专利名称：油烟分离装置的冷却机构的制作方法
技术领域：
本发明属于环保设施技术领域，具体涉及一种油烟分离装置的冷却机构，应用于
纺织印染行业，对定型机定型时产生的高温油烟冷却，冷却后的油烟由油烟分离装置的静 电分离除油器除油。
背景技术：
由于至今没有专门针对于印染行业在对织物高温定型时所产生的高温油烟气 进行处理的专用设施，又由于因环保要求不允许将高温定型时产生的高温含油烟气直接 排至外界，因此目前印染行业普遍使用餐饮行业如宾馆饭店和酒家等广为使用的油烟 净化器。餐饮行业使用的油烟净化器的技术方案在文献特别是中国专利文献中有所见 诸。例如中国实用新型专利授权公告号CN2614788Y推荐了一种静电油烟净化器；又 如CN2715011Y介绍了一种高效静电复合式油烟净化器；还如CN2838717Y披露了油烟 净化器。上述专利所公开的油烟净化器基本上都能应用于印染行业的定型机。特别是 CN2614788Y和CN2715011Y均采用了静电分离器，因而具有较为理想的油烟分离效果，具体 可见CN2614788Y的说明书第3页第2 18行和见CN2715011Y的说明书第3页第12 31 行。 但是，由于对织物定型用的定型机所产生的油烟温度较高，油烟浓度及成分相对 复杂，因此在油烟分离装置分离时，火灾情形往往无法避免，事实上不乏耳闻及媒体刊载有 由配套于定型机的油烟分离装置引发的火灾报道。 鉴于上述不安全因素，业界通常在设有静电油烟净化器的油烟分离箱箱体旁或称 前道加设冷却箱，由冷却箱将由风机引入到冷却箱中的高温油烟气先予冷却，然后进入油 烟分离箱箱体供静电油烟净化器实施油烟分离。然而，已有技术中的油烟分离装置的冷却 机构普遍存在着循环水回流冷却器容易损坏的问题，对此可以通过对中国实用新型专利授 权公告号CN201346408Y(油烟分离装置的冷却机构)的解读而得到印证。因为循环水回 流冷却器采用的均是上进水下出水的结构，当水源管路停水时，循环水回流冷却器中的水 被处于下部的出水接口排空，而上部的进水接口因停水而得不到补充，此时因高温油烟气 持续地进入冷却箱的箱腔中，不仅不能发挥对高温油烟气冷却，使后道的静电分离除油器 难以发挥应有的静电分离除油效果，而且高温油烟气对断水后的循环水回流冷却器造成破 坏，使冷却管爆裂。本申请人认为，造成上述现象的根源在于人们受传统设计思路的影响所 致，所谓的传统设计思路影响是指始终认为上进水下出水是最为优选的方案，水往低处流 是不争的公理。而实践证明，只要发生水源停水，那么几乎毫无例外地导致循环水回流冷却 器损坏，因为水源停水一般不能为工人极时察觉，一经察觉则为时已晚，只能更换循环水回 流冷却器，而更换循环水回流冷却器不仅会导致用户成本增加，而且影响生产(对织物高 温定型)的顺序进行。鉴此，有必要对已有技术中的油烟分离装置的冷却机构进行改进，以 保护循环水回流冷却器。
发明内容
本发明的任务在于提供一种可有效地防止因水源突然停水造成循环水回流冷却 器损坏而藉以保障生产的顺利进行和避免用户增大设备使用成本的油烟分离装置的冷却 机构。 本发明的任务是这样来完成的，一种油烟分离装置的冷却机构，包括具有冷却腔 的冷却箱箱体、设在冷却腔中的一组循环水回流冷却器和用于向循环水回流冷却器提供冷 却水的并且与水源管路连接的循环水供水装置，所述的一组循环水回流冷却器包括具有空 腔的第一冷却管座、由隔板分隔有进、回水腔的第二冷却管座、一组第一冷却管、一组第二 冷却管和进、回水接口 ，第一、第二冷却管座彼此纵向平行， 一组第一冷却管位于一组第二 冷却管的上部，各第一冷却管的一端与第一冷却管座连接并且与所述的空腔相通，另一端 与第二冷却管座连接并且与所述的回水腔相通，一组第二冷却管的一端与第一冷却管座连 接并且与所述空腔相通，另一端与第二冷却管座连接并且与所述的进水腔相通，所述的回 水腔位于进水腔的上部，进、回水接口固定在第二冷却管座上，其中，回水接口与回水腔相 通，而进水接口与进水腔相通。 在本发明的一个具体的实施例中，所述的循环水供水装置包括用于与水源管路配
接的进水总管、热水回水箱、进水分配管和回水分配管，进水总管固定在所述冷却箱箱体
上，热水回水箱固定在冷却箱箱体的上部，进水分配管与进水总管配接，在进水分配管上间
隔延接有与所述的循环水回流冷却器的数量相等的并且与进水分配管的管腔相通的第一
分配管接头，第一分配管接头通过第一过渡接管与所述的进水接口配接，在回水分配管上
