一种滚筒式筛孔清理装置制造方法
【专利摘要】一种滚筒式筛孔清理装置要应用于选矿（选煤）行业筛分作业过程中筛孔堵塞后的清理。它包括表面均匀分布有若干个凹槽（2）、两端分别设置有端轴的圆辊（1），在每个凹槽（2）内分别嵌装有由减震弹簧（4）和钝圆锥状齿钉（3）共同组成的筛孔清理组件；位于圆辊（1）两端的端轴通过辊架与手柄（6）相结合。本实用新型操作简单、缩短清理时间、节省人力、大大较低劳动强度、提高工作效率，且适用于多种条形筛和圆孔筛。
【专利说明】一种滚筒式筛孔清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛孔清理装置，主要应用于选矿(选煤)行业筛分作业过程中筛孔堵塞后的清理，特别涉及选矿(选煤)过程中的一种滚筒式筛孔清理的装置。
【背景技术】
[0002]在选矿(选煤)过程中，为了满足分选作业或是用户对最终产品的要求，矿物(煤炭)常常需要经过脱水、脱泥、脱介及分级等系列筛分作业，此时需要借助各种筛分机械来完成。理想条件下，当筛分物料给到筛分机械(简称筛子)上以后，小于筛孔尺寸的物料能够透过筛孔，成为筛下产物，大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，成为筛上产物。实际生产过程中，筛分过程一般是连续作业，由于受到物料形状及颗粒群之间的相互影响，物料中粒度与筛孔尺寸较为接近的颗粒在筛分的过程中极容易堵塞筛孔，造成后续筛分作业的效率大大降低，并影响最终产品的筛分效果及设备的正常运行。实际生产中，为降低筛孔堵塞带来的不利影响，常在检修阶段通过人工采用高压水冲洗筛面或是采用钉耙(或铁铲)逐步清理每个被堵的筛孔。采用高压水冲洗，不仅存在不适用于干法筛分、浪费大量的清洗水等缺点，而且清理效果不佳，部分被大颗粒堵死的筛孔很难清理彻底，而采用钉耙(或铁铲)对被堵筛孔进行逐个清理时，虽然清除彻底，清理效果好，但工人劳动强度高，耗时长，工作效率低，增大了选矿(选煤)厂的运行成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种操作简便、工作效率高、劳动强度低、清理效果好的滚筒式筛孔清理装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0005]本实用新型的滚筒式筛孔清理装置包括表面均匀分布有若干个凹槽、两端分别设置有端轴的圆辊，在每个凹槽内分别嵌装有由减震弹簧和钝圆锥状齿钉共同组成的筛孔清理组件；位于圆辊两端的端轴通过辊架与手柄相结合。
[0006]本实用新型中所述减震弹簧一端以固接的方式与凹槽的槽底结合，减振弹簧另一端通过连接件与钝圆锥状齿钉底面相结合；所述辊架的两端分别通过碗扣式固定件以动配合方式与位于圆棍两端的端轴相结合。
[0007]为了提高人工手握时的摩擦力，便于操作，本实用新型在所述手柄末端套有防滑胶套。
[0008]本实用新型中所述凹槽的数量、间距根据不同型号筛子筛孔的分布情况进行布置，从而保证滚筒式筛孔清理装置适用于各种筛分机械。
[0009]本实用新型中所述的位于圆辊两端的端轴的直径小于碗扣式固定件的内径，使得圆辊可以自由滚动，且碗扣式固定件可以拆开，便于根据不同筛孔尺寸的筛子更换齿钉分布不同的圆辊，操作简单，使用方便。
[0010]更具体说，所述的钝圆锥状齿钉的底面通过焊接(或螺栓固定)方式与减震弹簧4上端相连，减振弹簧下端则通过螺栓固定于圆辊的凹槽中，钝圆锥状齿钉与减振弹簧一起固定于圆辊的凹槽中，在保证筛孔清理效果的同时可有效减少圆辊滚动时的阻力，降低劳动强度，提高工作效率。
