1.一种筛网组件，包括：
具有第一粘附装置的筛网元件；
具有第二粘附装置的子栅格单元；
其中，所述第一粘附装置和所述第二粘附装置是不同的材料；
其中，所述第一粘附装置和所述第二粘附装置中的至少一个是可激发的，使得所述筛网元件和所述子栅格能够固定在一起；以及
其中，所述筛网元件是单个热塑性注塑件。
2.根据权利要求1所述的筛网组件，其特征在于，所述第一粘附装置是所述筛网元件的底面上的多个腔袋，并且所述第二粘附装置是所述子栅格的上表面上的多个熔接棒。
3.根据权利要求2所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件是微模塑型的，并且具有在约40微米和约1000微米之间的筛分开口。
4.根据权利要求2所述的筛网组件，其特征在于，所述腔袋是细长袋状。
5.根据权利要求2所述的筛网组件，其特征在于，所述熔接杆的高度略大于所述腔袋的深度。
6.根据权利要求5所述的筛网组件，其特征在于，所述腔袋的深度为约0.05英寸，并且所述熔接棒的高度为约0.056英寸。
7.根据权利要求5所述的筛网组件，其特征在于，所述熔接棒的宽度略小于所述腔袋的宽度。
8.根据权利要求1所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件由热塑性聚氨酯制成。
9.根据权利要求1所述的筛网组件，其特征在于，所述子栅格由尼龙制成。
10.根据权利要求1所述的筛网组件，其特征在于，其还包括：固定在一起的附加筛网元件和子栅格，其中，多个所述子栅格固定在一起。
11.根据权利要求1所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件具有多个筛分开口，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约1000微米。
12.根据权利要求2所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件通过激光焊接连接到所述子栅格。
13.根据权利要求12所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件和所述子栅格之间的焊接包括来自所述筛分元件和所述子栅格的材料的混合。
14.一种筛网组件，包括：
筛网元件，其包括具有一系列筛分开口的筛网元件筛分表面；和
子栅格，其包括多个细长结构构件，所述细长结构构件形成具有栅格开口的栅格框架，
其中，所述筛网元件跨越至少一个所述栅格开口，并连接到所述子栅格的上表面，
其中，多个独立的子栅格固定在一起，形成所述筛网组件，并且所述筛网组件具有带有多个筛网元件筛分表面的连续的筛网组件筛分表面，
其中，所述筛网元件包括基本平行的端部和基本平行的侧边缘部，所述侧边缘部基本垂直于所述端部，
其中，所述筛网元件还包括第一筛网元件支撑构件和与所述第一筛网元件支撑构件正交的第二筛网元件支撑构件，所述第一筛网元件支撑构件在所述端部之间延伸，并且大致平行于所述侧边缘部，第二筛网元件支撑构件在所述侧边缘部之间延伸，并且大致平行于所述端部，
其中，所述筛网元件包括基本平行于所述侧边缘部的第一系列加强构件和基本平行于所述端部的第二系列加强构件，
其中，所述筛网元件筛分表面包括形成筛分开口的筛分表面元件，
其中，所述端部、侧边缘部、第一和第二支撑构件、第一和第二系列加强构件使所述筛分表面元件和筛分开口在结构上稳定，
其中，所述筛网元件是单个热塑性注塑件；
其中，所述筛网元件包括在所述筛网元件的底面上的多个腔袋；
其中，所述子栅格包括在所述子栅格的上表面上的多个熔接棒；和
其中，所述多个熔接棒与所述多个腔袋相配合。
15.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约1000微米。
16.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述多个熔接棒的高度略大于所述多个腔袋的深度。
17.根据权利要求16所述的筛网组件，其特征在于，所述多个熔接棒的高度为约0.056英寸。
18.根据权利要求16所述的筛网组件，其特征在于，所述多个腔袋的深度为约0.050英寸。
19.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述多个腔袋中的每一个的宽度略大于所述多个熔接棒中的每一个的宽度。
20.根据权利要求19所述的筛网组件，其特征在于，当所述多个熔接棒熔化时，使得所述多个熔接棒的一部分填充所述多个腔袋的宽度。
21.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件的材料与所述子栅格的材料熔合。
22.根据权利要求21所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件允许激光通过所述筛网元件并接触所述多个熔接棒。
23.根据权利要求22所述的筛网组件，其特征在于，所述激光熔化所述多个熔接棒的一部分，将所述筛网元件熔合到所述子栅格。
24.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述子栅格是单个热塑性注塑件。
25.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件由热塑性聚氨酯材料制成。
26.根据权利要求25所述的筛网组件，其特征在于，所述热塑性聚氨酯是基于聚醚的热塑性聚氨酯和基于聚酯的热塑性聚氨酯中的至少一种。
27.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述子栅格由尼龙材料制成。
28.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述熔接棒由碳和石墨材料中的至少一种制成。
29.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述子栅格包括筛网元件定位器装置，其用于将筛网元件定位在所述子栅格上。
30.根据权利要求29所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件还包括多个锥形沉孔，该锥形沉孔位于所述筛网元件的上表面上，沿着所述侧边缘部和端部布置，在所述定位器装置的定位孔之间。
31.根据权利要求14所述的筛网组件，其特征在于，所述熔接棒和所述腔袋是不同的材料。
32.根据权利要求14所述的筛网组件，
其中，所述栅格框架包括形成第一和第二栅格开口的第一和第二栅格框架，所述筛网元件包括第一和第二筛网元件，
其中，所述子栅格包括脊部和基部，所述第一和第二栅格框架包括在所述脊部处成峰、并从所述峰向下延伸到所述基部的第一和第二角平面，其中所述第一和第二筛网元件跨越所述第一和第二角平面。
33.根据权利要求32所述的筛网组件，其特征在于，其还包括：跨越每个栅格开口的至少一部分的次级支撑框架。
34.一种筛网组件，包括：
筛网元件，其包括具有一系列筛分开口的筛网元件筛分表面和在所述筛网元件的底表面上的多个腔袋；和
子栅格，其包括形成栅格框架的多个细长结构构件，所述栅格框架在所述子栅格的上表面上具有栅格开口和多个熔接棒；
其中，所述筛网元件跨越至少一个栅格开口，并且通过将所述多个熔接棒熔合到所述多个腔袋而固定到所述子栅格的上表面，
