一种多级浆液振动筛的制作方法

本发明涉及一种浆液的加工装置，尤其涉及一种实现浆液及渣料筛分的多级浆液振动筛。

背景技术：

浆料振动筛是高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。浆料振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，适合于流水线作业。

因社会的发展，现时对振动筛的筛分要求越来越高，而现有的振动筛采用单层的筛分，难以达到非常精细的筛分效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多级浆液振动筛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级浆液振动筛，包括筛箱、用于支承筛箱的支承架及设于筛箱下方的振动电机，筛箱的顶端设有进浆管，筛箱的底端设有合格浆出口及排渣口，所述筛箱内设有一呈阶梯式的并把筛箱内部分为上下两部分的隔板，隔板的两侧固定于筛箱的两侧的内侧板上，隔板的两端分别固定于筛箱顶端及底端的内侧板上，于隔板从下往上第二层的板面为一筛网。隔板固定在筛箱的各内侧板上，防止浆液从缝隙中的渗漏。

进一步的，所述进浆管设于隔板最上层的板面的上方，所述排渣口设于隔板最下层的板面的上方，所述合格浆出口设于筛网的下方。

浆液从进浆管流到隔板最上层的板面上，阶梯式的隔板，在振动电机产生的振动作用下，能把浆液中的固体或半溶解状物逐层、多次的振动下被充分打散，再经过处于隔板倒数第二层的筛网时，筛网对充分被打散的浆液进行筛分，经过筛分的浆液流到合格浆出口，而被隔出的渣料在隔板振动下自动排到排渣口处，整个过程不仅自动化，而且采用先把浆液充分打散，后筛分的方式，大大提高筛分的效果。

进一步的，所述合格浆出口设于筛箱的最底端，所述筛箱的底板沿合格浆出口的方向倾斜设置。底板的倾斜设置，能使经筛分的浆液更好地流到合格浆出口。

进一步的，所述支承架的各条支承柱上均设有减振弹簧。减振弹簧的设置，使振动筛在工作时，大大减少其振动的传导，减少机器因强烈振动而造成的部件松动，提高了安全性。

进一步的，所述筛网为320目。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明采用了阶梯式的隔板，在振动电机产生的振动作用下，能把浆液中的固体或半溶解状物逐层、多次的振动下被充分打散，再经过处于隔板倒数第二层的筛网时，筛网对充分被打散的浆液进行筛分，经过筛分的浆液流到合格浆出口，而被隔出的渣料在隔板振动下自动排到排渣口处，整个过程不仅自动化，而且采用先把浆液充分打散，后筛分的方式，大大提高筛分的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图；

图2是本发明实施例1另一角度的示意图。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例1所描述的一种多级浆液振动筛，如图1、图2所述，包括筛箱1、用于支承筛箱的支承架2及设于筛箱下方的振动电机3，筛箱的顶端设有进浆管4，筛箱的底端设有合格浆出口5及排渣口6，所述筛箱内设有一呈阶梯式的并把筛箱内部分为上下两部分的隔板7，隔板的两侧固定于筛箱的两侧的内侧板上，隔板的两端分别固定于筛箱顶端及底端的内侧板上，于隔板从下往上第二层的板面为一筛网8。隔板固定在筛箱的各内侧板上，防止浆液从缝隙中的渗漏。

进一步的，所述进浆管设于隔板最上层的板面的上方，所述排渣口设于隔板最下层的板面的上方，所述合格浆出口设于筛网的下方。

进一步的，所述合格浆出口设于筛箱的最底端，所述筛箱的底板沿合格浆出口的方向倾斜设置。底板的倾斜设置，能使经筛分的浆液更好地流到合格浆出口。

进一步的，所述支承架的各条支承柱上均设有减振弹簧9。减振弹簧的设置，使振动筛在工作时，大大减少其振动的传导，减少机器因强烈振动而造成的部件松动，提高了安全性。

进一步的，所述筛网为320目。

浆液从进浆管流到隔板最上层的板面上，阶梯式的隔板，在振动电机产生的振动作用下，能把浆液中的固体或半溶解状物逐层、多次的振动下被充分打散，再经过处于隔板倒数第二层的筛网时，筛网对充分被打散的浆液进行筛分，经过筛分的浆液流到合格浆出口，而被隔出的渣料在隔板振动下自动排到排渣口处，整个过程不仅自动化，而且采用先把浆液充分打散，后筛分的方式，大大提高筛分的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。