专利名称：双层双涡型进水道水力旋流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双层双涡型进水道水力旋流器，应用于液体非均勻相混合物的分离，其利用离心力的作用下，两相之间密度差来实现两相分离，适用于固-液，液-液相分离，可用于代替重力分离设备(如沉淀池)在水处理中的作用。
背景技术：
现有的水力旋流器的基本结构见图1所示，由锥体18、进水口 19、溢流口 20、底流口 21组成，锥体19实际上包括上部圆柱段和下部锥形段两部分，溢流口 20在圆柱段上端， 进水口 19设在圆柱段侧面切线方向，底流口 21设在锥形段下端。混合物流体沿进水口 19 进入旋流器时，在圆柱腔内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在流场的作用下轴向向下运动，径向向外运动，到达锥形段后沿水力旋流器侧壁运动并由底流口 21排出，这形成了外漩涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成向上运动的内漩涡然后由溢流口 20排出，从而实现两相分离。上述水力旋流器存在的问题1)切线形进料管容易造成进水口处流体的扰动和湍动，由于流体的转向损失和涡流损失引起局部能量损耗较大；幻切向进水口旋流器存在方向性，安装局限性较大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能耗小、安装方便的双层双涡型进水道水力旋流器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的双层双涡型进水道水力旋流器，包括锥体，所述锥体内设有一锥体内腔，所述锥体上端和下端均开口，所述锥体外设有柱形外壁，所述柱形外壁的两端开口处分别密封设有上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰之间用螺杆拉紧固定在柱形外壁两端开口处，所述柱形外壁与锥体之间为一容腔，所述上法兰上开有出水口，所述下法兰的侧壁上开有通往所述容腔的进水口，所述下法兰的底部开有排污口，所述锥体上端开口处插有导流件，所述导流件的上端插入所述上法兰中，所述导流件的外壁上对称设有使待分离混合物流体从所述容腔进入锥体内腔的两个螺旋状导流槽， 所述导流件的中心处设有溢流孔，所述溢流孔上端与所述出水口连通，所述溢流孔的下端位于所述锥体内腔内，所述锥体下端插入所述下法兰中，所述锥体下端开口处设有底流口， 所述底流口与所述排污口相通。优选地，所述锥体包括上锥体和下锥体，所述上锥体和下锥体通过螺纹连接。优选地，所述导流件与上法兰的连接处设有第一密封圈。优选地，所述锥体与下法兰的连接处设有第二密封圈。本实用新型的双层双涡型进水道水力旋流器，结构紧凑、安装方便，并且采用螺旋状的导流槽减小了待分离混合物流体进入锥体内腔时的流动与锥体内腔内流体的旋转运动之间的流动角度差，减小了局部能耗，提高了旋流器的效率。
图1为现有技术的水力旋流器结构示意图。图2为本实用新型的双层双涡型进水道水力旋流器结构示意图。图3为本实用新型的导流件立体结构示意图。图4为图3的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。如图2所示，本实用新型的一种双层双涡型进水道水力旋流器，包括锥体1，锥体1 内设有一锥体内腔，锥体ι上端和下端均开口，锥体1外设有柱形外壁2，柱形外壁2的两端开口处分别密封设有上法兰3和下法兰4，上法兰3和下法兰4之间用螺杆5拉紧固定在柱形外壁2两端开口处，柱形外壁2与锥体1之间为一容腔6，上法兰3上开有出水口 7，下法兰4的侧壁上开有通往容腔6的进水口 8，下法兰4的底部开有排污口 9，锥体1上端开口处插有导流件10，导流件10的上端插入上法兰3中，导流件10的外壁上对称设有使待分离混合物流体从容腔6进入锥体内腔的两个螺旋状导流槽11，如图3和图4所示，导流件 10的中心处设有溢流孔12，溢流孔12上端与出水口 7连通，溢流孔12的下端位于锥体内腔内，锥体1下端插入下法兰4中，锥体1下端开口处设有底流口 17，底流口 17与排污口 9 相通。