一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心的制造方法

文档序号:5091261阅读:167来源:国知局
一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,包括机身、机盖、电机、转鼓,机身上设有进料管和出料管,转鼓位于机身轴线位置,转鼓下端连接电机,电机置于机身内,转鼓两端均设有转臂,转臂中间位置设有轴套,转臂上转动连接有离心体,离心体下端设有自转轴,自转轴和轴套相匹配;离心体包括离心室和环形腔室,离心室和环形腔室之间设有滤网,离心体表面设有一圈轮齿,轮齿之间呈轮齿槽,转鼓表面设有轮齿和轮齿槽,轮齿与轮齿槽相匹配,转鼓与离心体相互作用。离心体绕转鼓公转得到公转离心力,同时转鼓上的轮齿带动离心体自转,离子体自转得到自转离心力,实现双重提纯效果,提纯更彻底,产物质量高,带来可观的经济效益。
【专利说明】—种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机。
【背景技术】
[0002]聚全氟乙丙烯(氟化乙烯丙烯共聚物),英文名:FEP (Flourinated ethylenepropylene),它由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量约15%左右。它是通过气流粉碎方法得到的微米级聚全氟乙丙烯白色超细粉末,粒度< 5,结晶熔化点为580F,密度为2.15g/cm3。它具有化学惰性,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数;不引燃,可阻止火焰的扩散;同时它具有优良的耐候性,摩擦系数较低,从低温到392F均可使用。反应后的产物常伴有副产物产生,在后处理阶段需要用到离心机用于提纯,以此提高产物的质量。
[0003]离心分离机,是一种高效的固液分离设备。离心分离机由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统以及电控装置组成。离心分离机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作,达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机,在分离系统中受到离心力的作用,通过过滤滤网截留固体。由于聚全氟乙丙烯为超细微粉末,提纯时对离心机的要求比较高,传统的离心机由于分离模式单一,在提纯聚全氟乙丙烯时常出现提纯不彻底,原料浪费的现象。

