专利名称：多级高效砂尘分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种用于气力输送喷砂设备的新式砂尘分离器，是喷砂工艺流程中使用的分离磨料与粉尘必不可少的装置。
背景技术：
现有的砂尘分离器性能单一，立式旋风砂尘分离器高度很大，安装维护不方便也不安全；容积式分离器体积大；筛网分离器容易损坏，需要经常维修或更换。三者分离效果者P差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种分离效率高、磨料和粉尘彻底分离，阻力小，高度较低，体积适中，维护方便的砂尘分离器。分离器的结构如附图
所示，上部为卧式三级旋风分离器，下部为重力风选分离器。上部的卧式旋风分离器，它具有横置筒形的外壳和内芯，横截面为倒卵形或倒梨形，在外壳和内芯之间有螺旋导流叶片。螺旋叶片绕于内筒上，并固定于外壳内壁，使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋通道，沟通进、排风口，筒体下部接重力风选分离器和储料箱。含丸(砂)气流由分离器一端沿切线方向进入，在螺旋通道内流动前进，最后从另一端排出。磨料在离心力作用下，从壳体下部过滤网板中落下，大的杂质留在网板上定期清理，微细的粉尘随着气流通过上出风口进入除尘器进行后续处理，少量的砂粒被挡砂条阻当后回落；磨料碎片和较大的尘粒经过滤网板落下，通过重力风选分离器进行二次抽风进入除尘器进行后续处理，干净的磨料落入储料箱备用。为防止进风口对面的外壳很快磨穿，在此处用特殊材料设置了一块易于更换的防磨损盖板。本实用新型的技术效果是它具有分离效率高，磨料和粉尘彻底分离，阻力小，维护方便的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型实施例正视结构和工作原理示意图。图2为本实用新型实施例P-P截面结构和气流流向示意图。图3为本实用新型实施例俯视结构和气流流向不意图。
具体实施方式
实施例如图I、图2、图3所示，它由进风口 I、外壳2、内芯3、检修门4、防磨损盖板5、过滤网板6、重力风选分离器7、储料箱8、落料口 9、螺旋叶片10、挡砂条11、上出风管12、下出风管13和总出风管14构成。外壳2、内芯3都是倒梨形筒体，螺旋叶片10绕于内芯3上，并固定于外壳2内壁，使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋状通道，沟通进风口 I、上出风管12，组成卧式三级旋风分离器。外壳2下部连接由过滤网板6、重力风选分 离器7和储料箱8。
权利要求1.多级高效砂尘分离器，它由进风口(I)、外壳(2)、内芯(3)、检修门(4)、防磨损盖板(5)、过滤网板(6)、重力风选分离器(7)、储料箱(8)、落料口(9)、螺旋叶片(10)、挡砂条(11)、上出风管(12)、下出风管(13)和总出风管(14)构成，其特征在于外壳(2)、内芯(3)都是倒梨形筒体，螺旋叶片(10)绕于内芯(3)上，并固定于外壳(2)内壁，使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋状通道，沟通进风口(I)、上出风管(12);外壳和上出风管连接处装有若干挡砂条(11)、外壳(2)下部安装了过滤网板￠)，一侧装有检修门(4);过滤网板下部安装重力风选分离器(7)，分离器一侧连接下出风管(13)，底部连接储料箱(8)。
专利摘要多级高效砂尘分离器，它由进风口1、外壳2、内芯3、检修门4、防磨损盖板5、过滤网板6、重力风选分离器7、储料箱8、落料口9、螺旋叶片10、挡砂条11、上出风管12、下出风管13和总出风管14构成。它是气力输送喷砂设备的重要组成部分，具有砂尘分离彻底、工效高、便于安装维护、性能稳定、安全可靠的优点。
文档编号B04C5/08GK202438421SQ20122004025
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者李路 申请人:李路