专利名称：一种油水分离用管壳式水力旋流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋流器，特别涉及一种油水分离用管壳式水力旋流器。
技术背景在海洋油气生产中，大量的原油、天然气、和生产水被分离出来。传统的初步分离采用的重力沉降的方法，经过处理的生产水中含原油量约100(T2000mg/L。远远没有达到污水排放的标准。国内外随着海洋资源的不断开采利用，环境保护也已经引起了各国政府的高度重视，相继出台了各种有关环境的保护法，对污水排放进行了严格的要求。因此研发一种能够降低原油含量的分离方法以及设备迫在眉睫。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低生产水中原油含量、避免环境污染且结构简单的油水分离用管壳式水力旋流器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于包括一水平设置的筒体，所述筒体两端安装有一对管板，所述管板将筒体分隔成左腔、主腔和右腔；两管板之间安装有至少一根两端分别与左、右腔导通的旋流管，所述旋流管位于主腔内的一端开有沿切线方向设置的旋流管油水进口，主腔上设有总油水进口，左、右腔中靠近旋流管油水进口的一个腔体设油出口，另一个腔体设水出口。进一步的，所述筒体的主腔、左腔和右腔底部均设有排液口。进一步的，所述筒体的主腔顶部设安全阀接口。进一步的，所述筒体由主筒体两端通过螺栓连接左封头和右封头而成。进一步的，所述主筒体和两端左、右封头之间分别夹紧有管板。进一步的，所述两管板与各旋流管之间均设有O型密封圈。本实用新型的优点在于油水通过筒体的总油水进口进入主腔内，在压力差作用下，由旋流管油水进口进入旋流管内，由于旋流管油水进口沿旋流管的切线方向设置，油水产生强烈的旋转运动，由于轻组分和重组分存在密度差，所受的离心力、向心浮力、流体拽力的大小不同，在离心力作用下，重组分沿旋流管旋转并向远离旋流管油水进口的一端移动，最终从水出口排出，而轻组分旋转到一定程度后随二次旋涡流向靠近旋流管油水进口的一端移动，最终从油出口排出。经过处理的生产水中含原油量约l(T40mg/L，达到最终污水排放的要求。采用这种结构的油水分离用管壳式水力旋流器进行油水分离时，克服了传统重力分离法的缺点，具有分离效率高、装置紧凑、操作简单、维修方便、占地面积少等优点，在石油开采、石油炼制、机械加工和船舶运输等行业有着广阔的应用前景。
图I为本实用新型中油水分离用管壳式水力旋流器结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，筒体水平设置在支腿7上，该筒体由主筒体a两端设置左封头b和右封头c构成，主筒体a以及两端左封头b、右封头c上均焊接有法兰2，通过螺栓、螺母等紧固件3将主筒体a、左封头b和右封头c连接固定。管板4为一对，分别被主筒体a以及两端的左封头b和右封头c夹紧固定，两管板4将整个筒体分隔呈左腔I、右腔5以及主腔11。在两管板4之间安装有至少一根两端分别与左腔I、右腔5导通的旋流管10，各 旋流管10与两管板4之间均嵌有O型密封圈9。旋流管10位于主腔11内的一端开有沿切线方向设置的旋流管油水进口 8，主腔11上设有总油水进口 NI，左腔I、右腔5中靠近旋流管油水进口 8的一个腔体设油出口 N3B，另一个腔体设水出口 N2A。本实施例中，旋流管油水进口 8靠近左端，左腔I设油出口 N3B，右腔5设水出口 N2A。筒体的主腔11、左腔I和右腔5底部分别设有排液口 N5、N3A、N2B。筒体的主腔11顶部设总油水进口 NI和安全阀接口 N4。工作原理为油水通过总油水进口 NI进入主腔11内，在压力差作用下，由旋流管油水进口 8进入旋流管10内，由于旋流管油水进口 8沿旋流管10的切线方向设置,油水产生强烈的旋转运动；由于轻组分和重组分存在密度差，其所受的离心力、向心浮力、流体拽力的大小不同，在离心力作用下，重组分沿旋流管10旋转并向右端移动，最终通过右腔5后从水出口 N2A排出，而轻组分旋转并向右移动到一定程度后随二次旋涡流再向左端移动，最终进入左腔I后从油出口 N3B排出。
权利要求1.一种油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于包括 一水平设置的筒体，所述筒体两端安装有一对管板，所述管板将筒体依次分隔成左腔、主腔和右腔；两管板之间安装有至少一根两端分别与左、右腔导通的旋流管，所述旋流管位于主腔内的一端开有沿切线方向设置的旋流管油水进口，主腔上设有总油水进口，左、右腔中靠近旋流管油水进口的一个腔体设油出口，另一个腔体设水出口。
2.根据权利要求I所述的油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于所述筒体的主腔、左腔和右腔底部均设有排液口。
3.根据权利要求I所述的油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于所述筒体的主腔顶部设安全阀接口。
4.根据权利要求I所述的油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于所述筒体由主筒体两端通过螺栓连接左封头和右封头而成。
5.根据权利要求4所述的油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于所述主筒体和两端左、右封头之间分别夹紧有管板。
6.根据权利要求I所述的油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于所述两管板与各旋流管之间均设有O型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种油水分离用管壳式水力旋流器，其特征在于包括一水平设置的筒体，所述筒体两端安装有一对管板，所述管板将筒体分隔成左腔、主腔和右腔；两管板之间安装有两端分别与左、右腔导通的旋流管，所述旋流管位于主腔内的一端开有沿切线方向设置的旋流管油水进口，主腔上设有总油水进口，左、右腔中靠近旋流管油水进口的一个腔体设油出口，另一个腔体设水出口。利用轻组分和重组分存在密度差，所受的离心力、向心浮力、流体拽力的大小不同，重组分从水出口排出，而轻组分从油出口排出。经过处理的生产水中含原油量约10~40mg/L，达到最终污水排放的要求。具有分离效率高、装置紧凑、操作简单、维修方便、占地面积少等优点。
文档编号B04C3/00GK202356201SQ20112045690
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者张克雄, 张斐, 徐伟 申请人:森松(江苏)海油工程装备有限公司