专利名称：适用于矿石粒度小于50mm的圆筒洗矿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于矿石粒度小于50_的圆筒洗矿机。
背景技术：
圆筒洗矿机是用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备，目前的圆筒洗矿机筒体分三段组成，设备安装有一定的倾斜角度，前段主要是洗涤段，中间为筛分段，尾部为排料段，入料粒度为0-400mm，其中0_50mm在筛分段流出进槽式洗矿机、50_400mm由筒体尾部排出，该设备可以起到矿石分级和洗涤作用。它的优势是可以洗涤颗粒大的矿石和对矿石分级，但它对于0-50mm粒度的矿石洗涤需要圆筒洗矿机和槽式洗矿机两套设备，造成设备的投入成本高，洗矿效率低下。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种适用于矿石粒度小于50mm的圆筒洗矿机，来降低设备投入成本和提高洗矿效率。本实用新型所述的适用于矿石粒度小于50mm的圆筒洗矿机，包括筒体，所述筒体内固定有呈螺旋线布置的叶片，筒体的排料端有排料装置。所述叶片包括主叶片和副叶片，主叶片为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称，副叶片沿主叶片圆弧线的中心线垂直固定于主叶片上，其形状为主叶片沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片。所述螺旋线的数量为两条，两螺旋线的起点位于所述筒体的同一圆周上，圆心角相差90度，每条螺旋线上布置多块所述叶片。所述排料装置包括提升叶片、料槽、排料漏斗；料槽固定于所述筒体的排料端端口，其外径大于所述筒体的外径，提升叶片为直板，均匀固定在料槽的内壁上，排料漏斗为底边为圆弧形的U型槽，固定于所述筒体排料端外的支架上，内高外低倾斜穿过所述料槽的中下部，其长度伸入所述筒体内，其内端带封板，且封板垂直于所述筒体的长度方向。本实用新型能对矿石起到搅拌、洗涤、翻滚的作用，以达到泥与矿石充分分开的目的，提高洗矿效果和效率。它通过在筒体内按双螺旋线布置由主叶片和副叶片组成的叶片，主叶片对浸泡在水中的矿石起擦洗作用，副叶片起提升作用，当矿石提升到一定的高度时，在自重的作用下，再回落到筒体底部。叶片随着筒体的转动将矿石缓慢地向前推进，在推进过程中叶片完成对矿石的搅拌、洗涤、翻滚的作用。当矿石运行到筒体尾部时，进到筒体尾部的排料装置的料槽中，在料槽内提升叶片的作用下作旋转运动，当物料提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗里排出。
图I为本实用新型的一种优选实施例的结构示意图。图2为图I中的B-B剖视示意图。[0011]图3为图I中的A-A剖视示意图。图4为图I中的叶片结构示意图。图5为图4的左视示意图。
具体实施方式
优选实施例,如图I至图5所示,本实用新型所述的适用于矿石粒度小于50mm的圆筒洗矿机，主要包括进料溜槽I、筒体2、筒体外的大齿轮3、筒体内的叶片4、排料装置5。叶片4包括主叶片41和副叶片42，主叶片41为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称，副叶片42沿主叶片圆弧线的中心线、与圆弧线的对边平齐垂直焊接于主叶片41上，其形状为主叶片41沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片41，主、副叶片焊接后的平T型端与筒体2的内壁焊接，在筒体2的 内壁上呈双螺旋线布置，每条螺旋线上布置多块叶片，两螺旋线的起点位于筒体2内壁的同一圆周上，圆心角相差90度。排料装置5包括提升叶片51、料槽52、排料漏斗53 ;料槽52的外径大于2筒体的外径，提升叶片51为直板，均匀固定在料槽52的内壁上，排料漏斗53为底边为圆弧的U型槽，固定于筒体2排料端外的支架6上，内高外低倾斜穿过料槽52的中下部，其长度伸入筒体2内，其内端带封板54，且封板54垂直于筒体2的长度方向。矿石从进料溜槽I进入筒体2内，筒体2外的大齿轮3带动筒体2旋转，筒体2内的叶片4随之转动，叶片4的主叶片41对矿石起擦洗作用，副叶片42对矿石起提升作用，因为叶片4在筒体2上为螺旋线布置，在筒体2的不断旋转下，将矿石缓慢的向前推进直到筒体2的尾部进入排料装置5的料槽52中，然后在料槽52中提升叶片51的作用下落入排料漏斗53中排出。筒体2下部沉积的为泥砂，单独排出。循环往复，完成对矿石的洗涤分离。
权利要求1.一种适用于矿石粒度小于50_的圆筒洗矿机，包括筒体，其特征在于所述筒体内固定有呈螺旋线布置的叶片，筒体的排料端有排料装置。
2.如权利要求I所述的适用于矿石粒度小于50_的圆筒洗矿机，其特征在于所述叶片包括主叶片和副叶片，主叶片为四边形的弧形板，其外长边为圆弧线，其它边均为直线，以圆弧线的中心线对称，副叶片沿主叶片圆弧线的中心线、与圆弧线的对边平齐垂直固定于主叶片上，其形状为主叶片沿圆弧线中心线对折后的形状，且各对应边的长度小于主叶片。
3.如权利要求I所述的适用于矿石粒度小于50_的圆筒洗矿机，其特征在于所述螺旋线的数量为两条，两螺旋线的起点位于所述筒体的同一圆周上，圆心角相差90度，每条螺旋线上布置多块所述叶片。
4.如权利要求I所述的适用于矿石粒度小于50_的圆筒洗矿机，其特征在于 所述排料装置包括提升叶片、料槽、排料漏斗；料槽固定于所述筒体的排料端端口，其外径大于所述筒体的外径，提升叶片为直板，均匀固定在料槽的内壁上，排料漏斗为底边为圆弧形的U型槽，固定于所述筒体排料端外的支架上，内高外低倾斜穿过所述料槽的中下部，其长度伸入所述筒体内，其内端带封板，且封板垂直于所述筒体的长度方向。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于矿石粒度小于50mm的圆筒洗矿机，其筒体内固定有呈螺旋线布置的叶片，筒体的排料端有排料装置，直接对矿石进行洗涤、分离。叶片包括对矿石起擦洗作用的主叶片和对矿石起提升作用的副叶片，随着筒体的旋转，叶片将矿石向前推进直到其尾部排料装置凹形的料槽内，在排料装置内的提升叶片作用下随筒体的转动落入排料装置的固定排料漏斗中排出，矿砂沉积在筒体的底部，从而达到降矿石与泥砂直接分离的目的，提高洗涤效果和效率。
文档编号B03B5/56GK202621270SQ20122016226
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者彭镜泊, 胡瑞彪 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司