专利名称：一种用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉尘治理设备，具体地说是一种用增湿塔改进的表面冷却及预荷 电、预除尘设备。
背景技术：
伴随着我国大气环保标准的提高，袋式除尘器在自身技术完善的基础上，在各行 业除尘系统上的应用越来越多。现有的很大一部分电除尘器净化系统，由于设备老化或是 当时选型不合适，在新的环保标准面前，都需要改造成袋式除尘器。增湿塔在电除尘系统中 起到对烟气降温调质的作用，在电除尘器改袋式除尘器的过程中，增湿塔不论是拆掉还是 废弃不用，都会既浪费资金还浪费资源。增湿塔的改造成了电除尘器改造工程中需要特别 关注的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对电改袋项目的实施过程中，袋式除尘器对烟气温度及烟 气含湿度比较敏感，而且处理粉尘较细时，袋除尘器阻力较大等问题，提供一种增湿塔改进 的表面冷却及预荷电、预除尘设备。这是一套包括表面冷却(降温)、预除尘和高效烟气净化的粉尘治理的设备，该设 备的构成如下由原增湿塔壳体、表面冷却系统和高压电场部分组成，增湿塔壳体有进出口管道， 表面冷却系统由表面冷却管、安装于表面冷却管底部的轴流风机和安装于塔体底部的清灰 装置构成，表面冷却系统安装于增湿塔壳体内，轴流风机提供表面冷却的动力，清灰装置可 以防止粉尘在冷却管道壁面沉积而影响管道的换热能力；高压电场由高压电源、芒刺电晕 线及绝缘穿墙套管组成，高压电源通过绝缘穿墙套管与塔内电晕线连接，给电晕极提供高 压电流，通过由电晕极(阴极)与表面冷却管外壁之间形成的高压电场使电晕极放电，从而 产生大量的带电离子使粉尘荷电。荷电粉尘经碰撞、凝聚而形成粗颗粒粉尘，一部分在增湿 塔内直接沉降，一部分随烟气进入后续袋式除尘器被去除。沉积在管壁外表面上的粉尘通 过清灰装置进行振打清灰得以去除。清灰装置由电机、传动轴和振打锤组成，传动轴连接电 机和振打锤，电机给传动轴提供转动动力，传动轴带动振打锤旋转，振打锤在下落过程中依靠重力振打在管壁上进行清灰。本实用新型增湿塔改表面冷却以及预荷电、预除尘设备有四个作用，两个特点1、 预荷电使微细颗粒发生凝聚作用，利于后续工艺的捕集去除；2、粉尘在增湿塔内荷电沉降， 减轻了后续净化设备的处理负荷；3、荷电粉尘因为自身电性的存在，在滤袋表面沉积后排 列整齐、蓬松，有效降低了袋除尘器的运行阻力；4、在烟气温度较高的情况下，通过自然风 冷和机械风冷来共同调整烟气温度，满足后续净化设备对烟气温度的要求。增湿塔改表面 冷却器以及预荷电、预除尘设备的特点是1、增设的表面冷却系统是在烟气温度较高时进 行的降温装置，可以根据降温量的要求增加或减少管道，还可以根据降温要求选择轴流风机的开或关，在烟气温度不高或不需要进行降温的场合，可以不设或少设；2、放电极采用 “*”形芒刺电晕线，它的起晕电压低，易于多尖端放电，在相同的工作电压条件下，比普通芒 刺线产生的电晕电流大。本实用新型的有益效果是1、对微细粒子起到预荷电及凝聚作用，增强对微细粒子的捕集效率；2、表面冷却系统可以有效降低气体温度，满足袋式除尘器对进口烟气温度的要 求。3、可以充分利用增湿塔原有壳体和管道，节约改造成本，符合节能增效要求。本实用新型在电除尘器改袋式除尘器项目中，对高温烟气含微细粒子有很高的处 理效率，并且因为能继续采用原有增湿塔的壳体和管道，节约改造成本，达到既降温又除尘 的效果，不仅能提高对微细颗粒的捕集效率而且避免了三电场除尘器改袋式除尘器时安排 预荷电后，过滤面积紧张的问题，并且充分利用了原有增湿塔的壳体和管道，符合节能增效 的改造要求。
图1是本实用新型的增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备结构示意图。图2是K向俯视图；图3是A-A向剖视图；图4是B-B向电晕线安装位置剖视图。图中，1-轴流风机，2-清灰装置，3-原增湿塔壳体，4-外冷却管道，5-内冷却管道， 6-膨胀节，7-电机，8-振打锤，9-传动轴，10-连接线，11_“*”形芒刺电晕线，12-绝缘穿墙 套管，13-高压电源。
