一种智能自动分拣的制造方法

文档序号:5079212阅读:264来源:国知局
一种智能自动分拣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能自动分拣机,它包括第一推动气缸、料箱、导轨、料盘和分离装置,所述的推动气缸与所述的料箱的下端连接,所述的料箱设于导轨上,所述的料盘一侧与轨道连接,另一端与分离装置连接;所述的分离装置包括滑块、第二推动气缸、分离轨道和控制器,所述的滑块位于分离轨道上,所述的第二推动气缸与滑块的一侧连接;所述控制器包括:传感器和数字分析处理器,所述的传感器安装于每个漏口的侧面。与现有技术相比,本分拣机结构简单,操作方便,节约了人力成本,大大提高了工作效率。
【专利说明】一种智能自动分拣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分拣机,具体是一种智能自动分拣机。
【背景技术】
[0002]在一些机械厂中,经常要求将不同直径的钢球进行分拣归类,由于钢球的数量庞大,直径繁多,需要大量的工作人员进行手工分拣,这将耗费大量的劳动力,有的较为先进的企业,他们采用分拣机进行分拣,而目前市场上出现的分拣机结构繁杂,操作起来较为麻烦,且工作效率较低,因而并不能够真正的满足厂家的需求。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种智能自动分拣机。
[0004]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的智能自动分拣机,它包括第一推动气缸、料箱、导轨、料盘和分离装置,所述的推动气缸与所述的料箱的下端连接,所述的料箱设于导轨上,所述的料盘一侧与轨道连接,另一端与分离装置连接;所述的分离装置包括滑块、第二推动气缸、分离轨道和控制器,所述的滑块位于分离轨道上,所述的第二推动气缸与滑块的一侧连接,所述的控制器设于分离装置的底部。
[0005]所述的分离轨道上设有漏口、卡槽,其底部设有与漏口相配合的挡板,能有效防止分离后的钢球跑到其它直径的钢球箱中。
[0006]所述漏口边上的每个间隔板,采用锁紧螺母将其固定在分离轨道上,防止分离轨道抖动的时候,对其造成破坏性的损坏。
[0007]所述的控制器包括:传感器和数字分析处理器,所述的传感器安装于每个漏口的侧面。
[0008]有益效果:本实用新型所述的智能自动分拣机,具有以下优点:在分离轨道上采用多个直径不等的钢球漏口,且每个漏口边安装传感器,能够大致了解钢球的直径并决定漏口上的卡槽是否打开,在分离轨道不停抖动的过程中,每个漏口也在同时进行钢球直径的分析和处理,让钢球根据自己不同的直径更快速地进入属于自己的漏口,且根据每一批钢球的直径范围的不同,每个漏口的直径采用可调节设置,本分拣机结构简单,操作方便,节约了人力成本,大大提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的自动分拣机示意图;
[0010]图2为本实用新型中分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
[0012]如图1和图2所不的一种智能化自动分拣机,它包括第一推动气缸1、料箱2、导轨
3、料盘4和分离装置5,所述的第一推动气缸I与所述的料箱2的下端连接,所述的料箱2设于导轨3上,所述的料盘4 一侧与导轨3连接,另一端与分离装置5连接;其中,所述的分离装置5包括滑块6、第二推动气缸7、分离轨道8和控制器13,所述的滑块6位于分离轨道8上,所述的第二推动气缸7与滑块6的一侧连接,所述的控制器13安装于分离装5的内部;所述的分离轨道8上设有漏口 9、卡槽10,其底部设有与漏口相配合的挡板11,所述漏口 9边上的每个间隔板12,采用锁紧螺母将其固定在分离轨道8上,所述的控制器13包括传感器14和数字分析处理器15,所述的传感器14安装于每个漏口 9的侧面,所述的数字分析处理器15安装于控制器13的内部。
[0013]本实用新型所述的一种智能化自动分拣机的分离工作过程如下:
[0014]首先确定要分拣钢球的直径范围,调节分离装置5中的卡槽10的宽度,然后将钢球放入料箱2中,打开分拣机的总开关,第一推动气缸I推动料箱在料箱导轨3上往复运动,料箱2中的钢筋从导轨3中进入料盘4,料盘4内设有旋转叶,料盘4内的钢球经过旋转叶片的拨动,进入分离装置5的分离轨道8上,滑块6经第二推动气缸7的带动,在分离轨道8上做往复运动,钢球在运动的过程中,传感器14将数据传递给数字分析处理器15,将会对钢球的直径进行判断分析,让它们准确的进入自己的漏口,然后滚向自己的轨道内,直至钢球分拣完成,关闭分拣机的开关即可。
【权利要求】
1.一种智能自动分拣机,其特征在于:它包括第一推动气缸(I)、料箱(2)、导轨(3)、料盘(4)、分离装置(5),所述的推动气缸(I)与所述的料箱(2)的下端连接,所述的料箱(2)设于导轨(3)上,所述的料盘(4) 一侧与轨道(3)连接,另一端与分离装置(5)连接;所述的分离装置(5)包括滑块(6)、第二推动气缸(7)、分离轨道(8)和控制器(13),所述的滑块(6)位于分离轨道(8)上,所述的第二推动气缸(7)与滑块(6)的一侧连接,所述的控制器(13)设于分离装置(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动分拣机,其特征在于:所述的分离轨道(8)上设有漏口( 9 )、卡槽(10 ),其底部设有与漏口( 9 )相配合的挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种智能自动分拣机,其特征在于:所述的漏口(9)边上的每个间隔板采用锁紧螺母(12)固定在分离轨道(8)上。
4.根据权利要求2所述的一种智能自动分拣机,其特征在于:所述的控制器(13)包括:传感器(14)和数字分析处理器(15),所述的传感器(14)安装于每个漏口的侧面。
【文档编号】B07C5/36GK203695442SQ201320398855
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】王东兴 申请人:太仓苏晟电气技术科技有限公司
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