专利名称：空气重介干法分选设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及选矿设备，尤其涉及一种利用振动流化床技术的空气重介干法分选设备。
背景技术：
现有技术中，在空气重介干法分选设备中，通常采用刮板机来运送分选后的物料， 具体如图1所示，所述设备通常包括进料口 3和4、布风装置8、刮板机5和出料口 1和6。待选的原料从进料口 4送入，通过床层底部的布风装置8向物料送风，根据阿基米德原理，物料在空气重介流化床7中按密度大小分层，同时，在刮板机5的作用下，选中的物料层可以从流化床7的一端向另一端移动，进而分别从出料口 1、6输出。其中刮扳机是双刮板结构， 所述刮板为直板，双刮板并行运转，且上层刮板位于在分选室内的流化床层上层，下层刮板位于流化床层下部。但传统的刮板装置输送物料的速度较慢，布风板堵塞严重，分选流化床易形成死床，影响生产效率，难以实现工业化应用。因此，有必要设计一种新型的空气重介干法分选设备以克服现有技术的缺陷。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提出一种运送物料速度更快、分选效率高的空气重介干法分选设备，从而解决现有技术中的问题。本发明的空气重介干法分选设备包括箱体、布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置，其中箱体，用于提供形成分选流化床的空间并用于安装布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置；位于所形成的分选流化床底部的布风装置，待分选的物料经过所述布风装置上的分选流化床时形成浮物和沉物；设置在箱体上的振动装置，用于通过振动将所述沉物运送至螺旋分级输送装置，以便将沉物排出。优选地，所述设备还包括设置在分选流化床上层的拨轮，用于将所述浮物运送至浮物排料口。优选地，所述振动装置包括驱动电机和与驱动电机连接的振动器。优选地，所述布风装置为风帽布风装置，所述风帽布风装置包括布风板和多个设置于布风板上的风帽，所述风帽包括进风道和出风道，其中所述出风道的出口位于风帽头部的侧方或侧下方。优选地，所述分选流化床高度为200毫米-1500毫米。优选地，所述设备还包括脉冲风产生装置或热风产生装置，所述脉冲风产生装置或热风产生装置用于为布风装置提供风力。相对于现有技术，利用振动流化床技术的空气重介干法分选设备振动运送流化床中的物料，进一步有利于物料的分选，提高了物料输送能力。而且，利用振动流化床技术，还能够抑制气泡的生成与长大，并且均勻稳定分选流化床似流体的密度，减少环境污染，降低选煤成本。
图1是现有技术的空气重介干法分选设备的示意图；图加是本发明的空气重介干法分选设备的示意图；图2b是图加所示空气重介干法分选设备的侧视图；图3是本发明空气重介干法分选设备中振动器的示意图；图4是本发明空气重介干法分选设备中拨轮的示意图；图5是本发明空气重介干法分选设备中风帽的示意图。
具体实施例方式如图h、b、c所示的本发明一种优选实施方式的空气重介干法分选设备包括箱体 100、振动装置300、拨轮350、布风装置400、螺旋分级输送装置500。箱体100是一个槽状容器，通过使在该容器内腔中的粒状物料流化而成为一个分选流化床。槽状容器用于承载待分选的物料。优选地，箱体中形成的分选流化床的高度是 200毫米-1500毫米。更优选地，为提高流化床分选过程的稳定性，设计具有大容积的分选流化床。分选流化床的物料可以进料装置200送入，如在本实施方式中所示。进料装置200 位于分选流化床的一端，用于送入物料。所述进料装置200位于所述床层长度方向的一端， 并且通常位于床体一端的中上部。进料装置200可以通过旋回给料装置或刮板实现均勻入料，也可以通过其他适合的装置实现。如图3所示，振动装置300安装在箱体上、布风装置400的下方，用于通过振动运送物料中的沉料。所述振动装置包括驱动电机310和通过联轴器与电机连接的振动器320， 振动器320是一个偏心机构，在驱动电机的驱动下，振动器320按一定的频率、方向振动。在振动器的作用下，流化后的物料在振动的同时向运送方向运动，而且，振动进一步促进了物料的分选。针对同样的分选设备，在采用本发明的振动装置的情况下，进料装置的入料量可以增加一倍。优选地，本发明还包括拨轮350。拨轮350安装在所形成的分选流化床的上层，用于运送分选出的浮物。可以设置多个拨轮350，沿运送方向安装。拨轮350安装在拨轮轴 352上，在每根拨轮轴352上也可以安装多个拨杆350。如图4所示，所述拨波轮包括连接在拨轮轴352上的多个拨杆351。通过拨轮的转动，拨杆351将分选流化床上层分选出来的浮物(如煤)拨送至浮物出料口。