其中，锥体1包括上锥体13和下锥体14，上锥体13和下锥体14通过螺纹连接， 这是考虑到锥体上部是最容易磨损的区域，螺纹连接的上锥体13和下锥体14，当上锥体13 磨损时，便于更换。上锥体13和下锥体14均采用上部圆柱段和下部圆锥段的结构。如图2所示，导流件10与上法兰3的连接处设有第一密封圈15，锥体1与下法兰 4的连接处设有第二密封圈16。如图2所示，上法兰13和下法兰14处分别设有角钢18，整个双层双涡型进水道水力旋流器通过角钢来固定支撑在固定支撑物上。本实用新型的采用了双层结构，即在原有的水力旋流器锥体外再加一个柱型外壁，柱形外壁与上下法兰之间用密封条密封。下法兰上的进水口 8与外部进水管路连接，上法兰上的出水口 7与下游管路连接，安装方便。本实用新型的待分离混合物流体从进水口 8进入容腔6均压后，通过导流件10上的两个螺旋状导流槽11进入锥体内腔，混合物流体中密度大的组分向下运动经过底流口 17后从排污口 9排出，密度小的组分经过溢流孔12 从出水口 7排出。本实用新型的混合物流体是从顶端进入锥体内腔，而不再是沿切向进入的，顶端进料使旋流器结构更紧凑，体积更小。螺旋状的导流槽11减小了待分离混合物流体进入锥体内腔时的流动与锥体内腔内流体的旋转运动之间的流动角度差，减小了局部能耗，提高了旋流器的效率。以上只是对本实用新型进行了示例性的说明，本实用新型的具体实现方式并不局限于此。任何采用本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性修改，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双层双涡型进水道水力旋流器，其特征是包括锥体(1)，所述锥体(1)内设有一锥体内腔，所述锥体(1)上端和下端均开口，所述锥体(1)外设有柱形外壁O)，所述柱形外壁O)的两端开口处分别密封设有上法兰C3)和下法兰G)，所述上法兰C3)和下法兰 ⑷之间用螺杆(5)拉紧固定在柱形外壁(2)两端开口处，所述柱形外壁⑵与锥体⑴之间为一容腔(6)，所述上法兰C3)上开有出水口(7)，所述下法兰的侧壁上开有通往所述容腔(6)的进水口(8)，所述下法兰(4)的底部开有排污口(9)，所述锥体⑴上端开口处插有导流件(10)，所述导流件(10)的上端插入所述上法兰C3)中，所述导流件(10)的外壁上对称设有使待分离混合物流体从所述容腔(6)进入锥体内腔的两个螺旋状导流槽(11)， 所述导流件(10)的中心处设有溢流孔(12)，所述溢流孔(1 上端与所述出水口(7)连通， 所述溢流孔(1 的下端位于所述锥体内腔内，所述锥体(1)下端插入所述下法兰中， 所述锥体(1)下端开口处设有底流口(17)，所述底流口(17)与所述排污口(9)相通。
2.根据权利要求1所述的双层双涡型进水道水力旋流器，其特征是所述锥体(1)包括上锥体(1 和下锥体(14)，所述上锥体(1 和下锥体(14)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的双层双涡型进水道水力旋流器，其特征是所述导流件(10) 与上法兰(3)的连接处设有第一密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的双层双涡型进水道水力旋流器，其特征是所述锥体(1)与下法兰的连接处设有第二密封圈(16)。
专利摘要本实用新型提供一种双层双涡型进水道水力旋流器，在原有的锥体外加装一柱形外壁，柱形外壁的两端开口处分别密封设有上法兰和下法兰，柱形外壁与锥体之间形成一容腔，上法兰上开有出水口，下法兰的侧壁上开有通往容腔的进水口，下法兰的底部开有排污口，锥体上端开口处插有导流件，导流件的上端插入上法兰中，导流件的外壁上对称设有使待分离混合物流体从容腔进入锥体内腔的两个螺旋状导流槽，导流件的中心处设有溢流孔，溢流孔上端与出水口连通，溢流孔的下端位于锥体内腔内，锥体下端插入下法兰中，锥体下端开口处设有底流口，底流口与排污口相通。该双层双涡型进水道水力旋流器能耗小、安装方便。
文档编号B04C5/103GK202174003SQ20112024539
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者古乾晟 申请人:上海福伊特水电设备有限公司