专利名称：一种新型卧式螺旋离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心机，具体涉及一种卧式螺旋离心机，主要用于合成粉末橡胶中间过程脱水以及化工、轻工、食品等行业作悬浮液固液分离和脱水。
背景技术：
由于未脱水的粉末合成橡胶具有一定的粘连性，用普通传统的脱水离心机脱水，由于分子间的作用力，会造成粘连结块，脱水慢，效率低，并且经常需要人工清理，劳动强度大，成品收率低，进入延后的干燥工序则容易结焦，堵塞管道设备，影响产品质量，危及安全生产，连续化的化工工业化生产则无法实现。
发明内容
针对上述现有离心机在粉末合成橡胶离心脱水中会造成粘连结块，脱水慢，效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心机，其在粉末合成橡胶离心脱水或其他悬浮液固液分离和脱水中，不会造成粘连结块，能确保生产的安全、高效、连续进行。
本实用新型为实现其目的所采取的技术方案为、 一种新型卧式螺旋离心机，包括转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔(机壳)电机传动装置和变频器等部件，所述转鼓上的螺旋滤网为双层滤网；所述螺旋输送器的螺旋锥角为2X10.8。 一2X11.2。。
所述双层滤网的间隙为0. 6 mm—1. 0 mm,网孔为0. 16—0. 20mm。
所述螺旋输送器与所述转鼓之间设调整垫片，其厚度为5—12mm。
该离心机的差转速为10—40rVnin,工作转速为1500_2000r\min。
该机的工作原理是离心机通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速nl，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速An，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后，拌匀的悬浮液由高位槽、流量调节阀或进料泵，由进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进入转鼓的小端内，在强大的离心力场作用下，大于滤网缝隙的固相被滤网截留下来，经螺旋的推动，固相不断地被推向转鼓的大端，离心力不断增加作进一步脱水(须进行洗涤的物料在转鼓中部，经洗涤水喷淋洗涤脱水)，最终在转鼓大端由固相收集
3腔收集排出。而进入转鼓的液相，穿过滤网与开槽转鼓由液相收集腔收集后，由液相排出口排出。在整个分离脱水、洗涤过程中悬浮液不断地输入，分离澄清液及固相不断地排出，因此是连续自动分离与脱水。
本实用新型的有益效果该离心机在分离和脱水工作过程中不会造成粘连结块和堵料等情况，脱水快，效率高。离心后物料水溶物含量在2.5%以下，减少了用水量，离心母液跑料在2%以下，滤饼含湿量在20%以下，最大排渣能力每小时1. 7立方米以上，年生产能力可以达到4000吨。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明进一步详细说明。图l为本实用新型结构示意图；图2为螺旋锥角局部放大图；图3为调整垫片局部放大图。
具体实施方式
参见
图1、 2、 3，本实用新型根据离心脱水的原理，是对现有的卧式螺旋离心机的改进，其包括转鼓6、螺旋7、差速器3、主轴承2、机座4、机壳5、洗漆管8、进料管9、电机传动装置和变频器等部件。所述转鼓上的螺旋滤网(其蒙在转鼓上)为双层滤网，双层滤网的间隙，即两层网之间的距离为0.8 mm，网孔为O. 18tntn。螺旋输送器的螺旋7锥角为2X 11. 0° 。在转鼓和螺旋输送器之间设调整垫片，其厚度为7mm。该离心机的差转速为10—40rVnin,工作转速为1500一2000rVnin，电机配置功率为15kw。工作参数的确定
一. 根据悬浮液的物料性能，分离脱水后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地
选择离心机有关参数，如；处理量Q,转鼓转速n,转鼓与螺旋的差转速An、滤网孔隙及滤饼成厚度等，以获得较满意的分离脱水效果。
二. 转鼓转速n
转鼓转速上升，离心机增大，脱水效果提高。在差速带轮确定后，螺旋与转鼓间的差转速随之提高，处理能力加大，但离心机的振动、噪声、螺旋推料力矩也随之增加，磨损加剧，使用寿命有所下降，在极端的情况下会造成机器的堵料。工作转速选用在150(T2000t/min的范围内。
三. 转鼓与螺旋的差转速An差转速与处理能力成正比，与推料力矩成反比，差速越大，固相在滤网的停留时间越短，脱水效果变差，推料力矩降低；反之差转速小，固相在滤网上的停留时间增加，脱水效果变好，但螺旋的推料力矩增大，机器的排渣能力下降，处理量减少。在极端的情况下会造成转鼓内堵料，使机器故障。差转速的确一般是根据物料含固量大小及处理能力分离工艺要求来确定。含固量较大，处理量较大，脱水要求不高可选用较大的差速；反之含固量较少则可选用较小的差转速。因此差转速的最终确定是根据试验，由分离脱水工艺要求，处理能力等因素综合考虑来确定。差转速的调整可通过更换一对差速轮来实现，差转速的使用范围一般在l(T40r/min内。
本实用新型的适用范围广，对固液的体积浓度10-62%，固相粒子直径〉100um的刚性颗粒或纤维物质的悬浮液一般均可以作固液分离或离心脱水。能大大降低物料热干燥成本。可广泛应用于化工、轻工、食品等作悬浮液固液分离和脱水；与物料接触的部件全部采用1Crl8Ni9Ni材料，防止锈蚀；
本实用新型的自动化程度高，连续进料，连续出料，并配备有洗涤功能，广泛应用于有洗涤要求的物料作脱水、洗涤、再脱水， 一步完成。且占地面积小，安装维护方便，整机可在密闭环境下操作。由于采用先进的变频器，工作转速可根据物料性能做调整。
权利要求1、一种新型卧式螺旋离心机，包括转鼓和螺旋输送器，其特征在于所述转鼓上的螺旋滤网为双层滤网；所述螺旋输送器的螺旋锥角为2×10.8°-2×11.2°。
2、 根据权利要求1所述的离心机，其特征在于所述双层滤网的间隙为0.6 mm—1.0 mm，网 孔为0. 16—0. 20mm。
3、 根据权利要求1所述的离心机，其特征在于所述螺旋输送器与所述转鼓之间设调整垫片, 其厚度为5—12mm。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的离心机，其特征在于该离心机的差转速为10—40r\min, 工作转速为1500—2000rVnin。
专利摘要本实用新型公开了一种新型卧式螺旋离心机，主要为解决现有离心机在粉末合成橡胶离心脱水中会造成粘连结块，脱水慢，效率低的问题，其包括转鼓和螺旋输送器，所述转鼓上的螺旋滤网为双层滤网；所述螺旋输送器的螺旋锥角为2×10.8°-2×11.2°。所述双层滤网的间隙为0.6mm-1.0mm，网孔为0.16-0.20mm。所述螺旋输送器与所述转鼓之间设调整垫片，其厚度为5-12mm。本实用新型在粉末合成橡胶离心脱水或其他悬浮液固液分离和脱水中，不会造成粘连结块，能确保生产的安全、高效、连续进行。
文档编号B04B3/04GK201410414SQ20092017242
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者储银亮, 凌治水, 飚 吕, 吴忠影, 徐丽华, 潘小明, 程安平, 章卫东, 亮 竺, 胡斌斌, 许旭东, 晴 陈 申请人:黄山华兰科技有限公司