专利名称：粉煤快速吸水多级脱硫降灰选煤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉煤快速吸水多级脱硫降灰选煤设备，尤其是涉及一 种既能少水分选中等可选煤和易选煤，又能少水分选极难选煤和难选煤，也可 以少水分选煤炭以外的其他矿产品的快速吸水多级脱硫降灰的粉煤洗选设备。
背景技术：
各种采煤工艺都要产生30%—40%的粉煤，迫使我国和发达国家都投入了 大量的人财物研发粉煤的脱硫降灰工艺。到现在为止，国内外的重介质旋流器 虽然能洗选难选煤，但因磁铁矿粉等重介质污染产品污染环境，不符合清洁生 产和循环经济要求，加之重介质旋流器的固定资产投资特别高，现场操作难度 大，选煤成本和耗电率高到动力煤用户不能接受的程度，只有炼焦精煤用户才 能采用，使得重介质旋流器的市场占有率很低。浮选机大量使用浮选药剂，也 只能生产精粉煤、矸石粉和无机硫粉混合物两种产品，不符合清洁生产和循环 经济要求，浮选机不能洗选难选煤，其市场占有率很低。跳汰机的选煤介质虽 然只有清水，也只能生产精煤、矸石和无机硫混合物两种产品，不符合循环经 济要求；跳汰机不能洗选难选煤，其市场占有率一直很低。因此，国内外现有 的粉煤洗选设备都无法满足我国煤炭脱硫降灰工艺中的清洁生产和循环经济的 要求。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有煤炭洗选设备的缺陷，提供一种既能少水 分选中等可选煤和易选煤，又能少水分选极难选煤和难选煤，也可以少水分选 煤炭以外的其他矿产品，选煤成本和耗电率低，对环境污染少的快速吸水多级
脱硫降灰的粉煤洗选设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的其包括破碎机、振动筛、 无水粉煤快速吸水脱硫降灰系统、清水泵、无机硫粉液沉淀过滤池、粉煤液分 配器、多圈多头螺旋槽组、矸石粉液沉淀过滤池、精粉煤液池、煤泥水处理系 统、煤泥泵、脱水筛、胶带输送机、电器联锁控制器，破碎机安装在原煤入口 处正下方和振动筛的正上方，或安装在原煤入口处和振动筛下方；清水泵安装 在连接管的海拔高度以下；粉煤液分配器安装在多圈多头螺旋槽组的正上方并 与粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统的输出级相邻；多圈多头螺旋槽组安装在粉 煤液分配器的正下方和无机硫粉液沉淀过滤池、矸石粉液沉淀过滤池、精粉煤 液池、煤泥水处理系统四者海拔高度以上；精粉煤液池下底的海拔高度必须高 于煤泥泵；煤泥水处理系统和煤泥泵安装的海拔高度低于精粉煤液池而高于脱水筛 和胶带输送机，无水粉煤快速吸水脱硫降灰系统至少有两级，振动筛安装在无水 粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统的第一级上方；无水粉煤快速吸水多级脱硫降 灰系统安装在振动筛的下方和粉煤液分配器、无机硫粉液沉淀过滤池、矸石粉 液沉淀过滤池的上方，通过连接管分别与粉煤液分配器、无机硫粉液沉淀过滤 池、矸石粉液沉淀过滤池连接；所述电器联锁控制器安装在多圈多头螺旋槽组 的工作室内，通过控制电缆与清水泵、振动筛、破碎机、胶带输送机、脱水筛、 煤泥泵相连接，所述电器联锁控制器由清水泵起停控制器、粉煤筛选起停控制 器、煤炭破碎起停控制器、精粉煤输送起停控制器、脱水筛起停控制器、煤泥 泵起停控制器六个单元构成。
本实用新型有如下优点1、适用范围广，可以洗选粒度3mm-0的粉煤，而 现有的粉煤洗选设备只能洗选0.5mm-0的粉煤；2、现有选煤厂的选煤总时间远 大于1分钟，本实用新型的选煤总时间仅14一16秒钟；3、本实用新型的选煤
