一种残铝回收水洗装置制造方法
【专利摘要】一种残铝回收水洗装置，由控制柜、电源导线、一级水洗槽、一级水洗槽进水管、升降驱动马达一、支撑丝杠一、搅拌转子驱动马达一、搅拌转子一、大尺寸铝颗粒收集筐、出水口一、二级水洗槽、支撑丝杆二、升降驱动马达二、搅拌转子驱动马达二、小尺寸铝颗粒收集筐、搅拌转子二、出水口二、铝灰铝渣沉淀槽、出水口三、废水回收箱、废水循环利用出水管组成；在铝灰、铝渣碾碎、分离后打开一级水洗槽注满水并将和废水回收箱连接的水管持续开着，通过控制柜将大尺寸铝颗粒收集筐与小尺寸铝颗粒收集筐下降到水洗槽底部，调整一级水洗槽和二级水洗槽内搅拌转子转速进行搅拌水洗并提取铝颗粒，该设备具有效率高、劳动强度低、对环境污染小的特点。
【专利说明】一种残铝回收水洗装置
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及铝合金制造领域，具体地说涉及一种对铝合金车轮制造过程熔炼工序所产生的铝灰、铝渣中残铝进行回收的水洗装置。
【背景技术】
[0002]在汽车铝合金车轮的制造过程中，在铝液熔炼过程将产生10~15%的铝灰、铝渣，该铝灰、铝渣中约含30~40%可回收利用的铝合金。目前，对于铝灰、铝渣中的铝合金回收常采用热法(即炒灰)提取与冷法提取的方法。所谓热法提取即在铝灰、铝渣刚扒出时通过对铝灰、铝渣的持续加热，将铝灰、铝渣中的铝合金熔化成铝水流出；所谓冷法提取即在铝灰、铝渣从熔炼炉扒出后凉至室温，将铝灰铝渣使用专用设备碾碎，再使用不同网孔的筛子逐级筛，将铝合金颗粒筛出后回收使用。热法提取存在铝灰铝渣中的铝合金回收率低的问题，提取后的铝灰铝渣中仍然含有10~15%的细小颗粒铝合金，在提取过程铝合金烧损严重；冷法提取存在劳动强度大、劳动环境差、对环境污染严重等不足。
[0003]目前我国已成为世界上铝车轮制造大国，其生产量年均1.8亿件，约占世界总产量的48%，每年将产生大量的铝灰、铝渣，这些铝灰铝渣得不到有效的回收利用，浪费非常大，企业制造成本非常高。因此铝合金车轮制造行业熔炼技术人员迫切需要创新对铝灰、铝渣中铝合金进行最大限度的提取以降低制造成本的新方法，同时该方法必须减轻从业人员劳动强度、改善劳动环境、解决减少环境污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有铝灰、铝渣处理过程中的不足，提供一种能够降低从业人员劳动强度、改善劳动环境、降低环境污染并且高效将铝灰铝渣中铝合金提取的装置，具体地说提供一种残铝回 收水洗装置。
[0005]实现以上技术的具体方案是:一种残铝回收水洗装置，由控制柜、电源导线、一级水洗槽、一级水洗槽进水管、升降驱动马达一、支撑丝杠一、搅拌转子驱动马达一、搅拌转子一、大尺寸铝颗粒收集筐、出水口一、二级水洗槽、支撑丝杆二、升降驱动马达二、搅拌转子驱动马达二、小尺寸铝颗粒收集筐、搅拌转子二、出水口二、铝灰铝渣沉淀槽、出水口三、废水回收箱、废水循环利用出水管组成，一级水洗槽为经过水洗对铝灰中较大尺寸的铝合金颗粒进行筛选回收，其尺寸为1200X 1200X 1500 mm ---2000X2000X2500 mm -;在一级水洗槽上安装支撑丝杠一，升降驱动马达一装配在支撑丝杠一上；大尺寸铝颗粒收集框与升降驱动马达一组装在一起，搅拌转子驱动马达一与搅拌转子一通过结构钢与升降驱动马达一组装在一起，搅拌转子驱动马达一通过皮带带动搅拌转子一旋转；通过升降驱动马达一可带动大尺寸铝颗粒收集筐与搅拌转子一同时上升与下降；在搅拌转子的下部有搅拌叶片，搅拌叶片为3个，其轮廓长宽尺寸80X30 