振动筛选装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种振动筛选装置，包括盛料桶、轮盘、弹性钢片、电动装置、中心轴和底座，轮盘固定在盛料桶的下端；弹性钢片一端与底座连接，另一端卡设于轮盘齿轮槽内；电动装置固定在底座内；中心轴一端与电动装置连接，另一端与轮盘连接。此设计通过电动装置带动轮盘转动，导致弹性钢片产生弹性势能，击打轮盘，使盛料桶产生振动。
【专利说明】振动筛选装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动筛选装置，尤其是一种用于筛选绕线机骨架的振动筛选装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上的振动筛选装置主要是筛选床，此类筛选装置结构普遍较复杂，且各零件损耗大，维修也不便，不能控制振动频率，能耗也比较大，不能很好的实现筛选效果。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种振动筛选装置，解决上述现有技术问题的一个或者多个。
[0004]根据本发明的一个方面，提供的振动筛选装置，包括盛料桶、轮盘、弹性钢片、电动装置、中心轴和底座，其中，轮盘固定在盛料桶的下端；弹性钢片一端与底座连接，另一端卡设于轮盘齿轮槽内；电动装置固定在底座内；中心轴一端与电动装置连接，另一端与轮盘连接；此设计通过电动装置带动轮盘转动，导致弹性钢片产生弹性势能，击打轮盘，使盛料桶产生振动。
[0005]在一些实施方式中，底座上设有固定弹性钢片的固定装置，表面开有与电动装置相配合的凹槽。
[0006]在一些实施方式中，底座上的固定装置为半环状，固定装置中心处设有螺纹孔，弹性钢片与固定装置通过螺栓连接。此设计可以通过调整底座螺栓的松紧程度来调整弹性钢片的振动频率，使筛选的程度更精准。
[0007]在一些实施方式中，弹性钢片至少有一个，弹性钢片底部通过螺母环向环向安装于底座。此设计可以调整振动装置的振动量的大小，方便不同产品的筛选。
[0008]在一些实施方式中，中心轴由两个一端设有相同规格法兰接头的第一圆柱和第二圆柱构成；第一圆柱设有法兰接头的一端与第二圆柱设有法连接头的一端相互连接。此设计可以方便振动筛选装置的拆卸和维修。
[0009]在一些实施方式中，中心轴未设有法兰接头的一端与轮盘通过活动销连接。此设计方便轮盘和中心轴的拆卸和维修。
[0010]在一些实施方式中，电动装置为变频电机，此设计可控制振动装置的转速，控制振动筛选装置的频率。
[0011 ] 在一些实施方式中，轮盘为斜齿轮盘。此设计可以加大弹性钢片的形变量跟好的实现振动效果。
[0012]在一些实施方式中，盛料桶、轮盘、电动装置、中心轴以及底座都是同轴设置。此设计可以让各零部件产生同一方向的向心力，保持振动筛选装置在工作过程中整体的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种实施方式的整体结构示意图
[0014]图2为本发明一种实施方式的去桶部分后的俯视图
[0015]图3为本发明一种实施方式的正面剖视图
[0016]图4为本发明一种实施方式的底座部分的结构示意图
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明进行进一步详细的说明
[0018]如图1所示，包括盛料桶1、轮盘2、弹性钢片3、电动装置4、中心轴5和底座6，轮盘2固定在盛料桶I的下端；可在轮盘2与盛料桶I的相对应处打孔，通过螺栓固定连接，此连接方式便于轮盘2与盛料桶I的装配与拆卸。
[0019]弹性钢片3 —端与底座6连接，另一端放置于轮盘2齿槽内。需要说明的是，轮盘2齿槽的深度应大于弹性钢片3的宽度，每个轮齿之间的距离应大于弹性钢片3的厚度。
[0020]电动装置4固定在底座6内；中心轴5 —端与电动装置4连接，另一端与轮盘2连接；所述底座6上设有固定弹性钢片3的固定装置8，底座6表面开有与电动装置4相配合的凹槽。需要说明的是，中心轴5 —端与电动装置4可以通过螺纹连接，也可以通过卡套连接。电动装置4大部分嵌在凹槽内，一小部分露在凹槽外，此设计是为了方便拆卸电动装置4和连接中心轴5。
[0021]至少一个弹性钢片3环向设于底座6上。此设计可以通过增减弹性钢片的数量来调整振动装置的振动量，从而可以实现对不同产品的筛选。
[0022]固定装置8呈半环状，此固定装置8通过焊接或者直接与底座6 —体成型环向固定在底座6上，此固定装置8的数量应该与弹性钢片3的数量相一致，固定装置8中心处设有螺纹孔9，弹性钢片3通过螺栓穿过固定装置8上的螺纹孔9与固定装置8连接。此设计可以通过调节螺母的松紧来调整弹性钢片3的形变量，从而控制弹性钢片3的振动量大小，并且通过螺母连接也便于日后弹性钢片3的拆卸和更换。
