一种湿式振筛机的制作方法

本实用新型涉及一种筛分湿式振筛机，属于选矿设备领域。

背景技术：

在选矿过程中，经常需要对微细矿物颗粒进行筛分测试分析，以确定各粒级组分的含量分布和产品的粒度组成，这对指导试验和生产具有重要意义。矿物颗粒粒度筛分分析通常直接进行干法筛分既可。但是干法筛分不适用于含水、含泥较多、颗粒互相粘结的矿样，这时必须采用湿法筛分，才能得到比较准确的筛分结果。传统的湿法筛分多为人工作业，即将原矿矿样倒入到标准筛中，在水盆内进行手动筛分，每隔2-3分钟，将水盆的水更换一次，直到水盆内不再有微细矿粒沉降。这种处理方法不仅筛分时间长，劳动强度大，而且筛分效率极低，同时筛分数据的可靠性不可避免的受人为因素的影响。为提高筛分效率，节省筛分时间，降低劳动强度，提高数据的可靠性。实现微细矿物颗粒湿法筛分分析的自动化对于选矿过程是非常重要的。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种微细矿物颗粒湿式振筛机，以用于解决现有选矿湿法筛分手工操作时间长、劳动强度大、生产效率不高、数据精确度受人为影响等问题，该振筛机结构简单、便于操作、维护方便。

所述湿式振筛机包括出水管1、滤液桶2、进水管3、出水阀4、水槽5、进水阀6、旋回主轴7、旋回连杆8、压紧杆9、标准筛10、卡圈11、筛盖12、偏心轴套13、圆锥齿轮14、传动轴15、电动机16、支架24，电动机16固定在支架24上，电动机16通过传动轴15、偏心轴套13、圆锥齿轮14与旋回主轴7连接，旋回主轴7的下端与旋回连杆8连接；标准筛10固定于旋回连杆8内，使标准筛10随着旋回主轴7一起做旋回运动，筛盖12位于标准筛10的上方；压紧杆9位于筛盖12的上方，且与旋回连杆8连接，可以在旋回连杆8上上下移动来压紧标准筛11和筛盖12；标准筛11的下面设有水槽5，水槽5上端设有进水管3，下端设有出水管1，进水管3和出水管1上分别设有进水阀6和出水阀4；出水管1的下方设有滤液桶2，水槽5、滤液桶2均固定在支架24上。

本实用新型所述支架24包括横架17、竖架22、底座，横架17、竖架22、底座构成一个工字型支架，电动机16固定在横架17上，水槽5固定在于竖架22上，滤液桶2固定在底座

本实用新型所述水槽5通过卡槽20、卡口固定螺丝21固定在于竖架22上。

本实用新型所述支架24通过底板固定螺丝23固定在地面。

本实用新型所述竖架22上设有开关面板18和调频面板19，电动机16、开关面板18、调频面板19、电源线和电源依次串联链接。

本实用新型所述标准筛10通过卡圈11固定于旋回连杆8内。

本实用新型所述水槽5、筛盖12由透明材料制备得到。

本实用新型所述水槽5的尺寸大于标准筛10的尺寸，保证标准筛10做旋回运动时而不碰到水槽壁。

本实用新型所述标准筛10可以是任意筛孔的筛子。

本实用新型的工作原理：电动机16通过带动传动轴15，进而带动圆锥齿轮14和偏心轴套13使旋回主轴7做旋回摆动，标准筛10内的物料在水中也做旋回运动，同时，圆筒水槽5内的水流随着标准筛的运动动而上下涌动，不断冲洗标准筛筛面，促使标准筛10内的微细矿物颗粒松散，在重力和流体力的作用下，小于筛孔的物料通过筛孔落入水槽5内进而流入滤液桶2内，而大于筛孔的物料继续留在标准筛网上，从而实现微细物料的筛分。

本实用新型的工作过程：首先把电源线连接到电源上；把水槽5通过卡槽20和卡口固定螺丝21固定到竖架22上面，把要进行湿筛的微细矿物物料放进标准筛10中，然后把标准筛10放入旋回连杆8内固定，盖上筛盖12后把压紧杆9放下压紧；紧接着是关闭出水阀4和打开进水阀6往水槽5内注水，当水到标准筛高的三分之一处时，关闭进水阀6停止注水；最后打开开关面板18上的开关，使标准筛子10做旋回运动，同时还可以根据需要调节调频面板19上的变速器按钮调节旋回转速。当水槽内的水变浑浊时，可以打开出水阀门4和进水阀门6进行换水，使水槽5内的水保持清澈，通过观察水槽5内是否有微细物料颗粒落下判断筛分是否结束，当不再有微细颗粒落下时，关闭开关，打开出水阀4把水槽5内的水放出，并把水槽5内冲洗干净，筛分结束；大于筛孔尺寸的微细物料在筛面上，小于筛孔尺寸的微细物料在滤液桶2内；通过过滤、烘干就可以得到所要的结果。

本实用新型的有益效果是：结构简单，工作可靠，便于操作，旋回速度可调 ；可代替人工进行湿法筛分，减轻劳动强度，提高工作效率和数据结果的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型俯视图。