【发明内容】

[0004]本实用新型目的在于提供一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,在传统离心机基础上引入转臂、自转轴,实现离心机公转同时自转,离心力更强,分离更彻底。
[0005]为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
[0006]一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,包括机身、机盖、电机、转鼓,机身上设有进料管和出料管,转鼓位于机身轴线位置,转鼓下端连接电机,电机置于机身内,其特征在于:转鼓两端均设有转臂,转臂中间位置设有轴套,转臂上连接有离心体,离心体下端设有自转轴,自转轴和轴套相匹配,离心体转动连接于转臂上;离心体包括离心室和环形腔室,离心室和环形腔室之间设有滤网,离心体表面设有一圈轮齿,轮齿之间呈轮齿槽,转鼓表面设有轮齿和轮齿槽,轮齿与轮齿槽相匹配,转鼓与离心体相互作用。离心体绕转鼓公转得到公转离心力,同时转鼓上的轮齿带动离心体自转,离子体自转得到自转离心力,实现双重提纯效果,提纯更彻底,产物质量高,带来可观的经济效益。
[0007]进一步,转鼓的轮齿与离心体的轮齿的垂直高度一致,实现转鼓转动带动离心体自转。
[0008]进一步,离心体上端设有第一贯通口,第一贯通口连接离心室,第一贯通口与进料管及出料管相匹配。进料管可送料入离心室内,出料管可抽出提纯后的聚全氟乙丙烯。
[0009]进一步,离心体上端设有第二贯通口,第二贯通口连接环形腔室,第二贯通口与出料管相匹配。出料管可抽出有利用价值的滤出物。[0010]进一步,转鼓的轮齿上设有缓冲套。具有缓冲效果,减少轮齿的磨损消耗,增加使用寿命。
[0011]优化后,进料管与出料管均由橡胶制成。进料管和出料管可弯曲。
[0012]进一步,机身内壁上设有管道架,进料管及出料管均与管道架相匹配。进料管和出料管不用时,可放置于管道架上,避免出料管和进料管影响离心工作,使离心机整洁有序。
[0013]进一步,机身外表面设有抽料泵,抽料泵上端设有抽料管,抽料泵下端设有存料槽。使用于提纯后,可将产物及滤出物转移出来。
[0014]进一步,抽料管与出料管相匹配,实现可抽料。
[0015]进一步,机身外表面设有减震块。离心机工作时会伴有震动产生,减震块能够有效减轻震动效果,不仅有助于离心机工作,而且更安全。
[0016]由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
[0017]本实用新型在传统离心机基础上引入转臂、自转轴,离心体绕转鼓公转得到公转离心力,同时转鼓上的轮齿通过螯合可带动离心体自转,离子体自转得到自转离心力,公转离心力配合自转离心力实现双重离心分离,提纯效果明显,避免聚全氟乙丙烯精度低,原料浪费,提纯后的聚全氟乙丙烯超微粉精度高,竞争力强,带来可观的经济效益。离心体分设于转鼓两端,可以同时作业,可分离不同物质,具有多样性的特点,适用范围广。分离后的产物通过抽料泵取出,操作方便,抽料效果明显。管道架为进料管与出料管提供存放架,避免出料管和进料管影响离心工作,节省空间,使离心机整洁有序。缓冲套具有缓冲效果,缓冲轮齿之间的碰撞力,减少轮齿的磨损消耗,增加使用寿命。减震块能够有效减轻震动效果,不仅有助于离心机工作,而且更安全。同时本实用新型具有结构简单,实用性强,投入成本低的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]下面结合附图作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机的截面结构示意图;
[0020]图2为转鼓和离心体工作时的结构俯视图;
[0021]图3为本实用新型一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机的离心体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图3所示,一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,包括机身1、机盖2、电机3、转鼓4,机盖2位于机身I上,负责封口。机身I上设有进料管7和出料管8,机身I上设有进料口和出料口,进料管7与出料管8分别穿过进料口和出料口进入机身I内,进料管7与出料管8均由橡胶制成,这样一来进料管7与出料管8均可以弯曲转动。机身I内壁设有管道架9,管道架9与出料管8及进料管7相匹配,在不使用时,进料管7和出料管8可以可安放于管道架9上,避免出料管8和进料管7影响离心工作,使离心机整洁有序。机身I外表面设有抽料泵10,抽料泵10上端设有抽料管102,抽料管102与出料管8相匹配;需要抽料时,抽料管102连接出料管8开始抽料工作,抽料泵10下端设有存料槽101,抽出的料经抽料管102进入存料槽101,这样便可将产物及滤出物从离心机内转移出来。机身I外表面设有减震块11,离心机工作时会伴有震动产生,减震块11能够有效减轻震动效果,不仅有助于离心机工作,而且更安全。
[0023]转鼓4位于机身I轴线位置,转鼓4下端连接电机3,电机3置于机身I内,电机3工作带动转鼓4旋转。转鼓4两端均设有转臂5,转臂5中间位置设有轴套51,转臂5上连接有离心体6,离心体6下端设有自转轴61,自转轴61和轴套51相匹配,因此离心体6不受轴套51限制可绕自转轴61旋转;离心体6包括离心室65和环形腔室66,离心室65在内,环形腔室66在外,离心室65和环形腔室66之间设有滤网。离心体6上端设有第一贯通口 62,第一贯通口 62连接离心室65,第一贯通口 62与进料管7及出料管8相匹配,进料管7可送料入离心室65内,出料管8可抽出提纯后的聚全氟乙丙烯;离心体6上端设有第二贯通口 63,第二贯通口 63连接环形腔室66,第二贯通口 63与出料管8相匹配,出料管8可抽出有利用价值的滤出物。因此,原料通过进料管7进入离心室65内,经过离心分离提纯原料,在抽料泵10的抽料作用下可将离心室65与环形腔室66内的物料取出。离心体6表面设有一圈轮齿64,轮齿64之间呈轮齿槽67,转鼓4表面设有轮齿64和轮齿槽67,轮齿64与轮齿槽67相匹配,转鼓4上的轮齿64与离心体6上的轮齿槽67相互螯合,离心体6上的轮齿64与转鼓4上的轮齿槽67相互螯合,转鼓4的轮齿64与离心体6的轮齿64的垂直高度一致,因此转鼓4转动可带动离心体6自转,提供自转离心力。同时转鼓4的轮齿64上设有缓冲套641,具有缓冲效果,减少轮齿64的磨损消耗,增加使用寿命。
[0024]进料管7送料入离心室65,开启电机3,转鼓4转动,转臂5绕转鼓4转动,离心体6绕转鼓4公转。同时在轮齿64的螯合作用下,转鼓4带动离心体6自转,实现分离提纯。再抽料泵10的作用下分别将离心室65与环形腔室66内的物料转移出来。转鼓4公转提供离心体6公转离心力,同时转鼓4上的轮齿64带动离心体6自转,离子体自转得到自转离心力,实现双重提纯效果,提纯更彻底,产物质量高,带来可观的经济效益。
[0025]以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,包括机身、机盖、电机、转鼓,所述机身上设有进料管和出料管,所述转鼓位于所述机身轴线位置,所述转鼓下端连接所述电机,所述电机置于所述机身内,其特征在于:所述转鼓两端均设有转臂,所述转臂中间位置设有轴套,所述转臂上连接有离心体,所述离心体下端设有自转轴,所述自转轴和所述轴套相匹配,所述离心体转动连接于所述转臂上;所述离心体包括离心室和环形腔室,所述离心室和所述环形腔室之间设有滤网,所述离心体表面设有一圈轮齿,所述轮齿之间呈轮齿槽,所述转鼓表面设有所述轮齿和所述轮齿槽,所述轮齿与所述轮齿槽相匹配,所述转鼓与所述离心体相互作用。
2.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述转鼓的所述轮齿与所述离心体的所述轮齿的垂直高度一致。
3.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述离心体上端设有第一贯通口,所述第一贯通口连接所述离心室,所述第一贯通口与所述进料管及所述出料管相匹配。
4.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述离心体上端设有第二贯通口,所述第二贯通口连接所述环形腔室,所述第二贯通口与所述出料管相匹配。
5.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述转鼓的所述轮齿上设有缓冲套。
6.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述进料管与所述出料管均由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述机身内壁上设有管道架,所述进料管及所述出料管均与所述管道架相匹配。
8.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述机身外表面设有抽料泵,所述抽料泵上端设有抽料管,所述抽料泵下端设有存料槽。
9.根据权利要求8所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述抽料管与所述出料管相匹配。
10.根据权利要求1所述一种提纯聚全氟乙丙烯用组合式离心机,其特征在于:所述机身外表面设有减震块。
【文档编号】B04B1/00GK203635342SQ201420018144
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】徐卫东, 刘创新, 王辉生 申请人:衢州市中通化工有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1