mm ---150X80 mm，其形状为扭曲状叶片，该形状在旋转过程能够在铝灰与铝渣在水洗过程充分的搅拌，通过搅拌转子叶片在转动过程搅拌尺寸较大的铝颗粒沉淀在收集筐的底部，尺寸较小的铝合金颗粒与铝灰铝渣将通过一级水洗槽顶部的出水口一流进二级水洗槽；在一级水洗槽顶部的出水口一的高度与大尺寸铝颗粒收集筐的上端部平齐，一级水洗槽出水口一的水通过软管直接流进小颗粒收集筐内；进水管深入一级水洗槽的底部，在水的冲击力下促使铝灰、铝渣以及小颗粒铝合金上浮；二级水洗槽为经过水洗对铝灰、铝渣中较小尺寸的铝合金颗粒进行筛选回收，其水洗槽长宽高尺寸和一级水洗槽相同，在二级水洗槽上安装支撑丝杠二，升降驱动马达二装配在支撑丝杠二上，小尺寸铝颗粒收集筐与升降驱动马达二组装在一起，搅拌转子驱动马达二与搅拌转子二通过结构钢与升降驱动马达二组装在一起，搅拌转子驱动马达二通过皮带带动搅拌转子二旋转，通过升降驱动马达二可带动小尺寸铝颗粒收集筐与搅拌转子二同时上升与下降；在搅拌转子二的下部有搅拌叶片，搅拌叶片有3个，轮廓长宽尺寸为50X20mm ---80 X 30 mm，其形状为扭曲状叶片，该形状在旋转过程能够在铝灰与铝渣在水洗过程充分的搅拌，通过控制搅拌转子叶片在转动过程搅拌的强度尺寸较小的铝颗粒沉淀在收集筐的底部，铝灰铝渣将通过二级水洗槽顶部的出水口二流进铝灰铝渣沉淀槽；在二级水洗槽的顶部出水口的高度与小尺寸铝颗粒收集筐的上端部平齐；在铝灰铝渣沉淀槽的顶端部有出水口三，出水口三的水流到废水回收箱，铝灰铝渣沉淀槽与废水回收箱的长宽高尺寸均为1500 X 1500 X 1500 mm ---2500 X 2500 X 2500 mm,废水回收箱通过水管将经净化处理的水流到一级水洗槽进行循环 使用，依据水洗铝灰铝渣的数量多少清理铝灰铝渣沉淀槽底部的铝灰铝渣；在大尺寸铝颗粒收集筐与小尺寸铝颗粒收集筐的侧壁均匀分布着圆形孔洞，其中大尺寸铝颗粒收集筐侧壁圆形孔洞直径尺寸在2.5~3.5 mm,小尺寸铝颗粒收集筐的侧壁孔洞尺寸在1.0~1.5 mm ;在大尺寸铝颗粒收集筐与小尺寸铝颗粒收集筐的底部有铝颗粒排出口，当铝颗粒收集到一定数量时可将铝颗粒收集框通过升降驱动马达上升到一定高度将铝颗粒取出；控制柜通过电源导线与升降驱动马达一、搅拌转子驱动马达一、升降驱动马达二与搅拌转子驱动马达二相连接，并且通过控制柜控制搅拌转子驱动马达一、二的转速；其中搅拌转子驱动马达一的转速控制在500~600转/分钟做剧烈搅拌，可在搅拌过程使大尺寸铝颗粒沉淀，小尺寸铝颗粒与铝灰铝渣通过搅拌悬浮经出水口一流入二级水洗槽，搅拌转子驱动马达二的转速控制在200~300转/分钟，做相对较弱的搅拌，在搅拌过程可将小尺寸铝颗粒沉淀，铝灰铝渣通过搅拌悬浮经出水口二流入铝灰铝渣沉淀槽。使用时先将铝灰、铝渣加入一种专用设备中碾碎、将粘附在铝合金中的氧化物分离，打开一级水洗槽进水管将水槽注满水并将和废水回收箱连接的水管持续开着，通过控制柜将大尺寸铝颗粒收集筐与小尺寸铝颗粒收集筐通过上下驱动马达下降到水洗槽的底部，将一级水洗槽内的搅拌转子一通过搅拌转子驱动马达一调整到转速500~600转/分钟；将二级水洗槽内的搅拌转子二通过搅拌转子驱动马达二调整到转速200~300转/分钟，持续将碾碎的铝灰铝渣加入一级水洗槽的大颗粒铝合金收集筐内，每处理800~1200 kg铝灰铝渣时将大小铝颗粒收集筐通过控制柜上升，通过铝颗粒收集框底部的排出口取出水洗后的铝颗粒。