耗水率0.2米7吨，现有洗煤厂的选煤耗水率为l米7吨左右；4、本实用新型 的选煤耗电率2. 5千瓦时/吨，现有洗煤厂的选煤耗电率为6千瓦时/吨左右；5、 本实用新型的吨煤投资20元，现有洗煤厂的吨煤投资40—60元；6、本实用新 型的选煤成本约8元/吨，现有洗煤厂的选煤成本15元/吨一30元/吨；7、本实 用新型可以进行多次脱硫降灰，可以洗选难选煤，现有洗煤厂仅进行一次脱硫 降灰，只能洗选易选煤；8、本实用新型不使用污染环境的重介质和浮选药剂， 符合清洁生产要求，现有洗煤厂的重介质旋流器使用重介质，现有洗煤厂的浮 选机使用浮选药剂，两者都不符合清洁生产要求；9、本实用新型的终端产品为 精粉煤、高品位无机硫粉和矸石粉三种产品，符合循环经济要求，跳汰机、浮 选机等只生产精煤、矸石和无机硫混合液两种产品，不符合循环经济要求；10、 粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统3的各级脱硫降灰部件的无机硫粉脱除率和矸 石粉排除率均为30% — 35%,便于本实用新型的选煤技术装备实现标准化和系 列化。
图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图； 图2是图1所示实施例的电器联锁控制器的控制线路原理图； 图3是图1所示实施例的无机硫粉液沉淀过滤池的结构示意图； 图4是图1所示实施例的矸石粉液沉淀过滤池的结构示意图； 图5是图1所示实施例的煤泥水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照附图本实施例包括破碎机l、振动筛2、无水粉煤快速吸水多级脱硫 降灰系统3、清水泵4、无机硫粉液沉淀过滤池5、粉煤液分配器6、多圈多头 螺旋槽组7、矸石粉液沉淀过滤池8、精粉煤液池9、煤泥水处理系统IO、煤泥 泵ll、脱水筛12、胶带输送机13、电器联锁控制器14;破碎机1的电动机97 带动转子，它的选型为锤式、反击式等，原煤被破碎后的排料粒度为3mm-0 (或 2mrn-0)， 3-2mm筛上物粉煤42要返回破碎机l再加工成2mm-0粉煤41，破碎机 1可以安装在原煤入口处正下方和振动筛2的正上方(也可以安装在原煤入口处 和振动筛2的下方)，由筛板47下部排出的3mm-0粉煤由其他胶带输送机输送 到振动筛2的正上方，煤炭破碎过程由煤炭破碎起停控制器51操作实现；振动 筛2由电动机轴轮48、电动机IOO、轴承和轴承座46、筛网45、筛箱44、弹簧 43和偏心轴组成，筛网45的筛孔为0)2ram(或2mmX2mm)，破碎机1排出的3腿-0 粉煤输送到筛网45的上方，筛上物3-2mm粉煤42由破碎机1再加工成2mm-0 粉煤41重新输送到筛网45的上方过筛，振动筛2的筛下物2mnr0粉煤41从筛 箱44的出口处自由降落到无水粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统3的第一级正上 方入口处，粉煤筛选供给由粉煤筛选起停控制器50操作实现；无水粉煤快速吸 水多级脱硫降灰系统3由第1级无水粉煤快速吸水脱硫降灰器和多级粉煤液脱 硫降灰器组成，它安装在振动筛2的下方和连接管25及连接管31的上方，它 的第1级无水粉煤快速吸水脱硫降灰器由单根(或多根)切向清水输入管和阀 门30、圆筒圆锥容器40、粉煤液输出管和阀门38、矸石粉液输出管和阀门36、无机硫粉液输出管和阀门35组成，各清水输入管都切向固接在圆筒圆锥容器40 的圆筒外侧中上部的壁孔壁上，无机硫粉液输出管和阀门35固接在圆筒圆锥容 器40的圆锥顶尖轴线的孔壁上，它的另一端固接在连接管31外表的孔壁上， 矸石粉液各输出管和阀门36固接在圆筒圆锥容器40的圆锥外侧中部的各个孔 壁上，它的另一端固接在连接管25外表的孔壁上，粉煤液输出管和阀门38固 接在圆筒圆锥容器40的圆锥底部孔的外表面上或圆筒外侧下部孔的外表面上，