图中：1-出水管；2-滤液桶；3-进水管；4-出水阀；5-水槽；6-进水阀；7-旋回主轴；8-旋回连杆；9-压紧杆；10-标准筛；11-卡圈；12-筛盖；13-偏心轴套；14-圆锥齿轮；15-传动轴；16-电动机；17-横架；18-开关面板；19-调频面板；20-卡槽；21-固定螺丝；22-竖架；23-底座固定螺丝；24-支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但并不是限制本实用新型。

实施例1

所述湿式振筛机包括出水管1、滤液桶2、进水管3、出水阀4、水槽5、进水阀6、旋回主轴7、旋回连杆8、压紧杆9、标准筛10、卡圈11、筛盖12、偏心轴套13、圆锥齿轮14、传动轴15、电动机16、支架24，电动机16固定在支架24上，电动机16通过传动轴15、偏心轴套13、圆锥齿轮14与旋回主轴7连接，旋回主轴7的下端与旋回连杆8连接；标准筛10固定于旋回连杆8内，使标准筛10随着旋回主轴7一起做旋回运动，筛盖12位于标准筛10的上方；压紧杆9位于筛盖12的上方，且与旋回连杆8连接，可以在旋回连杆8上上下移动来压紧标准筛11和筛盖12；标准筛11的下面设有水槽5，水槽5上端设有进水管3，下端设有出水管1，进水管3和出水管1上分别设有进水阀6和出水阀4；出水管1的下方设有滤液桶2，水槽5、滤液桶2均固定在支架24上。

通过进水阀6使水经过水管3注满水槽5，当水槽5内的水变浑浊时可以通过出水阀4放水和进水阀6加水，使水槽5内的水一直处于比较清澈的状态便于观察标准筛10内的微细矿物颗粒是否筛好；滤液桶2盛装的是经过出水管1导出的水槽5内的水；电动机16、开关面板18、调频面板19、电源线22和电源依次串联链接。

实施例2

本实施例所述湿式振筛机包括出水管1、滤液桶2、进水管3、出水阀4、水槽5、进水阀6、旋回主轴7、旋回连杆8、压紧杆9、标准筛10、卡圈11、筛盖12、偏心轴套13、圆锥齿轮14、传动轴15、电动机16、支架24，电动机16固定在支架24上，电动机16通过传动轴15、偏心轴套13、圆锥齿轮14与旋回主轴7连接，旋回主轴7的下端与旋回连杆8连接；标准筛10固定于旋回连杆8内，使标准筛10随着旋回主轴7一起做旋回运动，筛盖12位于标准筛10的上方；压紧杆9位于筛盖12的上方，且与旋回连杆8连接，可以在旋回连杆8上上下移动来压紧标准筛11和筛盖12；标准筛11的下面设有水槽5，水槽5上端设有进水管3，下端设有出水管1，进水管3和出水管1上分别设有进水阀6和出水阀4；出水管1的下方设有滤液桶2。

本实施例所述支架24包括横架17、竖架22、底座，横架17、竖架22、底座构成一个工字型支架，电动机16固定在横架17上，通过卡槽20、卡口固定螺丝21固定在于竖架22上，滤液桶2固定在底座。

通过进水阀6使水经过水管3注满水槽5，当水槽5内的水变浑浊时可以通过出水阀4放水和进水阀6加水，使水槽5内的水一直处于比较清澈的状态便于观察标准筛10内的微细矿物颗粒是否筛好；滤液桶2盛装的是经过出水管1导出的水槽5内的水；电动机16、开关面板18、调频面板19、电源线22和电源依次串联链接。

本实施例所述所述水槽5是由透明FRP（玻璃钢）制作而成的，便于观察是否有微细矿物颗粒从标准筛10中落下，从而判断筛分是否完成；水槽（为圆筒状）的半径比标准筛10（为圆形）的半径大5cm左右，从而保证标准筛10做旋回运动时而不碰到水槽壁。

本实施例所述筛盖12同样是由透明FRP（玻璃钢）制作而成的，既能保证微细矿物颗粒不会因为剧烈旋回运动而溅出造成矿物颗粒损失；同时也可以观察物料的运动状态，进而通过调频面板19调节电动机16的转速使运动速度适中。

本实施例所述水管3由PVL塑料制成，其内径为2cm；通过控制进水阀6和出水阀4进行换水，替换了以往操作的方式，大大的节约了时间，提高了工作效率。

本实施例所述调频面板19，可以根据具体的需求调节电动机16的转速，从而更好的实现微细矿物颗粒的筛分。

本实施例所述底座固定螺丝23，一共有4个，在固定底座上呈对角分布，起到固定作用，防止因为旋回运动造成振筛机的晃动。

以上是结合附图和实施例对本实用新型具体实施方式的说明，但是本实用新型并不仅限于以上所述的实施方式，只要能够达到本实验新型的技术效果，技术人员在所具备的知识范围内，可以采取相似的手段进行任意的变换。