一种多层振动筛的制作方法

文档序号:12416327阅读:406来源:国知局
一种多层振动筛的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种振动筛,具体的说是一种多层振动筛,属于振动筛分机械领域。



背景技术:

聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯颗粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色固体,其有微细闭孔的结构特点,聚苯乙烯泡沫板由可发性聚苯乙烯颗粒为原料,经加热预发泡,在模具中加热成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材,该产品有普通型和阻燃型。具有质轻、保温、隔热、耐低温,有一定的弹性、吸水性极小、容易加工等优点。主要用于建筑、车辆、船舶、制冷设备和冷藏等行业的隔热、保温、保冷。

在生产聚苯乙烯颗粒时,常需要将不同直径大小的颗粒进行分类,需要一种筛分装置对不同直径大小的聚苯乙烯颗粒进行筛分,现有的普通的筛分设备不能满足同时将不同直径大小的颗粒一次性进行分类筛选,且在筛选过程中聚苯乙烯颗粒容易飞散到空气中,造成空气污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种多层振动筛以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种多层振动筛,包括筛体、振动部分和底座,所述底座用以支撑所述筛体,所述筛体为组合拆卸式结构,所述筛体上方设有防尘盖,所述防尘盖中心位置设有进料口,所述防尘盖下方为呈上下排列的多层筛网,每层所述筛网均设有一个出料口,所述振动部分包括振动弹簧和激振器,所述振动弹簧一端连接在所述筛体底部,另一端安装在所述底座上。

进一步的,所述筛网包括筛面、筛框和所述出料口。每一个筛网为一个独立的结构,在筛分过程中,每一层的筛出的聚苯乙烯颗粒从该层的出料口排出。

进一步的,所述筛网包括自上而下的筛网Ⅰ、筛网Ⅱ、筛网Ⅲ、筛网Ⅳ。

进一步的,所述筛网Ⅰ、筛网Ⅱ、筛网Ⅲ、筛网Ⅳ的筛网目数分别为50、100、150、200。四层筛网的筛网目数自上而下一次增大,随着聚苯乙烯颗粒的下行,筛分的越来越细。

进一步的,多层所述筛网通过加长紧固螺杆连接为一体。所述加长紧固螺杆共八条,在 筛网四周均匀分布,所述加长紧固螺杆一端与筛体底部铰接连接,另一端通过螺母与筛网Ⅰ连接,将每层筛网组装为一体后,通过加长紧固螺杆将组合后的筛网连接为一体,操作方便、安全实用。

进一步的,所述振动弹簧共四组,所述振动弹簧分别安装在底座的四个角上。振动筛的全部参振部分,通过振动坐于底座之上参振。

进一步的,所述筛体底部设有一用于收集余料的收集盒。收集盒位于所述筛网的下方,用以收集筛分过程的余料,筛分完毕的余料从收集盒排料孔排出。

进一步的,所述激振器包括一振动电动机。本机采用的振动电动机为三相异步电动机,安装于筛体底部。

进一步的,所述筛体为圆柱形筛体。

进一步的,为了减小筛体振动时的阻力,所述底座与所述筛体的接触端呈锥形。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用多层不同网目的筛网,能够将不同直径大小的聚苯乙烯颗粒进行分类收集;

2、本实用新型设有防尘盖,筛分过程在一个较为密闭的空间内进行,不会产生环境污染。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图2是本实用新型一个筛网的结构示意图。

图中:1防尘盖,2进料口,3筛网Ⅰ,4筛网Ⅱ,5筛网Ⅲ,6筛网Ⅳ,7筛面,8筛框,9出料口,10加长紧固螺杆,11螺母,12收集盒,13料孔,14三相异步电动机,15振动弹簧,16底座。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:

如图所示,一种多层振动筛,包括筛体、振动部分和底座16,筛体为圆柱形的组合拆卸式结构,筛体上方设有防尘盖1,防尘盖中心位置设有进料口2,防尘盖1下方为呈上下排列的筛网Ⅰ3、筛网Ⅱ4、筛网Ⅲ5和筛网Ⅳ6,筛网Ⅰ3、筛网Ⅱ4、筛网Ⅲ5和筛网Ⅳ6目数分别为50、100、150和200,且均包括筛面7、筛框8和出料口9,筛网Ⅰ3、筛网Ⅱ4、筛网Ⅲ5和筛网Ⅳ6通过加长紧固螺杆10连接为一体结构,加长紧固螺杆10的一端与筛体底部铰接连接,另一端通过螺母11与筛网Ⅰ3上的连接板连接,收集盒12位于筛体1底部用来收集筛分过程的余料,筛分完毕的余料从收集盒排料孔13排出进行收集。

三相异步电动机14安装于筛体底部,三相异步电动机14集动力源和振动源于一体用来提供激振力。四组振动弹簧15一端连接在筛体底部,另一端分别安装在底座16的四个角上,底座16为呈上窄下宽的锥形以减小筛体振动时的阻力。

为便于对本实用新型的理解,下面结合一个使用过程对本实用新型作进一步的描述:

进行筛分作业时,将聚苯乙烯颗粒从进料口2倒入振动筛内,启动振动筛,聚苯乙烯颗粒开始振动,直径较大的聚苯乙烯颗粒从筛网Ⅰ3的出料口排出,直径较小的进入筛网Ⅱ4然后从筛网Ⅱ4的出料口排出,聚苯乙烯颗粒依次经过筛网Ⅲ5和筛网Ⅳ6并从相应的出料口排出,最后剩下的余料进入收集盒12后从料孔进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本实用新型的创新特点,上述技术特征在此不再赘述。

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