它的另一端切向固接在第2级粉煤液脱硫降灰器的圆筒圆锥容器39的圆筒外侧 的中上部位的孔壁上；第2级粉煤液脱硫降灰器由圆筒圆锥容器39、奸石粉液 输出管和阀门34、无机硫粉液输出管和阀门33、粉煤液输出管和阀门32组成， 矸石粉液各输出管和阀门34固接在圆筒圆锥容器39的圆锥外侧中间部位的各 个孔壁上，它的另一端固接在连接管25外表面的孔壁上，无机硫粉液输出管和 阀门33固接在圆筒圆锥容器39的圆锥顶尖轴线的孔壁上，它的另一端固接在 连接管31外表面的孔壁上，粉煤液输出管和阀门32固接在圆筒圆锥容器39的 圆锥底外侧的孔壁上或圆筒外侧下部的外表面孔壁上，它的另一端切向固接在 第3级粉煤液脱硫降灰器的圆筒圆锥容器37的圆筒外侧中上部位的孔壁上；第 3级粉煤液脱硫降灰器由圆筒圆锥容器37、矸石粉液输出管和阀门29、无机硫 粉液输出管和阀门28、粉煤液输出管和阀门24组成，矸石粉液各输出管和阀门 29固接在圆筒圆锥容器37的圆锥外侧中间部位的各个孔壁上，它的另一端固接 在连接管25外表面的孔壁上，无机硫粉液输出管和阀门28固接在圆筒圆锥容 器37的圆锥顶尖轴线的孔壁上，它的另一端固接在连接管31外表面的孔壁上， 粉煤液输出管和阀门24固接在圆筒圆锥容器37的圆锥底外侧的孔壁上或圆筒 下部外表面的孔壁上，它的另一端固接在粉煤液分配器6的中间部位的粉煤液 储存室上，如果还有第4级、第5级，就由第4级或第5级的粉煤液输出管和 阀门固接在粉煤液分配器6的中间部位的粉煤液储存室上，粉煤快速吸水多级 脱硫降灰过程利用流体动力学和煤的重量自动实现；清水泵4由泵体、电动机 103和叶轮组成，它的流量和扬程由粉煤快速吸水脱硫降灰器的圆筒圆锥容器 40的大小、数量和高度的要求而定，清水泵4安装在连接管31、连接管25和 连接管23的海拔高度以下，清水供给由清水泵起停控制器49操作实现；无机 硫粉液沉淀过滤池5由连接管31、过滤液池110、具有出水孔106的清水池107、
双层过滤层108、无机硫粉26的出料闸门109和连接管27组成，无机硫粉液由 连接管31注入到过滤液池110，并穿透双层过滤层108进入清水池107，清水 经连接管27和连接管23被吸进清水泵4中，无机硫粉液沉淀过滤池5安装在 连接管31的海拔高度以下和连接管23的海拔高度以上，无机硫粉的沉淀由它 本身的重量自动实现，无机硫粉液的过滤由混合液的流动自动实现；粉煤液分 配器6由中间部位的粉煤液储存室和外层的多个粉煤液分配室组成，粉煤液储 存室的外壁下端有若干个孔，孔的数量与外层粉煤液分配室的数量相同，孔的 大小由多圈多头螺旋槽的洗选量确定，粉煤液分配器6安装在多圈多头螺旋槽 组7的正上方并与粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统3的输出级相邻，粉煤液的 分配由粉煤液储存室下端各个孔的直径控制实现；多圈多头螺旋槽组7由数个 多圈多头螺旋槽组合而成，它们可以进行圆圈或椭圆圈排列，也可以进行矩形 或平行四边形等各种形状的排列，多圈多头螺旋槽的圈数由入选粉煤的硫分灰 分确定，其头数由入选粉煤的数量确定，粉煤液的浓度和入选粒度由螺旋槽的 直径和螺距进行调节，多圈多头螺旋槽组7安装在粉煤液分配器6的正下方和 无机硫粉液沉淀过滤池5、矸石粉液沉淀过滤池8、精粉煤液池9、煤泥水处理 系统10四者海拔高度以上，多圈多头螺旋槽组7的无机硫粉液输出管都与连接 管31相通，并自动流进无机硫粉液沉淀过滤池5，多圈多头螺旋槽组7的奸石 