本发明涉及螺旋选矿领域，尤其是一种螺旋选矿机。
背景技术：
螺旋选矿机和螺旋溜槽一般作重选厂的粗选设备，在选海滨砂矿时，常用来作圆锥选矿机的精矿的精选设备。当选厂规模小时，可用螺旋选矿机作粗、精选设备。现有的螺旋选矿机结构复杂，能耗高，体积大，耐磨损性能差。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种螺旋选矿机；本发明性能好，能耗低，所述螺旋槽和机架的材质采用以mn和cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，因此本发明的螺旋槽和机架具有更好的抗振动性和耐磨损性。
本发明是这样实现的，构造一种螺旋选矿机，其特征在于：包括给矿槽、冲洗水导槽、螺旋槽、连接法兰盘、尾矿槽、机架、精矿槽；给矿槽位于机架上部，冲洗水导槽位于机架的顶部；机架内部设置螺旋槽；所述螺旋槽和机架的材质采用以mn和cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：c：0.8-1.0％；si：0.8-1.0％；cr：2-4％；mn：10-15％；s：≤0.03％；p：≤0.06％；余量为fe。
本发明的优点在于：本发明性能好，能耗低，螺旋的断面是一复合曲线，由多种曲线的槽面组成，内侧坡度较小而外侧坡度较大，并分别在第二、第四、第五圈处设有精矿截取器，在每经过一次精矿截取器截取精矿后，其余部分矿桨要经过一个比较窄的断面，使矿浆重新混合，并把外缘的部分水挡入内阁中，使进入尾矿区的重矿物有更多的机会进人精矿中去。此外，该设备的螺距是变化的，从第一困开始逐渐变大，到第三团又变小，第四困再次变大。这样使矿浆在槽面上处于变速运动之中，有利于分带。所述螺旋槽和机架的材质采用以mn和cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，因此本发明的螺旋槽和机架具有更好的抗振动性和耐磨损性。
附图说明
图1是本发明螺旋选矿机示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种螺旋选矿机，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括给矿槽1、冲洗水导槽2、螺旋槽3、连接法兰盘4、尾矿槽5、机架6、精矿槽7；给矿槽1位于机架6上部，冲洗水导槽2位于机架6的顶部；机架6内部设置螺旋槽3；所述螺旋槽3和机架6的材质采用以mn和cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：c：0.8-1.0％；si：0.8-1.0％；cr：2-4％；mn：10-15％；s：≤0.03％；p：≤0.06％；余量为fe。
本发明性能好，能耗低，螺旋的断面是一复合曲线，由多种曲线的槽面组成，内侧坡度较小而外侧坡度较大，并分别在第二、第四、第五圈处设有精矿截取器，在每经过一次精矿截取器截取精矿后，其余部分矿桨要经过一个比较窄的断面，使矿浆重新混合，并把外缘的部分水挡入内阁中，使进入尾矿区的重矿物有更多的机会进人精矿中去。此外，该设备的螺距是变化的，从第一困开始逐渐变大，到第三团又变小，第四困再次变大。这样使矿浆在槽面上处于变速运动之中，有利于分带。所述螺旋槽3和机架6的材质采用以mn和cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，因此本发明的螺旋槽3和机架6具有更好的抗振动性和耐磨损性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。