一种管式湿式电除尘器阳极模块结构的制造方法与工艺

本发明属于烟气脱硫技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种管式湿式电除尘器阳极模块结构。

背景技术：
面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势，国家先后出台了一系列环保法规和政策,鼓励企业实现超净排放，受国家政策的号召，越来越多电厂燃煤机组或钢厂烧结机等大型的脱硫装置越来越多的配置了管式湿式电除尘器，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、PM2.5、气溶胶等；管式湿式电除尘器大多采用导电玻璃钢模块，蜂窝状组装。现在多数管式湿式电除尘器的制造厂家依然采用直接粘接导电玻璃钢阳极模块，模块的整体性较差，使用几年以后，模块下端容易裂开；另外现有结构中阳极线与阳极模块简单搭接，使阳极线位于外部与空气直接接触，由此裸露在烟气中造成接地不良，且易受腐蚀等问题。

技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置阳极线槽，并利用填充料和密封板将其密封在内部，确保阳极线接触良好并不受气体介质腐蚀的管式湿式电除尘器阳极模块结构。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种管式湿式电除尘器阳极模块结构，包括若干根导电玻璃钢单管，所述导电玻璃钢单管的外壁上包覆有玻纤层，若干所述导电玻璃钢单管之间通过树脂粘接形成蜂窝状的阳极模块，所述树脂涂覆于玻纤层的外表面上，所述阳极模块的周向外壁上包覆玻璃钢层形成整体加强层，所述阳极模块的下端包覆一圈玻璃钢层形成下端加固带，所述阳极模块的上端套接密封法兰和承重法兰，所述密封法兰位于阳极模块的顶沿处，所述承重法兰位于密封法兰的下方，所述密封法兰与承重法兰之间设置若干加强筋板，所述密封法兰的顶面上凹设阳极线槽，所述阳极模块的上端与下端均涂覆等电位糊头，所述等电位糊头还涂覆于阳极线槽内壁及密封法兰顶面，所述阳极线槽内放置阳极线以及碳纤维树脂填充料，所述阳极线槽的槽口上密封设置玻璃钢板。本管式湿式电除尘器阳极模块结构中，整体阳极模块的外轮廓可为方形、扇形等，其内部呈蜂窝状结构。导电玻璃钢单管为正六边形，通过外周包覆玻纤层形成六边管，通过若干六边管的拼合形成整体蜂窝状结构。通过设置阳极线槽，并将阳极线安装在阳极线槽内，使阳极线槽能有效的保护阳极线不受烟气腐蚀，并保证阳极线与阳极模块接触良好。在上述的管式湿式电除尘器阳极模块结构中，所述导电玻璃钢单管外表面缠绕涤纶网格布，所述涤纶网格布的质量为50g/㎡，所述涤纶网格布缠绕的螺旋角为15°，压接宽度为30mm。通过在导电玻璃钢单管外表面缠绕涤纶网格布，能够使得导电玻璃钢单管在组合时有较强的受力连接层；保障了单管之间连接的紧密牢固。在上述的管式湿式电除尘器阳极模块结构中，所述整体加强层的厚度为3mm～5mm。在上述的管式湿式电除尘器阳极模块结构中，所述下端加固带的宽度为200mm，厚度为5mm。通过下端加固带能够保证阳极模块的下部紧紧箍在一起，避免了使用过程中受力造成下端开裂。在上述的管式湿式电除尘器阳极模块结构中，所述加强筋板与密封法兰、承重法兰、阳极模块外壁之间均通过玻璃钢粘接。在上述的管式湿式电除尘器阳极模块结构中，所述等电位糊头包括200g/㎡的玻纤布层和20g/㎡的碳纤维毡层，所述等电位糊头涂覆于相邻两导电玻璃钢单管的连接面上，还涂覆于排列在阳极模块周边的导电玻璃钢单管的内壁和外壁上，所述等电位糊头由端部深入所述导电玻璃钢单管100mm。通过等电位糊头能够保证阳极模块中所有导电玻璃钢单管的同等电位，从而使得所有的导电玻璃钢单管接地良好，受点均匀。与现有技术相比，本管式湿式电除尘器阳极模块结构改善原阳极模块的导电均匀性，与阳极接触良好，且阳极线不受气体介质腐蚀。彻底解决了原结构中阳极线与阳极模块简单搭接，裸露在烟气中造成接地不良，易受腐蚀等问题。本发明结构合理，技术先进，作用可靠，设计巧妙，使阳极受电均匀。附图说明图1是本管式湿式电除尘器阳极模块结构的主视图。图2是本管式湿式电除尘器阳极模块结构的俯视图。图3是本管式湿式电除尘器阳极模块结构的局部图。