本发明涉及一种新型铝屑振动装置。
背景技术：
铝件在进行切削或切割加工时，会产生大量的铝屑，为了充分利用铝件资源和降低生产成本的需要，往往需要对铝屑进行回收。而在回收铝屑的过程中，对铝屑进行必要的筛选和细化则是非常必要的，但对于现有的回收措施来说，或者仅单纯采用人工操作来进行筛选分类，或者虽采用了相应的筛选装置，但并不能保证良好的筛选效果以及对铝屑的分类别回收管理，这大大降低了铝屑回收的工作效率，并且影响了铝屑的回收效果。
技术实现要素：
为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够高效率地对铝屑进行分类别的回收，并且保证良好的筛选回收效果的新型铝屑振动装置。
本发明的技术方案是：
一种新型铝屑振动装置，包括支架和设于支架上的容腔，在容腔内由上至下依次设有第一振动滤层和第二振动滤层，第一振动滤层包括第一振动网筛和分别设于第一振动网筛两端的第一振动弹簧，且第一振动网筛通过第一振动弹簧连接至容腔的内侧壁上，第一振动滤层还包括了设于第一振动网筛的下方且与第一振动网筛连接的第一振动电机；
第二振动滤层包括第二振动网筛和设于第二振动网筛下方的第二振动电机，且第二振动网筛的左侧通过第二振动弹簧连接至容腔的内侧壁上，第二振动网筛的右侧与容腔的内侧壁为铰接。并且，在位于第二振动网筛和容腔的铰接处的容腔上还开设有第一出口，在第一出口处设有第一封盖。容腔的底部为从左侧向右侧高度依次递减的倾斜结构，且在容腔的底部右侧还设有第二出口，在第二出口处还设有第二封盖。
上述新型铝屑振动装置，其中在第一振动网筛的正上方还设有第一旋转刀片，第一旋转刀片通过第一连接杆连接于容腔的内侧壁上。
上述新型铝屑振动装置，其中第一振动电机设于第一振动网筛下方的正中间位置，第二振动电机设于第二振动网筛下方的左侧。
上述新型铝屑振动装置，其中在第二振动网筛的正上方还设有第二旋转刀片，第二旋转刀片通过第二连接杆连接于容腔的内侧壁上。
上述新型铝屑振动装置，其中第一振动网筛的筛孔孔径大于第二振动网筛的筛孔孔径。
本发明的有益效果是：通过采用上述结构，本发明不仅能够高效率地对铝屑进行分类别的回收，并且还保证了良好的筛选回收效果，从而大大降低了铝屑的回收成本和企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型铝屑振动装置的结构示意图。
图中：支架1，容腔2，第一振动网筛3，第一振动弹簧4，第一振动电机5，第二振动网筛6，第二振动电机7，第二振动弹簧8，第一出口9，第二出口10，第一旋转刀片11，第一连接杆12，第二旋转刀片13，第二连接杆14。
具体实施方式
如图1所示，一种新型铝屑振动装置，包括支架1和设于支架1上的容腔2，在容腔2内由上至下依次设有第一振动滤层和第二振动滤层，第一振动滤层包括第一振动网筛3和分别设于第一振动网筛3两端的第一振动弹簧4，且第一振动网筛3通过第一振动弹簧4连接至容腔2的内侧壁上，第一振动滤层还包括了设于第一振动网筛3的下方且与第一振动网筛3连接的第一振动电机5。第二振动滤层包括第二振动网筛6和设于第二振动网筛6下方的第二振动电机7，且第二振动网筛6的左侧通过第二振动弹簧8连接至容腔2的内侧壁上，第二振动网筛6的右侧与容腔2的内侧壁为铰接。并且，在位于第二振动网筛6和容腔2的铰接处的容腔2上还开设有第一出口9，在第一出口9处设有第一封盖。容腔2的底部为从左侧向右侧高度依次递减的倾斜结构，且在容腔2的底部右侧还设有第二出口10，在第二出口10处还设有第二封盖。这样，经过第一振动滤层筛选后但不能通过第二振动滤层的铝屑便可通过第一出口9进行分类回收，最终能够同时经过第一振动滤层和第二振动滤层筛选后的更精细的铝屑可通过第二出口10进行分类回收。
作为优选，对于上述新型铝屑振动装置，其中在第一振动网筛3的正上方还设有第一旋转刀片11，第一旋转刀片11通过第一连接杆12连接于容腔2的内侧壁上。这样，在第一振动网筛3进行振动筛选的同时，设于其上方的第一旋转刀片11便可对第一振动网筛3内的较粗铝屑进行进一步地粉碎，从而大大进一步提高了第一振动网筛3的筛选效率和筛选效果。
作为优选，对于上述新型铝屑振动装置，其中第一振动电机5设于第一振动网筛3下方的正中间位置，第二振动电机7设于第二振动网筛6下方的左侧，从而能最优化地发挥第一振动电机5和第二振动电机7的振动效果。
作为进一步的优选，对于上述新型铝屑振动装置，其中第一振动网筛3的筛孔孔径大于第二振动网筛6的筛孔孔径。此外，其中在第二振动网筛6的正上方也还设有第二旋转刀片13，第二旋转刀片13通过第二连接杆14连接于容腔2的内侧壁上。同理，这样在第二振动网筛6进行振动筛选的同时，设于其上方的第二旋转刀片13便可对第二振动网筛6内的铝屑进行更进一步地精细粉碎，从而更进一步提高了改铝屑振动装置的筛选效率和筛选效果。
综上所述，通过采用上述结构，本发明不仅能够高效率地对铝屑进行分类别的回收，并且还保证了良好的筛选回收效果，从而大大降低了铝屑的回收成本和企业的生产成本。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。