专利名称：适用于内叶片圆筒洗矿机的排料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于矿石粒度小于50_圆筒洗矿机的排料装置。
背景技术：
圆筒洗矿机是用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备，目前的圆筒洗矿机筒体分三段组成，设备安装有一定的倾斜角度，前段主要是洗涤段，中间为筛分段，尾部为排料段，入料粒度为0-400mm，其中0_50mm在筛分段流出进槽式洗矿机、50_400mm由筒体尾部排出，该设备可以起到矿石分级和洗涤作用。它的优势是可以洗涤颗粒大的矿石和对矿石分级，但它对于0-50mm粒度的矿石洗涤需要圆筒洗矿机和槽 式洗矿机两套设备，造成设备的投入成本高，洗矿效率低下。内叶片圆筒洗矿机的筒体内设有对矿石起推进作用的叶片，设备水平安装，不利于矿石的排出。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种适用于圆筒洗矿机的排料装置，来解决矿石的排料问题。本实用新型所述的适用于内叶片圆筒洗矿机的排料装置，它包括提升叶片、料槽、排料漏斗；料槽固定于圆筒洗矿机的筒体排料端端口，其外径大于所述筒体外径，提升叶片均匀固定在料槽的内壁上，排料漏斗固定于所述筒体排料端外的支架上，内高外低倾斜穿过所述料槽的中下部，其长度伸入所述筒体内，其内端带封板，且封板垂直于所述筒体的长度方向。所述提升叶片为直板，所述排料漏斗为底边是圆弧形的U型槽。内叶片圆筒洗矿机随着筒体的转动，筒体内的叶片缓慢的将矿石推进到通体尾端的料槽中，在料槽内提升叶片的作用下，随料槽作旋转运动，当矿石提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗里，排料漏斗呈内高外低设置，顺利将落入其中的矿石排出，如此循环，完成洗矿机的排料工作。综上所述，本实用新型结构简单、排料效果好。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I中的A-A示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型所述的排料装置，包括提升叶片I、料槽2、排料漏斗3 ;提升叶片I为直板，料槽2固定于圆筒洗矿机的筒体4排料端端口，其外径大于筒体4的外径，提升叶片I均匀固定在料槽2的内壁上，排料漏斗3为底边是圆弧形的U型槽，固定于筒体4排料端外的支架5上，内高外低倾斜穿过料槽2的中下部，其长度伸入筒体4内，其内端带封板21，且封板21垂直于筒体4的长度方向。[0010]内叶片圆筒洗矿机随着筒体4的转动，筒体4内的叶片6缓慢的将矿石推进到筒体4尾端的料槽2中，在料槽2内提升叶片I的作用下，随料槽2作旋转运动，当矿石提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗3里，排料漏斗3呈内高外低设置，顺利将落入其中的矿石排出。如此循环，完成洗矿机的排料 工作。
权利要求1.一种适用于内叶片圆筒洗矿机的排料装置，其特征在于它包括提升叶片、料槽、排料漏斗；料槽固定于圆筒洗矿机的筒体排料端端口，其外径大于所述筒体外径，提升叶片均匀固定在料槽的内壁上，排料漏斗固定于所述筒体排料端外的支架上，内高外低倾斜穿过所述料槽的中下部，其长度伸入所述筒体内，其内端带封板，且封板垂直于所述筒体的长度方向。
2.如权利要求I所述的适用于内叶片圆筒洗矿机的排料装置，其特征在于所述提升叶片为直板，所述排料漏斗为底边是圆弧形的U型槽。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于内叶片圆筒洗矿机的排料装置，它包括提升叶片、料槽、排料漏斗；料槽固定于圆筒洗矿机的筒体排料端端口，其外径大于所述筒体外径，提升叶片均匀固定在料槽的内壁上，排料漏斗固定于筒体排料端外的支架上，内高外低倾斜穿过所述料槽的中下部，其长度伸入所述筒体内，其内端带封板，且封板垂直于筒体的长度方向。内叶片圆筒洗矿机随着筒体的转动，筒体内的叶片缓慢的将矿石推进到通体尾端的料槽中，在料槽内提升叶片的作用下，随料槽作旋转运动，当矿石提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗里，顺利将落入其中的矿石排出，如此循环，完成洗矿机的排料工作。本实用新型结构简单、排料效果好。
文档编号B03B11/00GK202527266SQ201220162240
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者彭镜泊 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司