专利名称：多频振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体工程散体物料振动筛分设备，尤其涉及一种多频振动筛。
背景技术：
自20世纪40年代，粉体工程散体物料的筛分开发采用了振动筛分至今，生产中广泛应用的振动筛分设备已有直线、圆、椭圆等振动筛，它们普遍为单频振动周期加速抛掷筛分振动筛。由于它们单频振动周期加速抛掷筛分运动动力的能量限制、机能滞后、功能重复的特性，使对被筛分物料的作用呈接料滑移沉积、抛掷滞后乏力、功效疲软重复的状态， 所以它们存在不能有效克服散体物料实际、复杂的几何、物理、力学等性质(如，散体物料互联、聚合、黏聚、内外磨擦等所形成的结合强度、抗剪能力；散体物料潮湿、含水而造成的呈黏、沉积、聚附等不良变化；散体物料形状、粒度、粒度级配、料层厚度等所产生的干扰；等等)对振动筛分的阻抗影响的先天弱点，致使半个多世纪以来，它们始终被筛孔筛缝卡塞粘堵严重、筛面透筛速率能力不高、筛分效率难以保证、筛分产量不理想、物料性质状态恶劣时丧失筛分能力、等等问题所困扰。然而，由于粉体工程散体物料振动筛分的基本原理是科学先进的，且粉体工程各行各业的散体物料又需大量振动筛分，所以，半个多世纪以来，为了能够尽量有效地利用它们去进行振动筛分，国外国内对它们进行了大量分析研究工作(诸如，单个颗粒物料及粒状物料在筛面上运动及透筛机理的分析；料群在筛面上及沿筛面长度透筛概率及分布模型的建立；物粒形状、粒度、料群组成、料层厚度对振动筛分过程的影响；潮湿、含水、含泥物料对振动筛分过程的综合影响；等等)，还进行了大量筛分方法及筛面研究改进工作(诸如，为解决它们很难进行的潮湿、含水、呈粘、难筛粒度、阻碍粒度、形状不规则颗粒、粉粒块混杂等物料的筛分作业和满足处理量的需要，而创立的概率筛分方法；为延长和促进物料筛分过程而开发的等厚筛分方法；为避免卡塞粘堵而采用的单向悬伸棒条筛面、琴弦筛面、击打筛面等等)，等等。但是，不幸的是，除了以上分析研究和方法改进的理想条件和理论假设所具有和产生的形式特征和分析结论离实际较远外，终究还是因为它们单频振动周期加速抛掷筛分振动运动动力机能特性、作用能力的不足和薄弱的缘故，而使它们的振动筛分最终也没能摆脱实际、复杂的散体物料的几何、物理、力学等性质的阻抗影响的缠绕，而使它们半个多世纪以来一直处于难以满足粉体工程散体物料振动筛分作业需要的尴尬境地。为了解决前所讨论的振动筛分问题，有人提出了所谓“多层、多频、多幅振网筛”的想法，如专利号为200820041328.8的专利，但是，其采用的是多层筛面的设计，其中，一层筛面一个振动频率，一个振动频率对应一个振幅。它依据的是振动筛分中，大透筛粒度、 大筛孔适宜小振动频率、大振幅；小透筛粒度、小筛孔适宜大振动频率、小振幅的理想条件的理论分析。它的结构——机构形式是将每层筛面沿长度方向分成段，将每段用弹簧连接在筛体上，再在每段的上面或下面安装1个激振器，使之振动，而筛体不振动；每层筛面各段的振动频率相同，而每层筛面的振动频率不同，且由上层至下层振动频率递加，则振幅递减。由此可见，其并非真正的多频振动筛。该专利依然无法解决当前筛分遇到的难题。原因如下1、它每层筛面的振动筛分仍为前所分析的单频振动周期加速抛掷筛分，它每层筛面上的物料仍为具有实际、复杂的几何、物理、力学等特性的散体物料的集群，而它每层筛面仍为单频振动周期加速抛掷筛分的运动动力机能，仍不能有效打破被筛分物料的几何、物理、力学等性质对振动筛分的阻抗影响，特别是它的第1层筛面，更是首当其冲地受到初始料群最严重影响，往往先丧失筛分能力，则使整机丧失了功能，空有2层、3层的苦心设置。2、它的结构——机构偏于理想想象，而实际却极难实现实践，纵费心劳力将就拼凑起来，恐振动运行亦难稳定，使用寿命也不能保证。
发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种具有多次加速的综合运动动力作用的连续性、空间性、交织性、不重复性等强化特性强力机能的，筛分效果好的多频振动筛的技术方案。本实用新型是通过如下技术措施实现的一种多频振动筛，它包括筛体、筛面、激振器、隔振簧、机座，其特征是，所述筛体上安装有至少三种频率的激振器。振动频率是三种、四种、五种或以上的选择可以根据被筛分物料的几何、物理、力学等性质对振动筛分的阻抗影响的需要和筛分结果的要求而定。本实用新型的具体特点还有，上述激振器频率不同而振动轨迹相同。如可以是均作圆振动、椭圆振动、直线振动。上述激振器频率不同且振动轨迹不同。如，可以做圆振动、椭圆振动、直线振动三者的组合振动；可以作圆振动、椭圆振动、直线振动任意两者的组合振动；等等。 上述筛体内安装有至少一层筛面。上述激振器安装在筛体的上部或下部。上述激振器可以安装在沿筛体长度方向的任何位置。