专利名称：一种消除泡沫装置的制作方法
技术领域：
一种消除泡沫装置，涉及一种尤其适用于铝土矿正浮选脱硅过程产生的精矿泡沫的消除装置。
技术背景 根据我国铝土矿资源的实际状况，“选矿-拜尔法”是我国生产氧化铝最具有竞争力的生产工艺，已在行业内取得共识。随着我国铝工业的高速发展，铝土矿资源品质每况愈下，通过选矿脱硅提高矿石质量显得非常重要。目前，一水硬铝石型铝土矿的正浮选脱硅工艺技术比较成熟，实现了产业化，并取得了较好的效果。然而，因为铝土矿固有的矿石组分性质特点，导致入选矿浆中矿泥含量大，矿泥粘附在气泡表面后，很难脱附，使气泡过分稳定而发粘，不易打碎。加上采用了脂肪酸盐类的捕收剂，用量大，起泡性能强，则泡沫量大。泡沫难消，使总精矿运输泵经常形成“气蚀”，效率低，总精矿槽冒槽，造成生产不能稳定。目前，总精矿槽冒槽后，一般从两个方面入手，一是强化操作，通常通过风量、液面、刮量、药剂用量等方面着手，提高泡沫质量，减少泡沫量，使泡沫易碎，有一定的效果，但是操作要非常精细，否则通常会影响工艺指标；二是添加大量的硫酸消泡，短时间内效果明显，而硫酸用量增加，时间长了会对整个水循环利用造成了不良影响，不能从根本上解决问题。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在不足，提供一种消泡效率高、结构简单、能提高总精矿的运输效率，稳定生产的消除泡沫装置。本实用新型采取的技术方案如下。—种消除泡沫装置，其特征在于其结构包括装置筒体一该筒体为柱形筒体，在筒体的中部侧壁上开有浆体进口，下部侧壁上开有消泡后浆体出口 ；喷液装置一该装置由居中位于装置筒体正上方的进液管和联接在进液管下端的嗔头组成；滤泡网一该滤泡网为一垂直居中固定于装置筒体内底板上的卷筒型滤网，在滤泡网壁上联接有一排浆液管与装置筒体下部侧壁上开有消泡后浆体出口相通；导液帽一该导液帽为一位于喷液装置正下方、固定在滤泡网上端的伞状帽体结构；消泡板一该消泡板为位于喷液装置和导液帽之间的上大、下小的截锥形环板，环板的上沿固定在装置筒体内壁上。本实用新型的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的消泡板锥角度与筒体内壁成45。。[0014]本实用新型的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的导液帽上开有直径为
0.01-1. Omm蜂窝状小孔。本实用新型的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的滤泡网安装在导液帽下部，外沿距下部边沿lO-lOOmm，滤泡网网孔为0. 074-0. 74mm。本实用新型的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的喷液装置的喷头为“V”形喷 头，上有直径0. 01-0. 5mm蜂窝状小孔。本实用新型的一种消除泡沫装置，可以代替总精矿桶，易碎泡沫采用高压水消除，难消泡沫通过消泡板分配，采用高压水薄层穿透快速消泡，提高消泡效率，减少了泡沫累积，底部挡泡网减少泡沫进入渣浆泵，避免了“气蚀”，提高了泵的运转效率。
图I本实用新型的一种消除泡沫装置装置的结构示意图。
具体实施方式
一种消除泡沫装置，其结构包括装置筒体I一该筒体为柱形筒体，在筒体的中部侧壁上开有浆体进口 2，下部侧壁上开有消泡后浆体出口 6 ；喷液装置一该装置由居中位于装置筒体正上方的进液管3和联接在进液管下端的喷头4组成；滤泡网5—该滤泡网为一垂直居中固定于装置筒体内底板上的卷筒型滤网，在滤泡网壁上联接有一排浆液管与装置筒体下部侧壁上开有消泡后浆体出口相通；导液帽7—该导液帽为一位于喷液装置正下方、固定在滤泡网上端的伞状帽体结构；消泡板8—该消泡板为位于喷液装置和导液帽之间的上大、下小的截锥形环板，环板的上沿固定在装置筒体内壁上。本实用新型的一种消除泡沫装置，所述的消泡板锥角度与筒体内壁成45°。本实用新型的一种消除泡沫装置，所述的导液帽上开有直径为0. 01-1. Omm蜂窝状小孔。本实用新型的一种消除泡沫装置，所述的滤泡网安装在导液帽下部，外沿距下部边沿lO-lOOmm，滤泡网网孔为0. 074-0. 74mm。本实用新型的一种消除泡沫装置，所述的喷液装置的喷头为“V”形喷头，上有直径
0.01-0. 5mm蜂窝状小孔。
实施例铝土矿选矿精矿浆料由装置筒体中部侧壁上开有浆体进口进入消泡板下部的筒体内，精矿浆通过滤泡网时，将矿浆中的泡沫挡住，泡沫上浮，由装置筒体正上方的进液管由喷头喷出消泡水，将浮于筒体上部的精矿泡沫消除，通过滤泡网的矿浆即为消泡后的矿浆，由在滤泡网壁上联接的排浆液管，通过装置筒体下部侧壁上开有的消泡后浆体出口排出，完成消泡过程。
权利要求1.一种消除泡沫装置，其特征在于其结构包括 装置筒体一该筒体为柱形筒体，在筒体的中部侧壁上开有浆体进口，下部侧壁上开有消泡后浆体出口； 喷液装置一该装置由居中位于装置筒体正上方的进液管和联接在进液管下端的喷头组成； 滤泡网一该滤泡网为一垂直居中固定于装置筒体内底板上的卷筒型滤网，在滤泡网壁上联接有一排浆液管与装置筒体下部侧壁上开有消泡后浆体出口相通； 导液帽一该导液帽为一位于喷液装置正下方、固定在滤泡网上端的伞状帽体结构； 消泡板一该消泡板为位于喷液装置和导液帽之间的上大、下小的截锥形环板，环板的上沿固定在装置筒体内壁上。
2.根据权利要求I所述的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的消泡板锥角度与筒体内壁成45°。
3.根据权利要求I所述的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的导液帽上开有直径为0. 01-1. Omm蜂窝状小孔。
4.根据权利要求I所述的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的滤泡网安装在导液帽下部，外沿距下部边沿lO-lOOmm，滤泡网网孔为0. 074-0. 74mm。
5.根据权利要求I所述的一种消除泡沫装置，其特征在于所述的喷液装置的喷头为“V”形喷头，上有直径0. 01-0. 5mm蜂窝状小孔。
专利摘要一种消除泡沫装置，涉及一种尤其适用于铝土矿正浮选脱硅过程产生的精矿泡沫的消除装置。其特征在于其结构包括装置筒体、位于装置筒体正上方的喷液装置、垂直居中固定于装置筒体内底板上的滤泡网、位于喷液装置正下方的导液帽、位于喷液装置和导液帽之间的消泡板。本实用新型可以代替总精矿桶，难消泡沫通过消泡板分配，采用高压水薄层穿透快速消泡，提高消泡效率，减少了泡沫累积，底部挡泡网减少泡沫进入渣浆泵，避免了“气蚀”，提高了泵的运转效率。
文档编号B03D1/02GK202356197SQ201120472690
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者严育红, 李晓勇, 池清泉 申请人:中国铝业股份有限公司