技术领域
本发明属于矿物加工工程设备技术领域，尤其是一种浮选设备等离子浮选机。
背景技术：
矿物的分离主要有浮选法、重选法、磁选法、电选法以及化学浸出、生物浸出等方法。其中，以浮选法的应用最为广泛。浮选的过程可简单描述为，矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离以达到浮选工艺要，向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别，调浆完毕的矿浆送入浮选设备搅拌并充气，矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。未浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。浮选是矿物分选研究的重要内容，传统的浮选主要是通过药剂作用来实现矿物的浮选分离，但充入的气泡对矿物的浮选分离也具有重要的作用，气泡是生成固-液-气三相界面的重要部分。浮选过程中在充入的空气中混入大量的正负离子，有助于矿物界面性质的改变，加快矿浆内反应的进行。因此，开发设计出一种能产生大量正负离子的浮选设备对于改变浮选效果具有重要意义。
技术实现要素：
本发明提供一种可以产生正负离子的等离子浮选机，目的是通过向浮选矿浆中充入大量的正负离子来改变矿物的浮选时间及反应强度。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种等离子浮选机，包括底座、托盘、支架、顶板、搅拌装置、刮泡装置和浮选槽，所述支架固定在底座上，所述顶板设置于支架顶端，所述托盘和浮选槽均固定在支架中部，所述托盘在浮选槽下方；所述搅拌装置包括搅拌电机、固定轴和搅拌桨，所述搅拌桨与固定轴连接，所述固定轴固定在所述顶板上，所述顶板上有与固定轴连接的搅拌电机，所述支架上固定有等离子发生装置，所述等离子发生装置包括等离子发生器、等离子发射仓和等离子发射头，所述等离子发生仓的一端与等离子发生器连接；所述等离子发射仓内部设有等离子发射头；所述等离子发射仓另一端连接有充气管；所述充气管延伸至浮选槽中并与所述搅拌桨连接；所述等离子发射仓下方连接有充气调节装置。
进一步的，所述充气调节装置包括充气量检测管、调节阀和进气口。
进一步的，所述充气量检测管连接在所述等离子发射仓下方；所述进气口设置在所述充气量检测管底端；所述充气量检测管上设有调节阀。
进一步的，所述等离子发生头为并列的两根金属细丝。
进一步的，所述支架表面设有控制面板；所述支架内部布置有电源线和刮泡电机。
进一步的，所述搅拌桨上设有矿浆循环孔。
进一步的，所述刮泡装置设置在浮选槽上方；所述刮泡装置固定在所述支架上并与所述刮泡电机电连。
本发明等离子浮选机，其有益效果在于：
（1）充气调节装置引入空气在等离子发射仓中，等离子发生器将低电压通过升压电路升至高电压，利用正高压及负高压电离空气，产生大量的正离子及负离子，同时正负离子在空气中进行电荷中和的瞬间释放出巨大的能量，改变了原有的空气的组成。剩余的大量的正负离子混入到空气中充入浮选矿浆中，同矿浆中的大量存在的离子及矿物颗粒表面发生作用，促进矿浆中反应的进行，加快矿物颗粒的界面性质的改变，从而改变浮选的时间和浮选效果。
（2）本发明能够对浮选矿物进行有效的界面改性，同时加快矿物浮选的反应时间，提高浮选的效果。
（3）结构简单，易清洗；同时通过控制面板和现有的控制技术对等离子发生装置进行有效控制，有利于正负离子的利用，达到节能效果，同时提高浮选效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
1-底座，2-托盘，3-支架，4-搅拌桨，5-矿浆循环孔，6-刮泡装置，7-浮选槽，9-充气管，10-固定轴，11-顶板，12-搅拌电机、13-等离子发射头，14-等离子发射仓，15-充气量检测管、16-调节阀，17-进气口，19-等离子发生器，20-控制面板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种等离子浮选机如图1所示，包括底座1、托盘2、支架3、顶板11、搅拌装置、刮泡装置6和浮选槽7，支架3固定在底座1上，顶板11设置于支架3顶端，托盘2和浮选槽7均固定在支架3中部，托盘2在浮选槽7下方；搅拌装置包括搅拌电机12、固定轴10和搅拌桨4，搅拌桨4上设有矿浆循环孔5；搅拌桨4与固定轴10连接，固定轴10固定在所述顶板11上，所述顶板11上有与固定轴10连接的搅拌电机12，支架3上固定有等离子发生装置，等离子发生装置包括等离子发生器19、等离子发射仓14和等离子发射头13，等离子发生仓14的一端与等离子发生器19连接；等离子发射仓14内部设有等离子发射头13，等离子发生头13为并列的两根金属细丝；等离子发射仓14另一端连接有充气管9；充气管9延伸至浮选槽7中并与所述搅拌桨4连接；等离子发射仓14下方连接有充气调节装置。充气调节装置包括充气量检测管15、调节阀16和进气口17，充气量检测管15连接在所述等离子发射仓14下方；进气口17设置在所述充气量检测管15底端；充气量检测管15上设有调节阀16；支架3表面设有控制面板20；支架3内部布置有电源线和刮泡电机，刮泡装置6设置在浮选槽7上方；刮泡装置6固定在支架3上并与所述刮泡电机电连。
等离子发生装置中的等离子发生头13为并列的两根金属细丝，用于发射正负离子，同进气口进入的空气在等离子发射仓14内进行反应与混合后，在搅拌装置搅拌的同时吸入等离子发射仓14中混合着大量正负离子的空气，经充气管9进入并同矿浆混合并反应；调节阀16旋为旋钮设计，通过调解进气口17内部的空隙来实现进气量的大小；充气量检测管15同现有浮选机设计大致相同。控制面板20包括刮泡装置速度调节旋钮、刮泡电机开关、浮选机总电源、工作指示灯、停止工作指示灯、等离子发生器开关、搅拌装置开关、搅拌转速调节旋钮。刮泡装置速度调节旋钮和搅拌转速调节旋钮均为可变电阻设计，可以对刮泡速度和搅拌速度进行调节。等离子开关打开时，等离子发生器19开始工作。等离子开关关闭，则浮选机可进行普通的浮选工作。
浮选机工作时，接通电源进线口电源，打开浮选机总电源，停止指示灯量，显示为红色；将矿浆装入浮选槽7后，打开搅拌装置开关，工作指示灯显示为绿色，调节搅拌转速调节旋钮至需要的转速，浮选机开始工作；如果需要等离子发生器19工作，则打开等离子发生器开关，等离子发生器19在充气调节装置中的等离子发射仓14内产生正负离子；如果不需要等离子发生器工作，则直接关闭等离子发生器开关，进行常规浮选操作。待需要刮泡时，将托盘2转至适当位置，将接精矿的器具放上后，将刮泡装置6调节至合适位置，打开刮泡电机开关，调节刮泡装置速度调节旋钮至合适速度，开始刮泡操作，刮泡结束后，首先关闭等离子发生器开关，关闭刮泡电机开关，关闭浮选机总电源，浮选过程结束。
底座1下面设计有万向轮以方便操作人员的搬运的安置；托盘2和支架3构成的装置用于托起在浮选时刮出的精矿；托盘2、支架3、搅拌装置、矿浆循环孔5、刮泡装置6、浮选槽7、充气管9、固定轴10、顶板11、搅拌电机12、浮选槽固定旋钮、机体、电源进线口以及浮选机中的小型部件均同现有主流浮选机的设计相同，现有的浮选机均有该设计，不作详细介绍。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。