专利名称：完全模拟生产流程浮选试验设备组的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及到一种可按现场生产流程连续试验的浮选试验设备组。
技术背景目前，在矿业生产的浮选试验作业有单槽、二连槽、以及多槽组合的浮选机组，单槽、连槽的做开路试验尚可，但在闭路试验中存在着工序繁杂、时间较长、却又不可能完全依照现场生产流程进行试验，而多槽组合的机组，虽然可进行流程的变化，但所需试验矿石量多，又与单槽的浮选试验机一样，存在着浮选药剂添加的不规则性，这样就不能完全吻合现场生产，因此，所做的试验结果与现场的生产结果往往相差较大，对现场生产的指导性不强，甚至造成现场生产混乱，以至调试生产流程改造造成损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可随意拆装组合成为完全吻合现场生产流程且能连续试验的浮选试验设备组，应能实现根据需要拆装组合成与现场选矿工艺流程完全一致，也可更快捷地调试试验流程，避免调试生产流程改造损失，且对现场生产指导性较强的作用。为了实现上述之目的，本实用新型是这样的一种由浮选机组浮选机槽体、药槽、矿浆搅拌桶、电机、架体组合成连续试验的浮选试验机组，包括浮选机(I)，浮选槽体
(2)，泡沫槽(3)、泡沫进浆管(4)，水管(5)，冲洗水笼头￠)，泡沫刮板(7)，刮板皮带轮
(8)，刮板皮带(9)，矿浆搅拌桶II (10)，刮板传动装置(11)，浮选机固定板(12)，机架(13)，放矿闸(14)，放矿管(15)，封闭门(16)，药剂平台(17)，下药管(18)，防堵自动药槽(19)，矿浆搅拌桶I (20)，搅拌器电机(21)，搅拌器(22)，封闭门拉手(23)，搅拌桶进浆口(24)，精矿排出管(25)，浮选平台架(26)，浮选机固定板拉伸杆(27)，拉伸杆手轮(28)，扦入式中间室(29)，中间室中间调节轮(30)，浮选机传动电机(31)，刮板轴(32)。其结构特征是根据所需数目不等的浮选机(I)通过浮选机固定板(12)固定在浮选槽体(2)内，与扦入式活动中间室根据所需扦入槽体(2)组成不同的浮选区域，在固定板上焊有2根拉抻杆(27)，穿过机架(13)与拉伸杆(27)手轮(26)固定在机架(13)上，槽体上部边缘装配了泡沫刮板轴(32)，轴上装配数目不等的泡沫刮板(7)，轴的两端各装一个皮带轮(8)，并通过刮板皮带(9)连结刮板传动装置(11)，在槽体(2)边缘有不同长度的装有泡沫进浆管(4)的泡沫槽(3)，其通过边缘扦入式挂钩与槽体(2)相连，在泡沫槽上部边缘装有冲洗水管(5)与冲洗水龙头￠)，在槽体(2) —端装有一个矿浆缓冲搅拌桶II (10)，其底部有一矿浆进浆口(24)与矿浆进浆管(15)相连至矿浆搅拌桶I (20)，其上部有一根矿浆管进入到相应的槽体内的浮选机下部，搅拌桶1(20)置于机架上部的药剂平台(17)上，搅拌器(22)与传动电机(21)通过皮带相连，平台上置入数目不等的装有防堵自动排放装置的药槽(19)，其底部有数根放药管(18)可通过药管随意添加到相应的加药点，浮选机
(I)经皮带串连通过数台传动电机(31)带动，整个浮选槽座落在浮选平台架(26)上，在机架(13)中部，安置有一 半封闭的框架，其框架上装有封闭门(16)，本实用新型除浮选机的叶轮、盖板、传动带为化工材料外均为金属材质。浮选槽为一整体，其中槽内两边有数目不等的中间室扦槽(2-2)，槽体外部边缘焊有浮选槽与泡沫槽的连结挂钩(2-3)，泡沫槽(3)均为长度不一的单槽、双槽的活动体且边缘有与浮选槽连结的挂钩(3-1)，浮选机固定板(12)焊有数根由手轮(28)控制的拉伸杆