粉液输出管都与连接管25相通，并自动流进矸石粉液沉淀过滤池8，精粉煤液 输出管20收集了多圈多头螺旋槽组7的全部精粉煤液，并流进精粉煤液池9, 多圈多头螺旋槽组7的脱硫降灰过程由精粉煤、无机硫粉、矸石粉在混合液中 所受重力的差别自动实现；矸石粉液沉淀过滤池8由连接管25、过滤液池115、 具有出水孔111的清水池112、单过滤层113、矸石粉21的出料闸门114和连 接管22组成，矸石粉液由连接管25注入到矸石粉液沉淀过滤池8的过滤液池115并穿透单过滤层113进入具有出水孔111的清水池112，清水经连接管22 和连接管23被吸进清水泵4中，矸石粉液沉淀过滤池8安装在连接管25的海 拔高度以下和连接管23的海拔高度以上，矸石粉的沉淀由它本身的重量自动实 现，矸石粉液的过滤由混合液的流动自动实现；精粉煤液池9的容器造型可以 为上大下小的空心圆锥，也可以为上大下小的空心棱锥，精粉煤液经连接管20 流进精粉煤液池9，精粉煤液池9的下底的海拔高度必须高于煤泥泵11和阀门 19，使精粉煤液利用自身重量顺利流进煤泥泵11;煤泥水处理系统10由缓冲池 和浮选工序117、尾煤浓縮工序116和双过滤层118组成，煤泥水处理系统10 可回收精粉煤和浓縮尾煤，提高精煤产率和降低细泥的闭路循环，并减少清水 的补充量，流出的清水经连接管23进入清水泵4，再经排出管和给水阀门30输 送到圆筒圆锥容器40，实现清水的闭路循环；煤泥泵ll由泵体、电动机88和 叶轮组成，它的流量和扬程由无水粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统3的入选能 力和脱水筛12的海拔高度确定，煤泥泵11安装的海拔高度低于精粉煤液池9 而高于脱水筛12，煤泥输送由煤泥泵起停控制器54的操作实现；脱水筛12由 振动电机91、筛板和筛箱组成，它的功能是对精粉煤进行脱水，脱水过程由脱 水筛起停控制器53的操作实现；胶带输送机13由机架、交流电动机94和送料 胶带组成，它的功能是输送精粉煤，精粉煤输送由精粉煤输送起停控制器52操 作实现；电器联锁控制器14由清水泵起停控制器49、粉煤筛选起停控制器50、 煤炭破碎起停控制器51、精粉煤输送起停控制器52组成、脱水筛起停控制器 53、煤泥泵起停控制器54组成，它安装在多圈多头螺旋槽组7的工作室内，它 的功能是对清水泵4和电动机103、振动筛2和电动机100、破碎机l和电动机 97、胶带输送机13和电动机94、脱水筛12和电动机91、煤泥泵11和电动机 88实行联锁有序起停控制，并为这些电动机提供充足的380伏交流电源，还为
本实用新型的工作场所提供220伏的交流照明电源。本实施例的工作原理(参照图l):破碎机1将原煤加工成3mm-0粉煤，经 振动筛2将3mm-0粉煤筛选成2mm-0粉煤41 ， 3-2mm粉煤42返回破碎机1再加 工成2mm-0粉煤41， 2ram-0粉煤41自由下落输入到粉煤快速吸水脱硫降灰器的 圆筒圆锥容器40中的非稳定有旋下沉流动的液体内，在约2秒钟时间内2mm-0 无水粉煤41完成吸水和脱硫降灰，随后进入圆筒圆锥容器39和圆筒圆锥容器 37进行第2次和第3次脱硫降灰；最后，粉煤液经粉煤液分配器6进入多圈多 头螺旋槽组7进行最终的脱硫降灰，精粉煤液池9收集到全部精粉煤液后由煤 泥泵11送进脱水筛12进行脱水，得到的精粉煤16由胶带输送机13送到精粉 煤仓库；无机硫粉液由连接管31流进无机硫粉液沉淀过滤池5，经双过滤层108 过滤和沉淀得到无机硫粉26;矸石粉液经连接管25进入矸石粉液沉淀过滤池8 进行沉淀过滤，经单过滤层113过滤和过滤液池115的沉淀得到矸石粉21;图 1还说明了本实用新型将原煤(或光电子智能无水选煤机选出的无水粗精煤)加 工成精粉煤16、矸石粉21和无机硫粉26等三种产品的全过程，实现了选煤产 业的循环经济。