一种节水环保型机制砂设备的制作方法

本实用新型涉及机制砂设备领域，特别涉及了一种节水环保型机制砂设备。

背景技术：

机制砂是由机械破碎，筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩的颗粒。机制砂的粒径在0.15mm～4.75mm之间。由于大部分机制砂是由从采石场开采的石头经过破碎而制成，因而含泥量较大。传统的机制砂洗砂办法是满足细度要求机制砂经振动筛筛分后送入洗砂机，再经洗砂机械搅动使砂土过水分离，洗砂缸里要不断地注入净水，但源源不断的机制砂和泥土在洗砂机里搅动使洗砂缸里的水浑浊不堪，成品的机制砂也因为泥水的污染而结块，使机制砂含泥量指标超标，产生不合格机制砂。搅拌缸的浑水带走泥土和砂粉进入沉淀池，经过沉淀后用泥浆泵排出，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提高质量和节约用水，特提供了一种节水环保型机制砂设备。

本实用新型提供了一种节水环保型机制砂设备，其特征在于：所述的节水环保型机制砂设备，包括进砂口1，四目筛2，喷头3，100目下层筛4，加压水管5，料斗6，合格料输送机7，振动电机台8，不合格料输送机9，100目上层筛10；

其中：振动电机台8位于设备框架的下方，与四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10连接；进砂口1布置在设备框架右上部，四目筛2倾斜布置在进砂口1下面，喷头3安装在加压水管5的出口附近，100目下层筛4安装在四目筛2下部；100目上层筛10与100目下层筛4错开，布置在喷头3下部，料斗6对准100目下层筛4的下料部位，合格料输送机7起始端布置在料斗6下方，出料端布置在合格品容器11上方；不合格料输送机9的起始端布置在100目上层筛10的下方，出料端布置在不合格品容器12的上方。

所述的喷头3的个数为3～20个。

所述的四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10的倾斜角度，与地面夹角为15～60°。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的节水环保型机制砂设备，结构简单，操作难度低，利用机制砂设备的振动筛对不同细度的机制砂进行筛分，过大的达不到细度的机制砂送回制砂机再加工，达到细度要求的机制砂进行再筛分，过细的泥土和砂粉经过振动筛再筛分后送到砂粉区或者淘汰，除去大量的泥土和砂粉进入洗砂系统，合格的机制砂在振动筛上经过净水清洁和振动脱水后送到合格区堆放，提高质量和节约用水。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为节水环保型机制砂设备结构示意图；

图2为加压水管何喷头布置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种节水环保型机制砂设备，其特征在于：所述的节水环保型机制砂设备，包括进砂口1，四目筛2，喷头3，100目下层筛4，加压水管5，料斗6，合格料输送机7，振动电机台8，不合格料输送机9，100目上层筛10；

其中：振动电机台8位于设备框架的下方，与四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10连接；进砂口1布置在设备框架右上部，四目筛2倾斜布置在进砂口1下面，喷头3安装在加压水管5的出口附近，100目下层筛4安装在四目筛2下部；100目上层筛10与100目下层筛4错开，布置在喷头3下部，料斗6对准100目下层筛4的下料部位，合格料输送机7起始端布置在料斗6下方，出料端布置在合格品容器11上方；不合格料输送机9的起始端布置在100目上层筛10的下方，出料端布置在不合格品容器12的上方。

所述的喷头3的个数为3个。

所述的四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10的倾斜角度，与地面夹角为15°。

实施例2

本实施例提供了一种节水环保型机制砂设备，其特征在于：所述的节水环保型机制砂设备，包括进砂口1，四目筛2，喷头3，100目下层筛4，加压水管5，料斗6，合格料输送机7，振动电机台8，不合格料输送机9，100目上层筛10；

其中：振动电机台8位于设备框架的下方，与四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10连接；进砂口1布置在设备框架右上部，四目筛2倾斜布置在进砂口1下面，喷头3安装在加压水管5的出口附近，100目下层筛4安装在四目筛2下部；100目上层筛10与100目下层筛4错开，布置在喷头3下部，料斗6对准100目下层筛4的下料部位，合格料输送机7起始端布置在料斗6下方，出料端布置在合格品容器11上方；不合格料输送机9的起始端布置在100目上层筛10的下方，出料端布置在不合格品容器12的上方。

所述的喷头3的个数为10个。

所述的四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10的倾斜角度，与地面夹角为45°。

实施例3

本实施例提供了一种节水环保型机制砂设备，其特征在于：所述的节水环保型机制砂设备，包括进砂口1，四目筛2，喷头3，100目下层筛4，加压水管5，料斗6，合格料输送机7，振动电机台8，不合格料输送机9，100目上层筛10；

其中：振动电机台8位于设备框架的下方，与四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10连接；进砂口1布置在设备框架右上部，四目筛2倾斜布置在进砂口1下面，喷头3安装在加压水管5的出口附近，100目下层筛4安装在四目筛2下部；100目上层筛10与100目下层筛4错开，布置在喷头3下部，料斗6对准100目下层筛4的下料部位，合格料输送机7起始端布置在料斗6下方，出料端布置在合格品容器11上方；不合格料输送机9的起始端布置在100目上层筛10的下方，出料端布置在不合格品容器12的上方。

所述的喷头3的个数为20个。

所述的四目筛2、100目下层筛4和100目上层筛10的倾斜角度，与地面夹角为60°。