(27)，药剂平台(17)置于机架(13)上方，药槽(19)下部有放药管(18)并整个置于药剂平台(17)上。由于本实用新型为完全模拟现场生产流程，且浮选槽为一整体，中间由扦入式中间室根据矿石性质及相应流程扦入槽体内分成不同的浮选区域，泡沫槽可根据流程的不同、搭配组成与所需流程相适应泡沫产品的输送管路，当需检修或更换设备时，可将半封闭门拉开，由于浮选机通过螺杆与固定板连结，且该板上固有拉伸杆，调整拉杆手轮向上提伸拉杆，即可将浮洗机与槽体分开，也可以通过松下浮选机平台，将浮选槽下移而将浮选机与槽体分开，当确定和组成了相应流程后进行试验时，在矿浆搅拌桶I装入相应量的矿浆后，药槽装入品种不同的药剂，下药管接入药剂滴定管至相应的浮选区域，启动各电机带动浮选机刮板、搅拌桶，将放矿管闸调整适当，矿浆经搅拌桶I进入搅拌桶II，然后再进入浮选的粗选区域，在药剂及浮选机的作用下，有用矿物形成矿化泡沫经刮板刮入泡沫槽，经冲洗水进入精选区至产品流出，而无用矿物在药剂的作用下存在于矿浆内，通过中间室闸门流入后一作业区直至最后一槽中间室闸门排出，药剂经下药管经滴管按不同量滴入浮选区域，这样，形成了一个可与现场生产流程完全相吻合的闭路试验流程，由于其可像积木一样，可根据矿石性质按需拆装组合成各种流程，从而更易找出各种适合生产操作条件，更快捷地调试试验流程，以较少的投资换来生产技术指标的始终优良状态，避免调试生产流程改造而造成的损失。
图I :为本实用新型外观整体配置图图2 :为本实用新型浮选槽体主视图图3 :为本实用新型浮选槽体俯视图图4 :为本实用新型浮选槽体侧视图图5 :为本实用新型单槽泡沫槽主视图图6 :为本实用新型单槽泡沫槽俯视图图7 :为本实用新型单槽泡沫槽侧视图图8 :为本实用新型浮选槽与泡沫槽联结配置图在上述图中1、浮选机2、浮选槽2-1浮选槽进浆管口 ；2_2中间室扦槽；2_3浮选槽与泡沫槽连结挂钩；3、泡沫槽3-1泡沫槽挂钩4、泡沫进浆管5、水管6、冲洗水龙头7、刮板8、刮板皮带轮9、刮板皮带10、矿浆搅拌桶II 11、刮板传动装置12、浮选机固定板13、机架14、放矿闸15、放矿管16、封闭门17、药剂平台18、下药管19、防堵自动药槽20、矿浆搅拌桶I 21、搅拌器电机22、搅拌器23、封闭门拉手24、搅拌桶进浆管口 25、精矿排出管26、浮选平台架27、浮选机固定板拉伸杆28、拉伸杆手轮29、扦入式中间室30、中间室中间调节轮31、浮选机传动电机32、刮板轴[0017]具体实施方式
以下结合附图列举优选的实施例对本实用新型更详细描述。实施例本实施例除浮选机的叶轮、盖板以及传动皮带外均为金属材质的浮选机试验组，包括浮选机I、浮选槽2、泡沫槽3、泡沫进浆管4、水管5、冲洗水龙头6、泡沫刮板7、刮板皮带轮8、矿浆搅拌桶II 10、刮板传动电机11、机架13、浮选机固定板拉伸杆27、拉伸杆手轮28、浮选机传动电机31、矿浆搅拌桶20、搅拌桶传动电机21、药剂平台17、药槽19、…等上述实例是这样工作的按设定流程，将不同长度的泡沫槽扦接于浮选槽边与之联接，泡沫产品流入管道接入相应的浮选槽进浆口，再按流程要求把扦入式中间室扦入浮选槽的扦槽中，这样即可形成需要的不同浮选流程，然后按一定细度、浓度要求磨制好的矿浆装入搅拌桶I中，药槽中添加制备好的相应浮选药剂，将滴管连结好药槽下药管，并置于要求的浮选区域按要求添加，再分别启动浮选机、搅拌桶传动电机，带动浮选机和搅拌器运转，将搅拌桶I的放矿闸调整好并均匀将矿浆放入搅拌桶II中，经管道进入相应的浮选槽中，然后启动刮板电机带动刮板运转，开启冲洗水龙头，这样就形成了一套可完全摸拟现场生产流程的闭路循环浮选试验系统，当要检修或换槽时，打开半封闭门，调整拉伸杆手轮，浮选机固定板将带动浮选机上升而与浮选槽分离，向下调整即可再将浮选机放入槽内，也可以通过松下浮选机平台，将浮选槽下移而将浮选机与槽体分开，当要改动浮选流程时，可将不同长度的泡沫槽组合扦入浮选槽边缘的挂钩内，管道接入相应的浮选槽内，再将扦入式中间室扦入相应槽内的扦槽中即形成不同的浮选流程和区域。