图2是本实施例的电器联锁控制器14的控制线路原理图(未通电时的初态 图)，它由清水泵起停控制器49、粉煤筛选起停控制器50、煤炭破碎起停控制 器51、精粉煤输送起停控制器52、脱水筛起停控制器53和煤泥泵起停控制器 54组成，它对清水泵4和电动机103、振动筛2和电动机100、破碎机1和电动 机97、胶带输送机13和电动机94、脱水筛12和电动机91、煤泥泵11和电动 机88进行有序联锁控制和供给380伏交流电源，并为本实用新型的工作场所供 给220伏交流照明电源。图3是本实施例的无机硫粉液沉淀过滤池5的结构示意图，它由连接管31、 过滤液池110、具有出水孔106的清水池107、双层过滤层108、无机硫粉26的 出料闸门109组成，无机硫粉液由连接管31注入过滤液池110后水平方向朝左 穿过双层过滤层108进入清水池107，过滤液池110的无机硫粉液竖直向下穿过 水平单层过滤层再经过双层过滤层108的下部进入清水池107的底部，由清水 池107的底部出水孔106引出清水，将无机硫粉26的出料闸门109摆平可以定 期清出无机硫粉26。图4是实施例的矸石粉液沉淀过滤池8的结构示意图，它由连接管25、过 滤液池115、具有出水孔111的过滤液池112、单过滤层113、矸石粉21的出料 闸门114和连接管22组成，矸石粉液由连接管25注入矸石粉液沉淀过滤池8 后水平向左穿过单过滤层113进入清水池112，过滤液池115中的矸石粉液竖直 向下穿过水平单过滤层再经过竖直过滤层113进入清水池112的底部，由清水 池112的底部出水孔111引出清水，将矸石粉21的出料闸门114摆平可以定期 清出矸石粉21。图5是实施例的煤泥水处理系统10的结构示意图，它由缓冲池和浮选工序 117、尾煤浓縮工序116和双过滤层118组成，煤泥水处理系统10的缓冲池和 浮选工序117可以回收煤泥水中绝大部分精粉煤，可取消大面积浓縮设备，可 使"跑粗"大幅度减少，该细粒浮选工序縮短了浮选时间，竖直方向的双过滤 层和水平方向的单过滤层使浮选工序的煤泥水得到浓縮，提高了浮选精粉煤的 产率，水平方向的单过滤层使从煤泥水浮选工序117过来的尾煤液在尾煤浓縮 工序116中再次得到浓縮，并消除了细泥循环，降低了水平过滤层下面的循环 水浓度，既减少了清水用量又减少了清水的补充量。水平方向单过滤层下的清 水经连接管23被吸进清水泵4再进入圆筒圆锥容器40，实现清水闭路循环。下面结合图1-图5，说明本实用新型快速吸水多级脱硫降灰洗选粉煤的操
作步骤。在开机以前先补充煤泥水处理系统10中的清水和准备好破碎机1需要 的原煤(或光电子智能无水选煤机生产的无水粗精煤)。第1步按启动按钮56， 吸引线圈58通电，交流接触器KM1常开触头57即全部闭合，清水泵4的电动 机103起动，由于与起动按钮56并联的常开触头57闭合自锁，电动机103连 续运转，串联在主电路中的发热元件102与常闭触头59共同保护电动机103在 不超载的条件下正常连续运转；第2步当圆筒圆锥容器40内形成中心低外沿高 的非稳定有旋液体下沉流动时，立即按下起动按钮61，吸引线圈63通电，交流 接触器KM2常开触头62立即全部闭合，振动筛2的电动机100起动，由于与起 动按钮61并联的常开触头62闭合自锁，电动机100连续运转，串联在主电路 中的发热元件99与常闭触头64共同保护振动筛2的电动机100在不超载条件 下正常连续运转；第3步是按起动按钮66，吸引线圈68通电，交流接触器KM3 的常开触头67立即全部闭合，破碎机1的电动机97起动，由于与起动按钮66 