专利名称：一种液料分离离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体来讲涉及一种液料分离离心机。
背景技术：
离心机主要用于化工行业中的悬浮液或乳浮液的分离，传统的离心机主要由外壳、电机以及置于外壳的转鼓连接构成，外壳的下端设有支撑离心机的支架，电机安装于外 壳的下端面的中央位置，电机的传动轴穿过外壳的壳壁与转鼓相连接。这种结构的离心机 在使用时，由于装入的料液重心的偏移，造成转鼓在转动时不能稳定的转动，增加了电机和 传动轴的损耗，降低了离心机的使用寿命，同时也降低了离心机的工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、有效解决转鼓偏转缺 陷的液料分离离心机。本实用新型所提出的技术问题是这样解决的一种液料分离离心机，主要由外壳、 电机以及置于外壳的转鼓连接构成，所述外壳的下端设有支撑离心机的支架，电机安装于 外壳的下端面的中央位置，电机的传动轴穿过外壳的壳壁与转鼓相连接，所述外壳的内侧 壁上还设有限制转鼓过度偏移的限位平衡装置，所述限位平衡装置的一端固定于外壳的内 侧壁上，另一端与转鼓相接触滑动配合。所述限位平衡装置主要是由液压轴承、轴承架和滚轮构成，滚轮固定于轴承架的 一端并与转鼓相接触，固定于外壳内侧壁上的液压轴承固定于轴承架的另一端。所述外壳 和转鼓上还分别设有活动的盖板。所述限位平衡装置的滚轮为柱状滚轮。本实用新型结构简单合理，通过限位平衡装置缩小了转鼓的偏移距离，在液压轴 承的配合下不会过度阻碍转鼓的转动，有效地解决了离心机转鼓的偏移问题，提高了离心 机的稳定性、使用寿命和工作效率。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1俯视角度的内部结构示意图。其中1-外壳、2-转鼓、3-支架、4-传动轴、5-电机、6-限位平衡装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1、2所示，一种液料分离离心机，主要由外壳1、电机2以及置于外壳1的转鼓 2连接构成，所述外壳1的下端设有支撑离心机的支架3，电机2安装于外壳1的下端面的 中央位置，电机2的传动轴4穿过外壳1的壳壁与转鼓2相连接，所述外壳1的内侧壁上还 设有限制转鼓过度偏移的限位平衡装置6，所述限位平衡装置6的一端固定于外壳1的内侧壁上，另一端与转鼓2相接触滑动配合。所述限位平衡装置6主要是由液压轴承、轴承架和滚轮构成，滚轮固定于轴承架的一端并与转鼓2相接触，固定于外壳1内侧壁上的液压轴承 固定于轴承架的另一端。所述外壳1和转鼓2上还分别设有活动的盖板。所述限位平衡装 置6的滚轮为柱状滚轮。
权利要求一种液料分离离心机，主要由外壳(1)、电机(2)以及置于外壳(1)的转鼓(2)连接构成，所述外壳(1)的下端设有支撑离心机的支架(3)，电机(2)安装于外壳(1)的下端面的中央位置，电机(2)的传动轴(4)穿过外壳(1)的壳壁与转鼓(2)相连接，其特征在于所述外壳(1)的内侧壁上还设有限制转鼓过度偏移的限位平衡装置(6)，所述限位平衡装置(6)的一端固定于外壳(1)的内侧壁上，另一端与转鼓(2)相接触滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种液料分离离心机，其特征在于所述限位平衡装置(6)主 要是由液压轴承、轴承架和滚轮构成，滚轮固定于轴承架的一端并与转鼓(2)相接触，固定 于外壳(1)内侧壁上的液压轴承固定于轴承架的另一端。
3.根据权利要求1所述一种液料分离离心机，其特征在于所述外壳⑴和转鼓(2)上 还分别设有活动的盖板。
4.根据权利要求2所述一种液料分离离心机，其特征在于所述限位平衡装置(6)的 滚轮为柱状滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种液料分离离心机，主要由外壳、电机以及置于外壳的转鼓连接构成，所述外壳的下端设有支撑离心机的支架，电机安装于外壳的下端面的中央位置，电机的传动轴穿过外壳的壳壁与转鼓相连接，所述外壳的内侧壁上还设有限制转鼓过度偏移的限位平衡装置，所述限位平衡装置的一端固定于外壳的内侧壁上，另一端与转鼓相接触滑动配合。本实用新型结构简单合理，通过限位平衡装置缩小了转鼓的偏移距离，在液压轴承的配合下不会过度阻碍转鼓的转动，有效地解决了离心机转鼓的偏移问题，提高了离心机的稳定性、使用寿命和工作效率。
文档编号B04B1/02GK201586568SQ20092029750
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者刘春 申请人:成都蜀都纳米材料科技发展有限公司