间隔延接有与所述的循环水回流冷却器的数量相等的并且与回水分配管的管腔相通的第
二分配管接头，第二分配管接头通过第二过渡接管与所述的回水接口配接。 本发明提供的技术方案由于将进水接口与第二冷却管座的下端配接并且与进水
腔相通，将回水接口与第二冷却管座的上端配接并且与回水腔相通，因此即使循环水供水
装置因水源停水而停止向循环水回流冷却器供水，那么由于回水接口处于进水接口的上
方，因此一组第一冷却管和一组第二冷却管中仍能充满水，不会被高温油烟气致损，不仅可
以减轻使用单位的使用成本，而且能保障对织物定型工作的顺利进行。
附图为本发明的一个实施例结构图。
具体实施例方式
请见附图，图中虽然给出构成油烟分离装置的冷却机构的两个冷却箱箱体l，并且
两个冷却箱箱体1彼此联结，也就是说两个冷却箱箱体1彼此组合在一起，但是冷却箱箱体 1的实际数量并不受到图示的限制，因为根据定型机的状态可以增减。每个冷却箱箱体1分 成上部的冷却腔11和下部的冷却腔ll，不论是上部还是下部的冷却腔11内均设置有循环
水回流冷却器2，图中示出了在上、下部的冷却腔11中各设置八个循环水冷却器2，由于位 于上部的冷却腔11中的循环水回流冷却器2的结构、安装方式以及管路配接方式是与安装 在下部的冷却腔11中的循环水回流冷却器2相同的，因此申请人在下面仅针对下部的冷却 腔11中的循环水回流冷却器2作详细说明。
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设置在冷却箱箱体1的下部的冷却腔11中的一组循环水冷却器2(本实施例为八 个)各包括第一、第二冷却管座21、26、一组第一冷却管22、一组第二冷却管25和进、回水 接口 23、24，第一冷却管座21具有空腔211，而第二冷却管座26通过隔板261分隔成上部的 回水腔263和下部的进水腔262， 一组第一冷却管22保持平行并且固定在第一、第二冷却管 座21、26之间，也就是说，各第一冷却管22的一端即图示的右端与第一冷却管座21固定并 且与第一冷却管座21的空腔211相通，而各第一冷却管22的另一端即图示的左端与第二 冷却管座26固定并且与回水腔263相通。 一组第二冷却管25保持平行并且固定第一、第 二冷却管座21、26之间，也就是说，各第二冷却管25的一端即图示的右端与第一冷却管座 21固定，并且与空腔211相通，而各第二冷却管25的另一端即图示的左端与第二冷却管座 26固定，并且与进水腔262相通。为了改善各第一、第二冷却管22、25的换热效果，即提高 对高温油烟气的冷却效果，各第一、第二冷却管22、25的长度方向的外壁上具有换热鳍片， 由换热鳍片将第一、第二冷却管22、25中的冷水的冷量传播(传递)给进入冷却腔11中的 高温油烟气，使进入到冷却腔11中的高温油烟气的温度降低，温度降低后的油烟气由与冷 却箱箱体1配接的并且相通的静电分离箱箱体中的静电油烟净化器实施油烟分离。在第二 冷却管座26的上端配接与回水腔263相通的回水接口 24，所谓的回水接口 24即为出水接 口，在第二冷却管座26的下端配接一个与进水腔262相通的进水接口 23。由于回水接口 24在上，而进水接口 23在下，因此一组第一冷却管22和一组第二冷却管25的管腔内始终 存满有水，纵使循环水供水装置3因水源停水，那么也不会出现由高温油烟气损害第一、第 二冷却管22、25的情形。 如果刻意将第一冷却管座21的空腔211更换到第二冷却管座26上，同时将第二 冷却管座26中的隔板261调换到第一冷却管座21上，以及将进、回水接口 23、24更换到第 一冷却管座21上，那么应当视为等效性变换。又，尽管申请人在附图中示出了一组第一、第 二冷却管22、25的数量各为四根，但并不受到图示数量的限制，可以根据需要增减。
循环水供水装置3包括进水总管31、热水回水箱32和进、回水分配管33、34，进水 总管31和热水回水箱32均固定在冷却箱箱体1的外壁上，进水总管31的接口 311与水源 管路连接，进水分配管33接在进水总管31上，在进水分配管33上接续有数量与循环水回 流冷却器2的数量相等的并且与进水分配管33的管腔相通的第一分配管接头331，各第一 分配管接头331通过第一过渡接管3311与位于冷却腔11中的相对应的循环水回流冷却器 2的进水接口 23连接。在回水分配管34上接续有数量同样与循环水回流冷却器2的数量 相等的并且与回水分配管34的管腔相通的第二分配管接头341，各第二分配管接头通过第 二过渡接管3411与位于冷却腔11中的相应的循环水回水冷却器2的回水接口 24连接。回 入到热水回水箱32中的热水由延接在热水回水箱32上的热水回水总管321引出。通过附 图的示意，完全能够理解出设在冷却箱箱体1的上部的冷却腔11中的循环水回流冷却器2 与循环水装置3的配接是与设在下部的冷却腔11中的配接情形完全相同的道理。