其中，多个子栅格固定在一起形成筛网组件，并且该筛网组件具有包括多个筛网元件筛分表面的连续筛网组件筛分表面，
其中，所述筛网元件是单个热塑性注塑件。
35.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述多个熔接杆的高度略大于所述多个腔袋的深度。
36.根据权利要求35所述的筛网组件，其特征在于，所述多个熔接棒的高度为约0.056英寸。
37.根据权利要求35所述的筛网组件，其特征在于，所述多个腔袋的深度为约0.050英寸。
38.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述多个腔袋的宽度略大于所述多个熔接棒的宽度。
39.根据权利要求38所述的筛网组件，其特征在于，当所述多个熔接棒的一部分熔化时，使得所述多个熔接棒的一部分填充所述多个腔袋的宽度。
40.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件的材料与所述子栅格的材料熔合。
41.根据权利要求40所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件允许激光通过，并允许激光接触所述多个熔接棒。
42.根据权利要求41所述的筛网组件，其特征在于，所述激光熔化所述多个熔接棒的一部分，将所述筛网元件熔合到所述子栅格。
43.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，其还包括跨越每个所述栅格开口的至少一部分的次级支撑框架。
44.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛网元件通过激光焊接连接到所述子栅格。
45.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述子栅格还包括定位器装置，用于将所述筛网元件定位在所述子栅格上。
46.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约1000微米。
47.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约70微米至约180微米。
48.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约106微米。
49.根据权利要求34所述的筛网组件，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，所述宽度为约0.044mm至约4mm，长度为约0.088mm至约60mm。
50.根据权利要求34所述的筛网组件，
其中，所述子栅格包括基本平行的三角形端部构件，基本平行于所述三角形端部构件的三角形中间件，基本上垂直于所述三角形端部构件并在所述三角形端部构件之间延伸的第一和第二中间支撑件，基本垂直于所述三角形端部构件并在所述三角形端部构件之间延伸的第一和第二基部支撑件，以及基本垂直于所述三角形端部构件并在所述三角形端部构件之间延伸的中央脊部，
其中，所述三角形端部构件的第一边缘、所述三角形中间件、所述第一中间支撑件，所述第一基部支撑件和所述中央脊部形成具有第一系列栅格开口的子栅格的第一上表面；所述三角形端部构件的第二边缘、所述三角形中间件、所述第二中间支撑件、所述第二基部支撑件和中央脊部形成具有第二系列栅格开口的子栅格的第二上表面，所述第一上表面从中央脊部倾斜到第一基部支撑件，所述第二上表面从所述中央脊部倾斜到所述第二基部支撑件，
其中，所述第一和第二筛网元件分别跨越所述第一系列和第二系列栅格开口。
51.一种制造筛网组件的方法，包括：
将第一材料的筛网元件激光焊接到第二材料的子栅格；
将多个子栅格连接在一起形成所述筛网组件；
其中，所述第一材料和所述第二材料是不同的材料；和
其中，所述第一材料和所述第二材料在激光焊接位置处熔合在一起。
52.根据权利要求51所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛网组件在所述筛网元件的底面上具有第一粘附装置，并且所述子栅格在所述子栅格的上表面上具有第二粘附装置。
53.根据权利要求52所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述第一粘附装置是多个腔袋，并且所述第二粘附装置是多个熔接棒。
54.根据权利要求53所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述多个腔袋的结构能够与所述多个熔接棒相配合。
55.根据权利要求51所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，其还包括：经由所述筛网元件中的定位孔和所述子栅格的上表面上的定位凸起或延伸部，将所述筛网元件定位在所述子栅格上。
56.根据权利要求54所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，其还包括：使激光通过所述筛网元件，使得激光接触所述多个熔接棒。
57.根据权利要求56所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，其还包括：用所述激光熔化所述多个熔接棒的一部分。
58.根据权利要求57所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，其还包括：利用由所述激光器产生的热和来自所述多个熔接棒的熔化部分传递的热之一熔化所述第一材料的一部分。
59.根据权利要求58所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，其还包括：移除所述激光，使得所述第一材料的熔化部分和所述熔接棒的熔化部分混合，并恢复到固体。
60.根据权利要求51所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛网元件是热塑性注塑成型的。
61.根据权利要求60所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛网元件包括基本透明的热塑性聚氨酯。
62.根据权利要求60所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛网元件具有一系列筛分开口。
63.根据权利要求62所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约1000微米。
64.根据权利要求62所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约70微米至约180微米。
65.根据权利要求62所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，在每个筛分表面元件的内表面之间，所述筛分开口的宽度为约43微米至约106微米。
66.根据权利要求62所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述筛分开口是具有宽度和长度的细长槽，所述宽度为约0.044mm至约4mm，并且所述长度为约0.088mm至约60mm。
67.根据权利要求51所述的制造筛网组件的方法，其特征在于，所述熔接棒由碳和石墨材料中的至少一种制成。