权利要求1.完全模拟现场生产流程浮选试验设备组，包括浮选机(I)，浮选槽体(2)，泡沫槽(3)、泡沫进浆管(4)，水管(5)，冲洗水笼头(6)，泡沫刮板(7)，刮板皮带轮(8)，刮板皮带(9)，矿浆搅拌桶II (10)，刮板传动装置(11)，浮选机固定板(12)，机架(13)，放矿闸(14)，放矿管(15)，封闭门(16)，药剂平台(17)，下药管(18)，防堵自动药槽(19)，矿浆搅拌桶(20)，搅拌器电机(21)，搅拌器(22)，封闭门拉手(23)，搅拌桶进浆管口(24)，精矿排出管(25)，浮选平台架(26)浮选机固定板拉伸杆(27)，拉伸杆手轮(28)，中间室(30)，浮选机传动电机(31)，刮板轴(32)。
其结构特征是根据所需数目不等的浮选机(I)通过浮选机固定板(12)固定在浮选槽体(2)内，与扦入式活动中间室根据所需扦入槽体(2)组成不同的浮选区域，在固定板上焊有2根拉抻杆(27)，穿过机架(13)与拉伸杆(27)手轮(26)固定在机架(13)上，槽体上部边缘装配了泡沫刮板轴(32)，轴上装配数目不等的泡沫刮板(7)，轴的两端各装一个皮带轮(8)，并通过刮板皮带(9)连结刮板传动装置(11)，在槽体⑵边缘有不同长度的装有泡沫进浆管(4)的泡沫槽(3)，其通过边缘扦入式挂钩与槽体(2)相连，在泡沫槽上部边缘装有冲洗水管(5)与冲洗水龙头(6)，在槽体(2) —端装有一个矿浆缓冲搅拌桶II (10)，其底部有一矿浆进浆口(24)与矿浆进浆管(15)相连至矿浆搅拌桶I (20)，其上部有一根矿浆管进入到相应的槽体内的浮选机下部，搅拌桶1(20)置于机架上部的药剂平台(17)上，搅拌器(22)与传动电机(21)通过皮带相连，平台上置入数目不等的装有防堵自动排放装置的药槽(19)，其底部有数根放药管(18)可通过药管随意添加到相应的加药点，浮选机(I)经皮带串连通过数台传动电机(31)带动，整个浮选槽座落在浮选平台架(26)上，在机架(13)中部，安置有一半封闭的框架，其框架上装有封闭门(16)。
2.根据权利要求I所述的完全模拟生产流程浮选试验设备组，其特征是浮选槽为一整体，其中槽内两边有数目不等的中间室扦槽(2-2)，槽体外部边缘焊有浮选槽与泡沫槽的连结挂钩(2-3)，泡沫槽(3)均为长度不一的单槽、双槽的活动体且边缘有与浮选槽连结的挂钩(3-1)，浮选机固定板(12)，焊有数根由手轮(28)控制的拉伸杆(27)。
3.根据权利I所述的完全模拟生产流程浮选试验设备组，其特征是药剂平台(17)置于机架(13)上方，药槽(19)下部有放药管(18)并整个药槽置与药剂平台(17)上。
专利摘要一种完全模拟生产流程浮选试验设备包括浮选机(1)、浮选槽体(2)、泡沫槽(3)、泡沫进浆管(4)、水管(5)、冲洗水笼头(6)、泡沫刮板(7)、刮板皮带轮(8)、刮板皮带(9)、矿浆搅拌桶II(10)、刮板传动装置(11)、浮选机固定板(12)、机架(13)、放矿闸(14)、放矿管(15)、封闭门(16)、药剂平台(17)、下药管(18)、防堵自动药槽(19)、矿浆搅拌桶(20)、搅拌器电机(21)、搅拌器(22)、封闭门拉手(23)、搅拌桶进浆管(24)、精矿排出管(25)、浮选平台架(26)、浮选机固定板拉伸杆(27)、拉伸杆手轮(28)、扦入式中间室(29)、中间室中间调节轮(30)、浮选机传动电机(31)、刮板轴(32)。
文档编号B03D1/16GK202366793SQ20112031452
公开日2012年8月8日 申请日期2011年8月21日 优先权日2011年8月21日
发明者唐海仁 申请人:唐海仁