[0006]采用以上处理铝灰铝渣，可大大降低工人的劳动强度，明显改善工人的劳动环境，对环境不存在污染，能够将铝灰铝渣中所含铝合金95%的提取出，处理效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视图；
[0008]图2为铝颗粒收集筐主视图；[0009]图3为搅拌转子主视图。
[0010]具体的实施方式
[0011]如图1、2、3所示，一种残铝回收水洗装置，由控制柜1、电源导线2、一级水洗槽3、一级水洗槽进水管4、升降驱动马达一(5)、支撑丝杠一(6)、搅拌转子驱动马达一(7)、搅拌转子一(8)、大尺寸铝颗粒收集筐9、出水口一(10)、二级水洗槽11、支撑丝杆二(12)、升降驱动马达二( 13)、搅拌转子驱动马达二( 14)、小尺寸铝颗粒收集筐15、搅拌转子二( 16)、出水口二( 17 )、铝灰铝渣沉淀槽18与出水口三(19 )、废水回收箱20与废水循环利用出水管21组成，一级水洗槽为经过水洗对铝灰中较大尺寸的铝合金颗粒进行筛选回收，其水洗槽长宽高尺寸为1500 X 1500 X 2000 mm,在一级水洗槽3上安装支撑丝杠一(6)，升降驱动马达一(5)装配在支撑丝杠一(6)上；大尺寸铝颗粒收集框9与升降驱动马达一(5)组装在一起，搅拌转子驱动马达一(7)与搅拌转子一(8)通过结构钢与升降驱动马达一(5)组装在一起，搅拌转子驱动马达一(7)通过皮带带动搅拌转子一(8)旋转；通过升降驱动马达一(5)可带动大尺寸铝颗粒收集筐9与搅拌转子一(8)同时上升与下降；在搅拌转子的下部有搅拌叶片24，搅拌叶片为3个，其轮廓长宽尺寸100X50 mm，其形状为扭曲状叶片，该形状在旋转过程能够在铝灰与铝渣在水洗过程充分的搅拌，通过搅拌转子一(8)叶片在转动过程搅拌尺寸较大的铝颗粒沉淀在收集筐的底部，尺寸较小的铝合金颗粒与铝灰铝渣将通过一级水洗槽3顶部的出水口一(10)流进二级水洗槽11 ;在一级水洗槽3的顶部有出水口一
(10)的高度与大尺寸铝颗粒收集筐9的上端部平齐，出水口一(10)通过软管直接流进小颗粒收集筐15内；一级水洗槽进水管4深入一级水洗槽3的底部，在水的冲击力下可促使铝灰、铝渣以及小颗粒铝合金上浮；在二级水洗槽11上安装支撑丝杠二(12)，升降驱动马达二( 13)装配在支撑丝杠二( 12)上，小尺寸铝颗粒收集筐15与升降驱动马达二( 13)组装在一起，搅拌转子驱动马达二( 14)与搅拌转子二( 16)通过结构钢与升降驱动马达二( 13)组装在一起，搅拌转子驱动马达二( 14)通过皮带带动搅拌转子二( 16)旋转，通过升降驱动马达二(13)可带动小尺寸铝颗粒收集筐15与搅拌转子二(16)同时上升与下降；在搅拌转子二(16)的下部有搅拌叶片24，搅拌叶片为3个，其轮廓长宽尺寸50 X 20 mm，其形状为扭曲状叶片，该形状在旋转过程能够在铝灰与铝渣在水洗过程充分的搅拌，通过搅拌转子二