上述激振器采用电动机激振器或机械机构激振器或电磁激振器。上述筛体可座式安装或悬挂式安装。本实用新型的有益效果为本技术方案的多频同轨迹或多频异轨迹振动多次加速弹射抛掷筛分的综合运动动力作用具有连续性、空间性、交织性、不重复性等强化特性强力机能，使被筛分物料在筛面上时、在离开筛面后、在空间，始终受到连续不断地、永不重复地、刚性强劲地加速弹射、碰撞剪切、分离活化、骨架支撑、析离透筛作用，从而能够有力地打破单频振动周期加速抛掷筛分难以克服的实际、复杂的散体物料的几何、物理、力学等性质对振动筛分的阻抗影响，强劲有效地消除半个多世纪以来单频振动周期加速抛掷筛分振动筛存在的筛孔筛缝卡塞粘堵严重、筛面透筛速率能力不高、筛分效率难以保证、筛分生产率不理想、物料性质状态恶劣时丧失筛分能力、等等问题，使粉体工程散体物料的振动筛分进入了混沌自组运动——散体物料振动筛分之化境，极大程度地实现了科学先进的振动筛分，达到了人们对振动筛分的期望。
图1为本实用新型具体实施方式
的激振器上装的结构示意图。图2为本实用新型具体实施方式
的激振器下装的结构示意图。图3、图4、图5为本实用新型具体实施方式
的采用不同频率同轨迹激振器的结构示意图。图6、图7、图8、图9、图10为本实用新型具体实施方式
的采用不同频率异轨迹激振器的结构示意图。图中，1、筛体，2、激振器(椭圆振动)，3、激振器(圆振动)，4、筛面，5、激振器(直线振动)，6、隔振簧，7、机座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。如附图所示，本实用新型为一种多频振动筛，它包括筛体、筛面、激振器、隔振簧、 机座，所述筛体上安装有至少三种频率的激振器，筛体1内安装有至少一层筛面4。激振器安装在筛体1的上部或下部或安装在沿筛体1长度方向的任何位置，电动机激振器或机械机构激振器或电磁激振器；筛体1可座式安装或悬挂式安装。振动频率是两种、三种、四种、 五种或以上的选择可以根据被筛分物料的几何、物理、力学等性质对振动筛分的阻抗影响的需要和筛分结果的要求而定。多频振动的振动轨迹的组合可以是1、激振器频率不同而振动轨迹相同，如多频均作圆振动，多频均作椭圆振动，多频均作直线振动，等等，多频振动之一种振动轨迹的组合，2、激振器频率不同且振动轨迹也不同，如，多频振动中，有的作圆振动，有的作椭圆振动；多频振动中，有的作圆振动，有的作直线振动；多频振动中，有的作椭圆振动，有的作直线振动；等等，多频振动之二种振动轨迹之组合。3、激振器频率不同且振动轨迹也不同，如多频振动中，有的作圆振动，有的作椭圆振动，有的作直线振动，等等， 多频振动之三种振动轨迹之组合。4、激振器频率不同且振动轨迹也不同的多频振动之四种、五种……多种振动轨迹之组合。本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多频振动筛，它包括筛体、筛面、激振器、隔振簧、机座，其特征是，所述筛体上安装有至少三种频率的激振器。
2.根据权利要求1所述的多频振动筛，其特征是，所述激振器频率不同而振动轨迹相同。
3.根据权利要求1所述的多频振动筛，其特征是，所述激振器频率不同且振动轨迹不同。
4.根据权利要求1或2或3所述的多频振动筛，其特征是，所述筛体内安装有至少一层筛面。
5.根据权利要求1或2或3所述的多频振动筛，其特征是，所述激振器安装在筛体的上部或下部。
6.根据权利要求1或2或3所述的多频振动筛，其特征是，所述激振器可以安装在沿筛体长度方向的任何位置。
7.根据权利要求1或2或3所述的多频振动筛，其特征是，所述激振器采用电动机激振器或机械机构激振器或电磁激振器。
8.根据权利要求1或2或3所述的多频振动筛，其特征是，所述筛体可座式安装或悬挂式安装。
专利摘要本实用新型为一种多频振动筛。其技术方案为一种多频振动筛，它包括筛体、筛面、激振器、隔振簧、机座，所述筛体上安装有至少三种频率的激振器。通过本技术方案能够使被筛分物料在筛面上时、在离开筛面后、在空间，始终受到连续不断地、永不重复地、刚性强劲地加速弹射、碰撞剪切、分离活化、骨架支撑、析离透筛作用，从而能够有力地打破了单频振动周期加速难以克服的实际、复杂的散体物料的几何、物理、力学等性质对振动筛分的阻抗影响，使粉体工程散体物料的振动筛分进入了混沌自组运动——散体物料振动筛分之化境，极大程度地实现了科学先进的振动筛分，达到了人们对振动筛分的期望。
文档编号B07B1/28GK202238616SQ20112027954
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者于海滨, 侯韶华, 原寿松, 战国胜, 杨振德, 杨殿基, 王培福, 王庆才, 胡英乐, 赵奎杰 申请人:侯韶华