并联的常开触头67闭合自锁，电动机97连续运转，串联在主电路中的发热元 件96和常闭触头69共同保护破碎机1的电动机97在不过载条件下正常连续运 转，不断生产2mm-0无水粉煤经振动筛2送入粉煤快速吸水脱硫降灰器的圆筒 圆锥容器40进行快速吸水和脱硫降灰;第4步当精粉煤液池9出现精粉煤液时， 立即按起动按钮71,吸引线圈73通电，交流接触器KM4的常开触头72立即全 部闭合，胶带输送机13的电动机94起动，由于与起动按钮71并联的常开触头 72闭合自锁，电动机94连续运转，串联在主电路中的发热元件93和常闭触头 74共同保护胶带输送机的电动机94在不过载条件下连续正常运转，为输送精粉 煤作好准备；第5步是按下起动按钮76，吸引线圈78通电，交流接触器KM5的 常开触头77立即全部闭合，脱水筛12的电动机91起动，由于与起动按钮76 并联的常开触头77闭合自锁，电动机91连续运转，串联在主电路中的发热元 件90和常闭触头79共同保护脱水筛12的电动机91在不过载条件下正常连续 运转，为精粉煤液脱水作好准备；第6步是按起动按钮81，吸引线圈83通电， 交流接触器KM6的常开触头82立即全部闭合，煤泥泵11的电动机88起动，由 于与起动按钮81并联的常开触头82闭合自锁，电动机88连续运转，串联在主 电路中的发热元件87和常闭触头84共同保护煤泥泵11的电动机88在不过载 条件下正常连续运转，不断向脱水筛12供给精粉煤液，使脱水筛12不断将精 粉煤16输送给胶带输送机13，而精粉煤仓库不断从胶带输送机13得到精粉煤 16。定期摆平无机硫粉26的出料闸门114，可得到无机硫粉26。定期摆平矸石 粉21的出料闸门114，可得到矸石粉21。至此，本实用新型开始正常将原煤(或 光电子智能无水选煤机选出的无水粗精煤)加工成精粉煤、矸石粉、无机硫粉 等三种产品，实现了洗选煤炭的循环经济。如果要使本实用新型停止选煤，首先停止向破碎机1供给原煤或由光电子 智能无水选煤机生产的无水粗精煤；当精粉煤液池9内没有精粉煤液时，第1 步按停止按钮80，煤泥泵ll停止运转；第2步按停止按钮75，脱水筛12停止 运转；第3步按停止按钮70，胶带输送机13停止运转；第4步按停止按钮65， 破碎机l停止运转；第5步按停止按钮60，振动筛2停止运转；第6步按停止 按钮55，清水泵4停止运转。停止按钮85为紧急停车使用的保护部件。
权利要求1.一种无水粉煤多级脱硫降灰选煤设备，包括破碎机(1)、振动筛(2)、粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统(3)、清水泵(4)、无机硫粉液沉淀过滤池(5)、粉煤液分配器(6)、多圈多头螺旋槽组(7)、矸石粉液沉淀过滤池(8)、精粉煤液池(9)、煤泥水处理系统(10)、煤泥泵(11)、脱水筛(12)、胶带输送机(13)，破碎机(1)安装在原煤入口处正下方和振动筛(2)的正上方，或安装在原煤入口处和振动筛(2)下方；清水泵(4)安装在连接管(3 1)、连接管(25)和连接管(23)的海拔高度以下；无机硫粉液沉淀过滤池(5)安装在连接管(3 1)的海拔高度以下和连接管(23)的海拔高度以上；粉煤液分配器(6)安装在多圈多头螺旋槽组(7)的正上方并与粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统(3)的输出级相邻；多圈多头螺旋槽组(7)安装在粉煤液分配器(6)的正下方和无机硫粉液沉淀过滤池(5)、矸石粉液沉淀过滤池(8)、精粉煤液池(9)、煤泥水处理系统(10)四者海拔高度以上；矸石粉液沉淀过滤池(8)安装在连接管(25)的海拔高度以下和连接管(23)的海拔高度以上；精粉煤液池(9)的下底的海拔高度必须高