在本发明中，布风装置400优选为风帽布风装置，如图5所示，所述风帽布风装置包括布风板410和多个分布于布风板上的风帽420，风帽420包括进风道421和出风道 422。风帽的形状包括顶部的帽头和与帽头连接的杆部，优选地，风帽的尾部可以具有卡接部403，所述卡接部403可以为倒刺形状或其他适合的形状，通过所述卡接部403，风帽420 被卡接在布风板410上。所述进风道401可以是所述杆部中竖直方向的通道，所述出风道 402可以是多个与进风道连接的通道，出风道402的出口位于风帽头部的侧部或侧下部，因此通风的小孔的方向向侧下或侧方。用于使物料流化的气流从风帽400的进风道401进入后，从出风道402流出风帽400。流出的气流经过布风板的反射、回流，气流由下向上向床体中的介质和物料流动。由于风帽出风道的出口向侧下方或侧方，因此不易被细粒级物料和介质堵塞，因此既能够实现布风、流化，又避免了对小孔的堵塞。优选地，形成的分选流化床还可以与引风除尘系统相连。由于在分选过程中会产生粉尘，因此引风除尘系统可以消除或减少分选过程中产生的粉尘。引风除尘系统可以为旋风除尘器、布袋除尘器或其它除尘器。螺旋分级输送装置500位于所述分选流化床的一端，用于将分选后的沉物送出。 螺旋分级输送装置500可以包括螺旋输送机、斗式提升机、带式运输机或其他任何适合于将沉物运出的设备。更优选地，所述布风装置400可以包括脉冲风产生装置。所述脉冲风的风压、风速、脉冲风的脉冲间隔时间和脉冲次数可调，可以促进快速分层，降低堵孔概率，提高分选效率。脉冲风产生装置可以包括各种适合的脉冲发生器，脉冲发生器产生的脉冲电压驱动相应的鼓风装置，从而产生脉冲风。而产生通常恒定气流的鼓风装置则可以用作基础风产生装置。优选地，在基础风或脉冲风系统中可以加入热风，使得部分水分被蒸发带走，以实现分选流化床水分的动态平衡。因此在布风装置400中优选地包括热风产生装置，所述热风产生装置可以是加热器，用于将通过的空气加热，所述加热器的加热时间、功率可以通过电控器控制，使得输出的热风受到控制。所述脉冲风产生装置或热风产生装置用于为布风装置提供风力。尽管本发明是通过上述的优选实施方式进行描述的，但是其实现形式并不局限于上述的实施方式。应该认识到在不脱离本发明主旨的情况下，本领域技术人员可以对本发明做出不同的变化和修改。
权利要求
1.一种空气重介干法分选设备，其特征在于，包括箱体、布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置，其中箱体，用于提供形成分选流化床的空间并用于安装布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置；位于所形成的分选流化床底部的布风装置，待分选的物料经过所述布风装置上的分选流化床时形成浮物和沉物；设置在箱体上的振动装置，用于通过振动将所述沉物运送至螺旋分级输送装置，以便将沉物排出。
2.根据权利要求1所述的空气重介干法分选设备，其特征在于，所述设备还包括设置在分选流化床上层的拨轮，用于将所述浮物运送至浮物排料口。
3.根据权利要求1或2所述的空气重介干法分选设备，其特征在于，所述振动装置包括驱动电机和与驱动电机连接的振动器。
4.根据权利要求1所述的空气重介干法分选设备，其特征在于，所述布风装置为风帽布风装置，所述风帽布风装置包括布风板和多个设置于布风板上的风帽，所述风帽包括进风道和出风道，其中所述出风道的出口位于风帽头部的侧方或侧下方。
5.根据权利要求1所述的空气重介干法分选设备，其特征在于，所述分选流化床高度为200毫米-1500毫米。
6.根据权利要求1所述的空气重介干法分选设备，其特征在于，所述设备还包括脉冲风产生装置或热风产生装置，所述脉冲风产生装置或热风产生装置用于为布风装置提供风力。
全文摘要
本发明公开了一种空气重介干法分选设备，该设备包括箱体、布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置，其中箱体，用于提供形成分选流化床的空间并用于安装布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置；位于所形成的分选流化床底部的布风装置，待分选的物料经过所述布风装置上的分选流化床时形成浮物和沉物；设置在箱体上的振动装置，用于通过振动将所述沉物运送至螺旋分级输送装置，以便将沉物排出。利用振动流化床技术的空气重介干法分选设备振动运送流化床中的物料，进一步有利于分层，提高了分选效率和处理能力。
文档编号B03B11/00GK102161016SQ20101052295
公开日2011年8月24日 申请日期2010年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者吴玲, 孙刚, 孙峥 申请人:孙刚