振动筛用均匀布料装置的制作方法

文档序号:5060374阅读:390来源:国知局
专利名称:振动筛用均匀布料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于选矿厂固体物料湿式处理技术领域,特别涉及一种振动筛用均勻布料装置。
背景技术
振动筛是选矿厂经常用到的一种矿浆湿式分级设备。为了提高振动筛的效率,现在大多使用的振动筛都为倾斜布置。振动筛的筛网宽度较大,有的甚至达到了 !Μ以上。现有的选厂中振动筛布料均采用管道输送,用一根管道直接将矿浆给到振动筛的筛网上,矿浆只能在部分筛网上分布,大大降低了振动筛筛网的实际使用面积,也降低了振动筛的筛分效率和处理量。为了提高振动筛的筛分效率,有必要将矿浆沿着筛网的宽度方向均勻的给到筛网上。中国专利CN201437466U公开了一种用于振动筛的布料装置。它主要包括外壁和布料板、其中所述外壁拼接围成喇叭形区域,所述布料板固接或插装在喇叭形区域内,所述布料板上表面布置耐磨衬板,在所述布料板上部螺纹链接有可方便更换的耐磨钢筋。这种装置虽然解决了均勻布料、耐磨等问题,但是由于其在给料处没有考虑矿浆中粗颗粒沉降的问题,随着粗颗粒的沉降,其给矿效果会越来越差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种配置合理、结构紧凑、防止矿浆中粗颗粒在给矿箱箱底的沉积、可满足振动筛均勻给料要求、运行平稳可靠、可有效提高振动筛使用效率和处理量的振动筛用均勻布料装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的振动筛用均勻布料装置包括给矿箱、设在给矿箱上的给矿口、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱的箱体为方箱,并焊接于支架上,给矿口设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,所述的排矿装置由设置在给矿箱靠振动筛一侧的溢流板, 一端与溢流板溢流口下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板和底部与倾斜布料板焊接,侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的布料板的倾斜角度与振动筛筛网角度一致; 在所述的给矿箱的顶部设置搅拌器传动电机,搅拌器设置在所述的给矿箱箱体内,搅拌器的搅拌杆与设置在给矿箱顶部的传动电机相连接。所述的搅拌器为1-3个,所述的搅拌器由与传动装置相连接的搅拌杆,设在此搅拌杆下部的下层搅拌叶轮和设在此下层搅拌叶轮上方的上层搅拌叶轮所组成,所述上层搅拌叶轮设置的高度低于溢流板出料口的高度,其溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口。本实用新型所述的倾斜式布料板为耐磨的锰钢板。本实用新型的优点是1、由于采用了倾斜布料板来给振动筛布料,布料板宽度与筛网宽度相当,可以保证矿浆均勻的给入筛网的给料端,保证了筛网面积的全部使用,提高了振动筛的处理量和筛分效率;2、给矿箱中设置的搅拌器,可以有效地防止矿浆中粗颗粒在给矿箱箱底的沉积;3、由于本实用新型的倾斜式布料板采用锰钢材料,有效地解决了布料板的磨损问题,有效地延长了布料板的使用寿命。本装置配置合理、结构紧凑、可满足振动筛均勻给料要求、粗颗粒不会沉降,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、可有效提高振动筛使用效率和处理量、有利于保障生产顺利进行。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型图A向剖面图。
具体实施方式
如图1,图2所示,本实用新型的振动筛用均勻布料装置,包括给矿箱1、设在给矿箱1上的给矿口 2、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱1的箱体焊接在支架3上, 给矿口 2设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,既可以节省给矿所需高差,并在给矿的同时对沉砂有向上的反冲作用;本实用新型所述的排矿装置包括设置在给矿箱1靠振动筛一侧的溢流板6,一端与溢流板6溢流口 11下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板4,底部与倾斜式布料板4焊接、侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板7所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的倾斜式布料板4的倾斜角度与振动筛筛网角度一致,所述的倾斜式布料板为耐磨的锰钢板,这样即有利于矿浆的流动,防止矿浆中粗颗粒在给料板底部沉积,又可以避免给料对于筛网给料端的冲击, 减少筛网的磨损。