于煤泥泵(11)和阀门(19)；煤泥水处理系统(10)和煤泥泵(11)安装的海拔高度低于精粉煤液池(9)而高于脱水筛(12)和胶带输送机(13)，其特征在于所述无水粉煤快速吸水脱硫降灰系统(3)设有至少两级，振动筛(2)安装在无水粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统(3)的第一级上方；无水粉煤快速吸水多级脱硫降灰系统(3)安装在振动筛(2)的下方和粉煤液分配器(6)、无机硫粉液沉淀过滤池(5)、矸石粉液沉淀过滤池(8)的上方，通过连接管(24)、连接管(31)、连接管(25)分别与粉煤液分配器(6)、无机硫粉液沉淀过滤池(5)、矸石粉液沉淀过滤池(8)连接；电器联锁控制器(14)安装在多圈多头螺旋槽组(7)的工作室内，通过控制电缆与清水泵(4)、振动筛(2)、破碎机(1)、胶带输送机(13)、脱水筛(12)、煤泥泵(11)相连接，电器联锁控制器(14)由清水泵起停控制器(49)、粉煤筛选起停控制器(50)、煤炭破碎起停控制器(51)、精粉煤输送起停控制器(52)、脱水筛起停控制器(53)、煤泥泵起停控制器(54)六个单元构成，每个单元都包括交流接触器、热继电器、电动机、停止按钮、起动按钮各一个，将电器联锁控制器(14)的六个热继电器的发热元件(102)、(99)、(96)、(93)、(90)和(87)分别与电动机(103)、电动机(100)、电动机(97)、电动机(94)、电动机(91)和电动机(88)串接，所述电动机(103)、电动机(100)、电动机(97)、电动机(94)、电动机(91)和电动机(88)又共同并接在主电路中，通过六个热继电器的常闭触头(59)、(64)、(69)、(74)、(79)和(84)将电器联锁控制器(14)的六个单元串接在控制电路的一相，六个交流接触器的吸引线圈(58)、(63)、(68)、(73)、(78)、和(83)的一端首先并接，然后与热继电器的常闭触头(59)串接，所述吸引线圈(58)、(63)、(68)、(73)、(78)、和(83)的另一端在各自单元内与起动按钮和停止按钮串接，其中吸引线圈(58)的另一端经起动按钮(56)、停止按钮(55)和(85)与控制电路的另一相串接，形成控制电路的闭合回路，清水泵起停控制器(49)的停止按钮(55)的两端与粉煤筛选起停控制器(50)的常开触头(62)之一的两端并接，粉煤筛选起停控制器(50)的停止按钮(60)的两端与煤炭破碎起停控制器(51)的常开触头(67)之一的两端并接，煤炭破碎起停控制器(51)的停止按钮(65)的两端与精粉煤输送起停控制器(52)的常开触头(72)之一的两端并接，精粉煤输送起停控制器(52)的停止按钮(70)的两端与脱水筛起停控制器(53)的常开触头(77)之一的两端并接，脱水筛起停控制器(53)的停止按钮(75)的两端与煤泥泵起停控制器(54)的常开触头(82)之一的两端并接，使电器联锁控制器(14)形成一个整体，并实现六个单元控制电路的并联。
2.如权利要求1所述的粉煤快速吸水多级脱硫降灰选煤设备，其特征在于， 所述无水粉煤快速吸水脱硫降灰器(3)为三级，第l级由至少一根清水输入管 和阀门(30)、圆筒圆锥容器(40)、粉煤液输出管和阀门(38)、矸石粉液输出管和 阀门(36)、无机硫粉液输出管和阀门(35)组成，所述清水输入管切向固接在圆筒 圆锥容器(40)的圆筒外侧中上部的孔壁上，无机硫粉液输出管和阀门(35)固接在 圆筒圆锥容器(40)的圆锥顶尖轴线的孔壁上，无机硫粉液输出管和阀门(35)的另 一端固接在连接管(31)外表的孔壁上，矸石粉液各输出管和阀门(36)固接在圆筒 圆锥容器(40)的圆锥外侧中下部的各个孔壁上，矸石粉液各输出管和阀门(36)的 