(16)叶片在转动过程搅拌尺寸较小的铝颗粒沉淀在收集筐的底部，铝灰铝渣将通过二级水洗槽11顶部的出水口二(17)流进铝灰铝渣沉淀槽18，出水口二(17)的高度与小尺寸铝颗粒收集筐15的上端部平齐，二级水洗槽出水口二(17)通过水管流进铝灰铝渣沉淀槽18 ；在铝灰铝渣沉淀槽的顶端部有出水口三(19)，该水经沉淀处理后流入废水回收箱20，铝灰铝渣沉淀槽与废水回收箱的长宽高尺寸均为2000X2000X2000 mm，废水回收箱通过水管将经净化处理的水流到一级水洗槽进行循环使用，依据水洗铝灰铝渣的数量多少清理铝灰铝渣沉淀槽18底部的铝灰铝渣；在大尺寸铝颗粒收集筐9与小尺寸铝颗粒收集筐15的侧壁均匀分布着圆形孔洞22，其中大尺寸铝颗粒收集筐10的侧壁圆形孔洞直径尺寸3.5 mm,小尺寸铝颗粒收集筐15的侧壁孔洞尺寸1.5 mm ;在大尺寸铝颗粒收集筐9与小尺寸铝颗粒收集筐15的底部有铝颗粒排出口 23，当铝颗粒收集到一定数量时将铝颗粒收集框通过升降驱动马达上升到一定高度将铝颗粒通过铝颗粒排出口取出；控制柜I通过电源导线2与升降驱动马达一(5)、转子驱动马达一(7)、升降驱动马达二(13)与转子驱动马达二(14)相连接，并且通过控制柜I可控制搅拌转子驱动马达一(7)与搅拌转子驱动马达二(14)的转速；处理时，先将铝灰、铝渣加入专用设备碾碎，将粘附在铝合金中的氧化物分离，打开一级水洗槽进水管4将水槽注满水并将和废水回收箱20连接的水管持续开着，通过控制柜I将大尺寸铝颗粒收集筐9与小尺寸铝颗粒收集筐15通过上下驱动马达下降到水洗槽底部，将一级水洗槽3内的搅拌转子一(8)通过搅拌转子驱动马达一(7)调整到转速550转/分钟，将二级水洗槽11内的搅拌转子二(16)通过搅拌转子驱动马达二(14)调整到转速250转/分钟，持续将碾碎的铝灰铝渣加入一级水洗槽大颗粒铝合金收集筐9内，每处理900 kg铝灰铝渣时将大小铝颗粒收集筐通过控制柜上升，通过铝颗粒收集框底部的铝颗粒排出口取出水洗后的银颗粒。
【权利要求】
1.一种残铝回收水洗装置，由控制柜(1)、电源导线(2)、一级水洗槽(3)、一级水洗槽进水管(4)、升降驱动马达一(5)、支撑丝杠一(6)、搅拌转子驱动马达一(7)、搅拌转子一(8)、大尺寸铝颗粒收集筐(9)、出水口一(10)、二级水洗槽(11)、支撑丝杆二(12)、升降驱动马达二(13)、搅拌转子驱动马达二(14)、小尺寸铝颗粒收集筐(15)、搅拌转子二(16)、出水口二( 17)、铝灰铝渣沉淀槽(18)、出水口三(19)、废水回收箱(20)与废水循环利用出水管(21)组成；在一级水洗槽(3)上安装支撑丝杠一(6)，升降驱动马达一(5)装配在支撑丝杠一(6)上；在一级水洗槽(3)的顶部有出水口一(10)，出水口一(10)的水通过软管直接流进小颗粒收集筐(15)内；在二级水洗槽(11)上安装支撑丝杠二(12)，升降驱动马达二(13)装配在支撑丝杠二( 12)上；二级水洗槽出水口二( 17)的水流进铝灰铝渣沉淀槽(18);在铝灰铝渣沉淀槽的顶端部有出水口三(19 )，该水经沉淀处理后流入废水回收箱(20 )，废水回收箱(20)通过水管将经净化处理的水流到一级水洗槽进行循环使用，依据水洗铝灰铝渣的数量多少清理铝灰铝渣沉淀槽(18)底部的铝灰铝渣；在大尺寸铝颗粒收集筐(9)与小尺寸铝颗粒收集筐(15)的底部有铝颗粒排出口(23)，当铝颗粒收集到一定数量时将铝颗粒收集框通过升降驱动马达上升到一定高度将铝颗粒通过铝颗粒排出口(23)取出；处理时，先将铝灰、铝渣加入一种专用设备中碾碎、将粘附在铝合金中的氧化物分离，打开一级水洗槽进水管(4)将水槽注满水并将废水回收箱(20)连接的水管(21)持续开着，通过控制柜(I)将大尺寸铝颗粒收集筐(9)与小尺寸铝颗粒收集筐(15)通过上下驱动马达下降到水洗槽的底部，调整一级水洗槽(3)内的搅拌转子一(8)和二级水洗槽(11)内的搅拌转子二(16)进行搅拌水洗，通过铝颗粒收集框底部的铝颗粒排出口(23)取出水洗后的铝颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:大尺寸铝颗粒收集框(9)与升降驱动马达一(5)组装在一起，搅拌转子驱动马达一(7)与搅拌转子一(8)通过结构钢与升降驱动马达一(5)组装在一起，通过升降驱动马达一(5)可带动大尺寸铝颗粒收集筐(9)与搅拌转子一(8)同时上升与下降；小尺寸铝颗粒收集筐(15)与升降驱动马达二(13)相组装，搅拌转子驱动马达二( 14)与搅拌转子二( 16)通过结构钢与升降驱动马达二( 13)相组装，通过升降驱动马达二( 13)可带动小尺寸铝颗粒收集筐(15)与搅拌转子二( 16)同时上升与下降。
3.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:在搅拌转子一(8)的下部有搅拌叶片(24)，搅拌叶片为3个，其轮廓长宽尺寸100X5 mm，其形状为扭曲状叶片；在搅拌转子二( 16)的下部有搅拌叶片(24)，搅拌叶片为3个，其轮廓长宽尺寸50 X 20 mm,其形状为扭曲状叶片。
4.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:出水口一(10)的高度与大尺寸铝颗粒收集筐(9)的上端部平齐，出水口二( 17)的高度与小尺寸铝颗粒收集筐(15)的上端部平齐。
5.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:一级水洗槽进水管(4)深入一级水洗槽(3)的底部，在水的冲击力下可促使铝灰、铝渣以及小颗粒铝合金上浮。
6.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:在大尺寸铝颗粒收集筐(9)与小尺寸铝颗粒收集筐(15)的侧壁均匀分布着圆形孔洞(22)，其中大尺寸铝颗粒收集筐(10)的侧壁圆形孔洞直径尺寸2.5~3.5 mm，小尺寸铝颗粒收集筐(15)的侧壁孔洞尺寸.1.0 ~1.5 mm。
7.根据权利要求1所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:控制柜(I)通过电源导线(2)与升降驱动马达一(5)、转子驱动马达一(7)、升降驱动马达二(13)与转子驱动马达二( 14)相连接，并且通过控制柜(I )， 可控制搅拌转子驱动马达一(7)与搅拌转子驱动马达二(14)的转速。
8.根据权利要求1 所述的一种残铝回收水洗装置，其特征是:一级水洗槽内的搅拌转子一(8)的转速500~600转/分钟；二级水洗槽内的搅拌转子二(16)、转速200~300转/分钟。
【文档编号】B03B5/66GK103736580SQ201310562415
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】李萍, 胡因行 申请人:江苏凯特汽车部件有限公司