[0023]中心轴5由两个设有相同规格法兰接头的第一圆柱51、第二圆柱52构成,第一圆柱51设有法兰接头的一端与第二圆柱52设有法兰接头的一端连接。通过相同规格的法兰接头连接，可以方便振动筛选装置的拆卸和装配，同时也方便维修。
[0024]如图3所示，第一圆柱51未设有法兰接头的一端与轮盘2通过活动销7连接。需要说明的是，第一圆柱51未设有法兰接头的一端的圆柱直径略小于轮盘2中心装配孔的直径，并且开有与活动销7相吻合的凹槽。同时轮盘2中心装配孔内侧也开有与活动销7相吻合的凹槽。此设计可以方便中心轴与轮盘2的装配与拆卸。
[0025]盛料桶1、轮盘2、电动装置4、中心轴5和底座6都是同轴设置。此设计可以保证整个振动筛选装置工作过程的稳定性。
[0026]在一些实施例中，轮盘2可以是斜齿轮盘，这样方便弹性钢片落于齿槽内，并保证弹性钢片产生最大的形变
[0027]在一些实施例中，电动装置4为变频电机，此设计可以进一步调节振动筛选装置的振动频率，对振动筛选装置的振动量进一步进行精确控制。
[0028]需要说明的是，上述振动筛选装置的各部件包括盛料桶1、轮盘2、弹性钢片3、电动装置4、中心轴5、底座6，活动销7，其中盛料桶I可以由PVC材料或者铝合金制成，轮盘2、中心轴5、底座6以及活动销7可以由不锈钢制成，弹性钢片3可以由高碳钢或者高碳合金钢制成。
[0029]下面对本发明的具体工作过程进行详细描述
[0030]当电动装置4通电时，电动装置4开始转动，从而带动固定在电动装置4上的中心轴5开始转动，由于中心轴5与轮盘2通过活动销7相连，轮盘2也会开始转动，固定在轮盘2上的盛料桶I也开始转动。嵌在齿轮槽内的弹性钢片3 —端由于轮盘2开始转动会发生弹性形变，并促使弹性钢片3逐渐离开齿轮槽，在弹性钢片3完全离开齿轮槽后，由于弹性钢片3具有弹性势能，弹性钢片3因此需要恢复原状，此时弹性钢片3会落入下一个齿轮槽，完成一次对轮盘2的拍打并如此循环往复，使该装置产生振动，从而实现筛选的功能。
[0031]在一些实施例中，弹性钢片3可以不止一个，此时需要将弹性钢片3环向通过螺母固定在底座6上，此时可以通过增减弹性钢片3的数量和螺母的松紧来控制振动筛选装置的振动量，实现对不同产品的筛选。
[0032]在筛选完成后断开电源，此时装置停止转动，盛料桶I内各种不同型号、不同质量、不同大小的产品会集中在一起，处在盛料桶I内不同的层面上，进而完成对不同产品的筛选。
[0033]以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种振动筛选装置，其特征在于，包括盛料桶(I)、轮盘(2)、弹性钢片(3)、电动装置(4)、中心轴(5)以及底座(6)，所述轮盘(2)固定在盛料桶(I)的下端；所述弹性钢片(3)一端与底座(6)连接，另一端卡设于轮盘(2)的齿轮槽内；所述电动装置(4)固定在底座(6)内；所述中心轴(5) —端与电动装置(4)连接，另一端与轮盘(2)连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于，所述底座(6)上环向设有固定弹性钢片⑶的固定装置(8)，表面开有与电动装置⑷相配合的凹槽。
3.根据权利要求2所述的振动筛选装置，其特征在于，所述底座(6)上的固定装置(8)为半环状，所述固定装置(8)中心处设有螺纹孔(9)，所述弹性钢片(3)与固定装置(8)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的振动筛选装置，其特征在于，所述弹性钢片(3)至少有一个，所述弹性钢片(3)底部通过螺母环向安装于底座(6)上。
5.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于，所述中心轴(5)由两个一端设有相同规格法兰接头的第一圆柱(51)和第二圆柱(52)构成；所述第一圆柱(51)设有法兰接头的一端与第二圆柱(52)设有法连接头的一端相互连接。
6.根据权利要求5所述的振动筛选装置，其特征在于，所述中心轴(51)未设有法兰接头的一端与轮盘(2)通过活动销(7)连接。
7.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于，所述电动装置(4)为变频电机。
8.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于，所述轮盘(2)为斜齿轮盘。
9.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于，所述盛料桶(I)、轮盘(2)、电动装置(4)、中心轴(5)、底座(6)都是同轴设置。
【文档编号】B07B1/28GK104070006SQ201410319063
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】喜冠南, 李健, 时超, 张园园 申请人:南通大学