本实用新型支架3用于将给矿箱1支起一定的高度,使倾斜式布料板4 的一端能够位于筛网的给料端上部;其挡料板7的作用是防止矿浆由倾斜式布料板4两端溢出。为了防止矿浆中粗颗粒在给矿箱箱低的沉积,本实用新型在所述的给矿箱的顶部设置搅拌器的传动电机5,搅拌器设置在所述的给矿箱的箱体内,搅拌器的搅拌杆8与设置在给矿箱顶部的传动电机5相连接。所述的搅拌器为1-3个,可根据给矿箱的大小设置1 个、2个或3个,所述的搅拌器由与传动装置相连接的搅拌杆8,设在此搅拌杆8下部的下层搅拌叶轮9和设在此下层搅拌叶轮9上方的上层搅拌叶轮10所组成,所述上层搅拌叶轮10 设置的高度低于溢流板6出矿口的高度。本实用新型的振动筛用均勻布料装置工作原理是首先开启搅拌器的传动电机5,矿浆由位于给矿箱1箱壁下部中间位置的给矿口 2 进入给矿箱1,搅拌器搅动防止粗颗粒的沉降,矿浆一直上升直至溢流板6溢流口的高度, 矿浆沿着溢流板6的板壁进入到倾斜布料板4上,然后矿浆顺倾斜布料板4而下,进入到和倾斜布料板4角度一致,宽度一致的振动筛筛网上,最终实现振动筛整个筛网的均勻布料。本装置配置合理、结构紧凑、可满足振动筛均勻给料要求、粗颗粒不会沉降,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、可有效提高振动筛使用效率和处理量、有利于保障生产顺利进行。
权利要求1.一种振动筛用均勻布料装置,包括给矿箱、设在给矿箱上的给矿口、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱的箱体焊接于支架上,给矿口设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,所述的排矿装置由设置在给矿箱靠振动筛一侧的溢流板,一端与溢流板溢流口下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板和底部与倾斜布料板焊接,侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的布料板的倾斜角度与振动筛筛网角度一致。
2.根据权利要求1所述的振动筛用均勻布料装置,其特征在于在所述的给矿箱的顶部设置搅拌器传动电机,搅拌器设置在所述的给矿箱箱体内,搅拌器的搅拌杆与设置在给矿箱顶部的传动电机相连接。
3.根据权利要求2所述的振动筛用均勻布料装置,其特征在于所述的搅拌器为1-3个, 所述的搅拌器由与传动装置相连接的搅拌杆,设在此搅拌杆下部的下层搅拌叶轮和设在此下层搅拌叶轮上方的上层搅拌叶轮所组成,所述上层搅拌叶轮设置的高度低于溢流板出料口的高度,其溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口。
4.根据权利要求1所述的振动筛用均勻布料装置,其特征在于所述的倾斜式布料板为耐磨的锰钢板。
专利摘要本实用新型属于选矿厂固体物料湿式处理技术领域,特别涉及一种振动筛用均匀布料装置。包括给矿箱、设在给矿箱上的给矿口、排矿装置及布料板,其特征在于所述的给矿箱的箱体为方箱,并焊接于支架上,给矿口设置在给矿箱箱体外侧的下部中间位置,所述的排矿装置由设置在给矿箱靠振动筛一侧的溢流板,一端与溢流板溢流口下部连接,另一端与振动筛给料端筛网上部连接的倾斜式布料板和底部与倾斜布料板焊接,侧面与给矿箱沿长度方向的两端焊接的挡料板所组成,在溢流板上方沿着整个给矿箱长度方向开溢流口,所述的布料板的倾斜角度与振动筛筛网角度一致,布料板为耐磨的锰钢板。本装置配置合理、结构紧凑、可满足振动筛均匀给料要求、粗颗粒不会沉降,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、可有效提高振动筛使用效率和处理量、有利于保障生产顺利进行。
文档编号B07B1/28GK202114005SQ20112021241
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者冯江, 李国洲, 魏兵团 申请人:中冶北方工程技术有限公司
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