[0011]本实用新型的工作原理及有益效果如下:
[0012]当使用本实用新型清理被堵筛孔时，首先根据筛孔尺寸选择合适的圆辊，利用碗扣式固定件与手柄连接在一起，完成组装。然后，手持带有防滑胶套手柄的滚筒式筛孔清理装置在筛面上来回滚动，当被堵塞于筛孔中的颗粒遇到钝圆锥状齿钉时，受到齿钉挤压，将会脱落，堵塞的筛孔被清理。当钝圆锥状齿钉滚动过程中遇到筛孔未堵塞筛孔时，受筛篦(或筛窗)的阻碍，钝圆锥状齿钉压缩减振弹簧，并与减振弹簧一起缩回于圆辊凹槽中，从而不会阻碍圆辊的往复滚动，并可有效降低齿钉的磨损。当滚筒式筛孔清理装置在筛面上往复滚动过程中筛孔被清理。本实用新型操作简单、缩短清理时间、节省人力、大大较低劳动强度、提高工作效率，且适用于多种条形筛和圆孔筛。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中圆辊的横剖图。
[0015]图3是由减震弹簧和钝圆锥状齿钉共同组成的筛孔清理组件的结构放大图。
[0016]图中序号名称:1、圆辊，2、凹槽，3、钝圆锥状齿钉，4、减振弹簧，5、碗扣式固定件，6、手柄，7、防滑胶套。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步详细说明。
[0018]如图1、2所示，本实用新型的滚筒式筛孔清理装置包括表面均匀分布有若干个凹槽2、两端分别设置有端轴的圆辊1，在每个凹槽2内分别嵌装有由减震弹簧4和钝圆锥状齿钉3共同组成的筛孔清理组件；位于圆辊I两端的端轴通过辊架与手柄6相结合，所述辊架的两端分别通过碗扣式固定件5以动配合方式与位于圆辊I两端的端轴相结合。
[0019]更具体说，所述的位于圆辊I两端的端轴的直径小于碗扣式固定件的内径，使得圆辊可以自由滚动，且碗扣式固定件可以拆开，便于根据不同筛孔尺寸的筛子更换齿钉分布不同的圆辊，操作简单、使用方便。
[0020]本实用新型中所述减震弹簧4 一端以固接的方式与凹槽2的槽底结合，减振弹簧4另一端通过通过连接件与钝圆锥状齿钉3底面相结合(参见图3)。
[0021]为了提高人工手握时的摩擦力，便于操作，本实用新型在所述手柄6末端套有防滑胶套7。
[0022]本实用新型中所述凹槽I的数量、间距根据不同型号筛子筛孔的分布情况进行布置，从而保证滚筒式筛孔清理装置适用于多种筛分机械。
【权利要求】
1.一种滚筒式筛孔清理装置，其特征在于:它包括表面均匀分布有若干个凹槽(2)、两端分别设置有端轴的圆辊(1)，在每个凹槽(2)内分别嵌装有由减震弹簧(4)和钝圆锥状齿钉(3)共同组成的筛孔清理组件；位于圆辊(I)两端的端轴通过辊架与手柄(6)相结合。
2.根据权利要求1所述的滚筒式筛孔清理装置，其特征在于:所述减震弹簧(4)一端以固接的方式与凹槽(2)的槽底结合，减振弹簧(4)另一端通过连接件与钝圆锥状齿钉(3)底面相结合。
3.根据权利要求1所述的滚筒式筛孔清理装置，其特征在于:所述辊架的两端分别通过碗扣式固定件(5)以动配合方式与位于圆棍(I)两端的端轴相结合。
4.根据权利要求1所述的滚筒式筛孔清理装置，其特征在于:所述手柄(6)末端套有防滑胶套(7)。
5.根据权利要求1所述的滚筒式筛孔清理装置，其特征在于:所述凹槽(I)的数量、间距根据不同型号筛子筛孔的分布情况进行布置。
【文档编号】B07B1/50GK204170948SQ201420629876
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】邢宝林, 郭晖, 张传祥, 谌伦建, 徐冰, 黄光许, 张乐 申请人:河南理工大学