另一端固接在连接管(25)外表面的孔壁上，粉煤液输出管和阈门(38)固接在圆筒 圆锥容器(40)的圆锥底部孔的外表面上或圆筒外侧下部孔的外表面上，粉煤液输 出管和阀门(38)的另一端切向固接在第2级粉煤液脱硫降灰器的圆筒圆锥容器 (39)的圆筒外侧的中上部位的孔壁上；第2级粉煤液脱硫降灰器由圆筒圆锥容器(39)、矸石粉液输出管和阀门 (34)、无机硫粉液输出管和阀门(33)、粉煤液输出管和阀门(32)组成，矸石粉液 各输出管和阀门(34)固接在圆筒圆锥容對39)的圆锥外侧中下部的孔壁上，矸石 粉液各输出管和阀门(34)的另一端固接在连接管(25)外表面的孔壁上，无机硫粉 液输出管和阀门(33调接在圆筒圆锥容對39)的圆锥顶尖轴线的孔壁上，无机硫 粉液输出管和阀门(33)的另一端固接在连接管(31)外表面的孔壁上，粉煤液输出 管和阀门(32)固接在圆筒圆锥容器(39)的圆锥底外侧的孔壁上或圆筒外侧下部孔 壁的外表面上，粉煤液输出管和阀门(32)的另一端切向固接在第3级粉煤液脱硫 降灰器的圆筒圆锥容器(37)的圆筒外侧中上部的孔壁上；第3级粉煤液脱硫降灰器由圆筒圆锥容器(37)、矸石粉液输出管和阀门 (29)、无机硫粉液输出管和阀门(28)、粉煤液输出管和阀门(24)组成，矸石粉液 各输出管和阀门(29)固接在圆筒圆锥容器(37)的圆锥外侧中下部的各个孔壁上， 矸石粉液各输出管和阀门(29)的另一端固接在连接管(25)外表面的孔壁上，无机 硫粉液输出管和阀门(28)固接在圆筒圆锥容器(37)的圆锥顶尖轴线的孔壁上，无 机硫粉液输出管和阀门(28)的另一端固接在连接管(31)外表面的孔壁上，粉煤液 输出管和阀门(24调接在圆筒圆锥容器(37)的圆锥底外表面的孔壁上或圆筒下部 外表面的孔壁上，粉煤液输出管和阀门(24)的另一端固接在粉煤液分配器(6)的中 间部位的粉煤液储存室上。
3.如权利要求1所述的粉煤快速吸水多级脱硫降灰选煤设备，其特征在于， 所述多圈多头螺旋槽组(7)包括至少2个多圈多头螺旋槽，所述多圈多头螺旋 槽组(7)安装在粉煤液分配器(6)的正下方和无机硫粉液沉淀过滤池(5)、 矸石粉液沉淀过滤池(8)、精粉煤液池(9)、煤泥水处理系统(10)四者海拔 高度以上；多圈多头螺旋槽组(7)的无机硫粉液输出管与连接管(31)相通， 连接管(31)的另一端与无机硫粉液沉淀过滤池(5)相通，多圈多头螺旋槽组 (7)的矸石粉液输出管都与连接管(25)相通，连接管(25)的另一端与矸石 粉液沉淀过滤池(8)相通；多圈多头螺旋槽组(7)的精粉煤液输出管(20) 与精粉煤液池(9)相通。
专利摘要本实用新型公开了一种粉煤快速吸水多级脱硫降灰选煤设备，其包括破碎机、振动筛、无水粉煤快速吸水脱硫降灰系统、清水泵、无机硫粉液沉淀过滤池、粉煤液分配器、多圈多头螺旋槽组、矸石粉液沉淀过滤池、精粉煤液池、煤泥水处理系统、煤泥泵、脱水筛、胶带输送机、电器联锁控制器，无水粉煤快速吸水脱硫降灰系统至少有两级，所述电器联锁控制器通过控制电缆与清水泵、振动筛、破碎机、胶带输送机、脱水筛、煤泥泵相连接。本实用新型可以洗选粒度3mm-0的粉煤；选煤总时间为14-16秒钟；选煤耗水仅0.2米<sup>3</sup>/吨；耗电2.5千瓦时/吨；吨煤投资仅20元；选煤成本约8元/吨；可以洗选难选煤；不使用污染环境的重介质和浮选药剂；无机硫粉脱除率和矸石粉排除率均为30％-35％。
文档编号B03B1/00GK201023063SQ200720063138
公开日2008年2月20日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者周春生 申请人:周春生