使用本发明时，在负压风机的作用下，来自于对织物高温定型时的定型机的高温 油烟气经管路引入本发明的冷却箱箱体1的冷却腔ll，此时开启水源管路上的阀门，使循 环水供水装置3的进水分配管33将冷却水依次经第一分配管接头331、第一过渡接管3311 和进水接口 23进入进水腔262，进而进入一组第二冷却管25，又进而依次经空腔211进入 第一冷却管22，再进入回水腔263，由回水接口24、第二过渡接管3411、第二分配管接头341和回水分配管34进入热水回水箱32，如此循环而由循环水回流冷却器2对冷却腔11中的 高温油烟气冷却，冷却后的低温油烟气由后续的静电分离箱箱体内的静电油烟净化器实施 油烟分离。 在上述过程中，一旦水源出现停水，循环水供水装置3停止向循环水回流冷却器2 供水，在该情况下，因回水接口 24居于进水接口 23的上部，又由于回水接口 24的平面高于 一组第一冷却管22中的最上面的一根第一冷却管22，因此，第一、第二冷却管22、25内始终 保持有水，不会被高温油烟气灼损乃至引起爆裂，这就是本申请人克服了已有技术中的偏 见所带来的技术效果。
权利要求
一种油烟分离装置的冷却机构，包括具有冷却腔(11)的冷却箱箱体(1)、设在冷却腔(11)中的一组循环水回流冷却器(2)和用于向循环水回流冷却器(2)提供冷却水的并且与水源管路连接的循环水供水装置(3)，其特征在于所述的一组循环水回流冷却器(2)包括具有空腔(211)的第一冷却管座(21)、由隔板(261)分隔有进、回水腔(262、263)的第二冷却管座(26)、一组第一冷却管(22)、一组第二冷却管(25)和进、回水接口(23、24)，第一、第二冷却管座(21、26)彼此纵向平行，一组第一冷却管(22)位于一组第二冷却管(25)的上部，各第一冷却管(22)的一端与第一冷却管座(21)连接并且与所述的空腔(211)相通，另一端与第二冷却管座(26)连接并且与所述的回水腔(263)相通，一组第二冷却管(25)的一端与第一冷却管座(21)连接并且与所述空腔(211)相通，另一端与第二冷却管座(26)连接并且与所述的进水腔(262)相通，所述的回水腔(263)位于进水腔(262)的上部，进、回水接口(23、24)固定在第二冷却管座(26)上，其中，回水接口(24)与回水腔(263)相通，而进水接口(23)与进水腔(262)相通。
2. 根据权利要求1所述的油烟分离装置的冷却机构，其特征在于所述的循环水供水装 置(3)包括用于与水源管路配接的进水总管(31)、热水回水箱(32)、进水分配管(33)和回 水分配管(34)，进水总管(31)固定在所述冷却箱箱体(1)上，热水回水箱(32)固定在冷却 箱箱体(1)的上部，进水分配管(33)与进水总管(31)配接，在进水分配管(33)上间隔延 接有与所述的循环水回流冷却器(2)的数量相等的并且与进水分配管(33)的管腔相通的 第一分配管接头(331)，第一分配管接头(331)通过第一过渡接管(3311)与所述的进水接 口 (23)配接，在回水分配管(34)上间隔延接有与所述的循环水回流冷却器(2)的数量相 等的并且与回水分配管(34)的管腔相通的第二分配管接头(341)，第二分配管接头(341) 通过第二过渡接管(3411)与所述的回水接口 (24)配接。
全文摘要
一种油烟分离装置的冷却机构，属于环保设施技术领域。包括具有冷却腔的冷却箱箱体、设在冷却腔中的一组循环水回流冷却器和与水源管路连接的循环水供水装置，一组循环水回流冷却器包括具有空腔的第一冷却管座、由隔板分隔有进、回水腔的第二冷却管座、一组第一冷却管、一组第二冷却管和进、回水接口。本技术方案不仅可以减轻使用单位的使用成本，而且能保障对织物定型工作的顺利进行。
文档编号B03C3/014GK101722105SQ20091026494
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者潘永明, 潘熠 申请人:常熟市三龙电控有限公司