽体3内部，且环绕在给
矿筒2的中下部；所述给矿筒2内部装有磁体，为整体磁系的一部分， 磁系4与磁性给矿筒2共同构成均匀弱磁场。给水装置6位于槽体3 的底部，给水管的方向与矿浆流方向一致。
本实用新型永磁旋流脱水槽在应用时，矿浆通过给矿管1沿切线 方向进入磁性给矿筒2，在磁性给矿筒2的上部形成高速旋转流，随 后，矿浆向下运动，经过变径后的磁性给矿筒2在槽体3下部排出。 排出后的矿浆立刻受到给水装置6产生的高速旋转水流冲击，矿桨内 的物料进一步分散，磁性团聚颗粒迅速移向槽体3的边壁，并向下移 动，其余物料则向上移动。在移动过程中，旋转流逐渐变为平稳的干 涉沉降，矿浆中的颗粒开始出现清晰的分层，比重较小、颗粒较细的 物料随溢流水从溢流排出装置5中排出。
权利要求1.一种永磁旋流脱水槽，含有给矿管(1)、给矿筒(2)、槽体(3)、磁系(4)、给水装置(6)、底流排矿装置(7)、溢流排出装置(5)，给矿筒(2)位于槽体(3)的中上部位，溢流排出装置(5)位于槽体(3)的侧上部，底流排矿装置(7)位于槽体(3)的下部，其特征在于所述的磁系(4)采用环形结构支撑在槽体(3)内并环绕在给矿筒(2)的中下部，所述的给矿筒(2)内部装有磁体。
2. 如权利要求1所述的永磁旋流脱水槽，其特征在于所述的给 矿管(1)沿给矿筒(2)切线方向布置。
3. 如权利要求1或2所述的永磁旋流脱水槽，其特征在于所述 的给水装置(6)的给水管的方向与矿浆流方向一致。
4. 如权利要求3所述的永磁旋流脱水槽，其特征在于所述的给 矿筒(2)的下半部直径小于上半部直径。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁旋流脱水槽，它含有给矿管(1)、给矿筒(2)、槽体(3)、磁系(4)、给水装置(6)、底流排矿装置(7)、溢流排出装置(5)，给矿筒(2)位于槽体(3)的中上部位，溢流排出装置(5)位于槽体(3)的侧上部，底流排矿装置(7)位于槽体(3)的下部。磁系(4)采用多层环形结构，给矿筒(2)内部装有磁体；给水装置(6)的给水管的方向与矿浆流方向一致。本实用新型采用旋流给水和旋流给料方式，有利于提高分选效果；磁性给矿筒的内表面形成了一层磁性衬垫，避免了给矿管的早期磨损，延长了设备的使用寿命，提高了设备作业率。
文档编号B03B7/00GK201073617SQ20072004115
公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者彪 李, 李群辉, 汤复华, 王晓峰, 放 盛, 邹忠良 申请人:马鞍山市天工科技有限公司