图中，1、导电玻璃钢单管；2、整体加强层；3、下端加固带；4、密封法兰；4a、阳极线槽；5、加强筋板；6、承重法兰。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本管式湿式电除尘器阳极模块结构，包括若干根导电玻璃钢单管1，导电玻璃钢单管1的外壁上包覆有玻纤层，若干导电玻璃钢单管1之间通过树脂粘接形成蜂窝状的阳极模块，树脂涂覆于玻纤层的外表面上，阳极模块的周向外壁上包覆玻璃钢层形成整体加强层2，阳极模块的下端包覆一圈玻璃钢层形成下端加固带3，阳极模块的上端套接密封法兰4和承重法兰6，密封法兰4位于阳极模块的顶沿处，承重法兰6位于密封法兰4的下方，密封法兰4与承重法兰6之间设置若干加强筋板5，密封法兰4的顶面上凹设阳极线槽4a，阳极模块的上端与下端均涂覆等电位糊头，等电位糊头还涂覆于阳极线槽4a内壁及密封法兰4顶面，阳极线槽4a内放置阳极线以及碳纤维树脂填充料，阳极线槽4a的槽口上密封设置玻璃钢板。本管式湿式电除尘器阳极模块结构中，整体阳极模块的外轮廓为方形、扇形等，其内部呈蜂窝状结构。导电玻璃钢单管1为正六边形，通过外周包覆玻纤层形成六边管，通过若干六边管的拼合形成整体蜂窝状结构。通过设置阳极线槽4a，并将阳极线安装在阳极线槽4a内，使阳极线槽4a能有效的保护阳极线不受烟气腐蚀，并保证阳极线与阳极模块接触良好。导电玻璃钢单管1外表面缠绕涤纶网格布，涤纶网格布的质量为50g/㎡，涤纶网格布缠绕的螺旋角为15°，压接宽度为30mm。通过在导电玻璃钢单管1外表面缠绕涤纶网格布，能够使得导电玻璃钢单管1在组合时有较强的受力连接层；保障了单管之间连接的紧密牢固。整体加强层2的厚度为3mm～5mm。下端加固带3的宽度为200mm，厚度为5mm。通过下端加固带3能够保证阳极模块的下部紧紧箍在一起，避免了使用过程中受力造成下端开裂。加强筋板5与密封法兰4、承重法兰6、阳极模块外壁之间均通过玻璃钢粘接。等电位糊头包括200g/㎡的玻纤布层和20g/㎡的碳纤维毡层，等电位糊头涂覆于相邻两导电玻璃钢单管1的连接面上，还涂覆于排列在阳极模块周边的导电玻璃钢单管1的内壁和外壁上，等电位糊头由端部深入导电玻璃钢单管1100mm。通过等电位糊头能够保证阳极模块中所有导电玻璃钢单管1的同等电位，从而使得所有的导电玻璃钢单管1接地良好，受点均匀。本管式湿式电除尘器阳极模块结构的制作过程为：1)、首先将导电玻璃钢单管1的外表面缠绕50g/㎡的涤纶网格布一层，其缠绕螺旋角为15°，压接厚度为30mm，作为单管组合的玻纤层，将单管与单管之间的连接面涂刷树脂，使得若干单管的外形粘接起来形成蜂窝状的模块。2)、将模块外部外层沿周糊制3mm～5mm厚的玻璃钢一层，作为模块外部的整体加强层2，并在模块下端糊接宽为200mm左右，厚为5mm左右的玻璃钢层，作为下端加固带3。3)、在模块上糊制承重法兰6和密封法兰4，糊制密封法兰4时在其顶面上预留出阳极线槽4a，并将承重法兰6和密封法兰4之间的位置糊制加强筋板5数块。4)、最后制作等电位糊头，在模块的下端，沿模块周圈，将每任意两根导电玻璃钢单管1的连接面贴糊等电位糊头，且长度深入单管内100mm，连接面两侧须为一个整体，将排列于模块边缘的单管内壁外壁同时贴糊等电位糊头。等电位糊头为200g/㎡的玻纤布和20g/㎡的碳纤维毡各一层，使得整个阳极模块下端形成一个等电位连接。在上端密封法兰4处，与下端方法相同，但碳纤维毡必须将阳极线槽4a沿槽内贴满并返回密封法兰4面，形成上段的等电位连接。5)、安装时，只需将阳极线敷设到阳极线槽4a内，并调制碳纤维树脂填满阳极线槽4a，使用玻璃钢板密封阳极线槽4a表面即可。本管式湿式电除尘器阳极模块结构改善原阳极模块的导电均匀性，与阳极接触良好，且阳极线不受气体介质腐蚀。彻底解决了原结构中阳极线与阳极模块简单搭接，裸露在烟气中造成接地不良，易受腐蚀等问题。本发明结构合理，技术先进，作用可靠，设计巧妙，使阳极受电均匀。对提高管式湿式电除尘器的工作效率有极大的帮助。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了导电玻璃钢单管1；整体加强层2；下端加固带3；密封法兰4；阳极线槽4a；加强筋板5；承重法兰6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。