具体实施方式
如图中所示，本实用新型用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备的构成 如下由原增湿塔壳体3、表面冷却系统和高压电场部分组成，增湿塔保留壳体和进出口管 道，拆除内部的水雾喷口和控制系统，烟气流动方向不变；安装于增湿塔壳体内的表面冷却 系统包括外冷却管道4，内冷却管道5，轴流风机1和清灰装置2 ；轴流风机安装于表面冷却 管底部，轴流风机提供表面冷却的动力；清灰装置安装于塔体底部，清灰装置可以防止粉尘 在冷却管道壁面沉积而影响管道的换热能力；高压电场由高压电源12、电晕极为“*”形芒 刺电晕线11及绝缘穿墙套管13组成，高压电源通过绝缘穿墙套管与塔内电晕线连接，给电 晕极提供高压电流，通过由电晕极(阴极)与表面冷却管外壁之间形成的高压电场使电晕 极放电，从而产生大量的带电离子使粉尘荷电。荷电粉尘经碰撞、凝聚而形成粗颗粒粉尘， 一部分在增湿塔内直接沉降，一部分随烟气进入后续袋式除尘器被去除。沉积在管壁外表 面上的粉尘通过清灰装置进行振打清灰得以去除。清灰装置由电机7、传动轴9和振打锤 8组成，传动轴连接电机和振打锤，电机给传动轴提供转动动力，传动轴带动振打锤旋转，振 打锤在下落过程中依靠重力振打在管壁上进行清灰。本实用新型的工艺流程为砖砌烟道-增湿塔改表面冷却器以及预荷电、预除尘设备-电改袋除尘器-风机-烟囱/烘干系统工作过程按烟气流动方向简述如下高温含尘烟气从增湿塔顶部进入塔内，与表面冷却管道外表面接触进行壁面换 热。同时，电晕线高压放电，在塔内形成高压电场，使微细颗粒荷电，凝聚成粗颗粒粉尘。其 中有一部分颗粒在塔内沉降，其余部分随烟气排出。烟气经过降温、荷电凝聚以后从塔体底 部出口管道排出，进入后续净化设备袋式除尘器，过滤以后的干净空气从烟囱排放，去除的 粉尘则输送到储灰仓进行加密外运。一部分表面冷却管在底部装有轴流风机，通过加速换 热管道内部空气上升的速度，来适应烟气温度的变化；同时，为防止粉尘在冷却管道壁面沉 降，影响换热效果，设置振打清灰装置，及时对管壁进行振打清灰。
权利要求一种用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备，其特征在于由原增湿塔壳体、表面冷却系统和高压电场组成；增湿塔壳体有进出口管道，表面冷却系统由表面冷却管、安装于表面冷却管底部的轴流风机和安装于塔体底部的清灰装置构成，表面冷却系统安装于增湿塔壳体内，高压电场由高压电源、芒刺电晕线及绝缘穿墙套管组成，高压电源通过绝缘穿墙套管与塔内电晕线连接。
2.根据权利要求1所述的用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备，其特征在 于电晕极为“*”形芒刺电晕线。
3.根据权利要求1所述的用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备，其特征在 于清灰装置由电机、传动轴和振打锤组成，传动轴连接电机和振打锤。
专利摘要本实用新型是一种用增湿塔改进的表面冷却及预荷电、预除尘设备。由原增湿塔壳体、表面冷却系统和高压电场部分组成；增湿塔壳体有进出口管道，表面冷却系统由表面冷却管、轴流风机和清灰装置构成，冷却管道通过自然风冷和机械风冷来共同调整烟气温度；高压电场部分是在塔内布置阴极线，通过高压放电使微细颗粒发生电凝聚，提高后续工艺对微细颗粒的捕集效率。本实用新型通过对增湿塔内部的改造，达到既降温又除尘的效果，不仅能提高对微细颗粒的捕集效率而且避免了三电场除尘器改袋式除尘器时安排预荷电后，过滤面积紧张的问题，并且充分利用了原有增湿塔的壳体和管道，是一项节能增效的技术，可以在改造工程中借鉴。
文档编号B03C3/014GK201644220SQ20092029449
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者何家富, 何政, 马娥 申请人:云南天兰环保科技开发有限公司